マシンを選んで配置します

Pick and Place Machine
マシンを選んで配置します
SMD sの取り付けSMTアセンブリライン
Juki Pick and Place Machineを使用して、ハイエンドPCBAを生成し、スムーズな実行SMTラインを取得します。

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Pick and Place Machine

全体の0-1 SMT工場全体の機械ソリューション

 
生産ラインのあらゆる側面をカバーする包括的なSMTソリューションを提供します。小さなコンポーネントまたは複雑なマルチレイヤーPCBを組み立てるかどうかにかかわらず、特定の要件に合わせて適切なピックと配置マシンをカスタマイズし、最大の生産性と精度を確保します。
 
高い生産性

JUKI ピック&プレイスマシン RS-1R は、生産効率を大幅に向上させるために設計された高性能 SMT (表面実装技術) チップマウンタです。高度な自動化テクノロジーにより、迅速かつ効率的なコンポーネントの配置が保証されます。
多用途性

このチップ マウンター マシンは、コンポーネントの取り扱いに優れた柔軟性を提供します。小型コンポーネントから複雑な QFP や BGA まで、幅広いサイズとタイプのコンポーネントに対応でき、多様な生産ニーズに合わせて正確に配置できます。
高精度

JUKI RS-1R チップマウンタは、最先端のビジョンシステムと高精度位置決め技術により、優れた配置精度を保証し、不良品の発生率を低減し、製品全体の品質を向上させます。
インテリジェントな最適化

チップマウンター装置にはインテリジェントなスケジューリング機能と生産最適化機能が装備されており、変化する生産需要に自動的に適応できます。これにより、手動介入が最小限に抑えられ、生産効率が最大化されます。
使いやすい

JUKI RS-1R ピック & プレース マシンのユーザー インターフェイスは直観的でユーザーフレンドリーなので、オペレーターは簡単に習得して使用でき、トレーニング コストを削減し、操作を簡単にします。

SMTマシンを選択して配置します

I.C.Tは、Juki、Yamaha、Hanwha、Panasonic SMTプレースメントマシンなど、すべての印刷回路基板の組み立て要件を満たすSMTマシンを提供します。
SMT配置機は、高速で正確な取り付けを提供します。
RS-1 JUKI ピックアンドプレイス機
生産ラインの効率を向上させるための主要なツール
クラス最高の速度、最大 47,000 cph
認識センサーの高さが変化する新開発「匠ヘッド」
最適なラインバランスと最高のスループット
0201 (メートル法) から大型コネクタや IC までの幅広いコンポーネント範囲
LED の配置に最適
 

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    Juki RS-1Rピックアンドプレースマシン:

     
    配置精度: RS-1Rは、印象的な±0.025mm配置精度で際立っています。これは、これらのモデルの中で最適です。これは、01005のような非常に小さなコンポーネントを含む高精度アプリケーションにとって重要です。
    ​​​小さなコンポーネント機能: 01005コンポーネントを処理する機能により、小型の高密度PCBデザインの精度アセンブリに関して、他のマシンよりも明確なエッジが得られます。
    デュアルレーンプラットフォーム: デュアルレーンプラットフォームは、同時マルチタスクをサポートし、大量生産ラインのスループットと効率を高めます。

    全体的な利点: Jukiは、精度と小規模のコンポーネント機能の明確なリーダーであり、RS-1Rは、超小型コンポーネントの取り扱いを必要とする高精度の大量生産環境に最適です。
    Juki RS-1Rの仕様:
     
    モデル Juki RS-1R
    最大コンポーネントサイズ: 50mm x 50mm
    最小コンポーネントサイズ: 01005(mm)
    配置精度: ±0.025mm
    配置速度: 47,000 cph
    プラットフォームタイプ: デュアルレーンプラットフォーム(マルチタスクをサポート)
    サポートされているコンポーネントタイプ: 小さなコンポーネントから大きなコンポーネントまで
    ヘッド構成: 8頭
    主な機能:特に01005のような超小型コンポーネントの場合、高精度。高精度、大量の環境に最適です。
     

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    hanwha sm481plusピックアンドプレースマシン:

    スピード: 40,000 cphの配置速度は、この比較で最速であり、大量生産のための並外れたスループットを提供します。
    プラットフォームタイプ: デュアルレーンプラットフォームは、複数のタスクを同時に処理することで効率を高め、大量生産に最適です。
    サポートされているコンポーネントタイプ: 0201から大きなサイズまで、さまざまなコンポーネントを処理し、さまざまな種類の生産に汎用性を提供します。
    long PCB処理: 非常に長いPCB s(長さ1,500 mmまで)を処理できるため、大規模なボードを必要とするアプリケーションに最適です

    全体的な利点: hanwha SMT 481plusは、速度とプラットフォームの柔軟性のおかげで、大量の環境に最適です。大小のコンポーネントを簡単に処理でき、幅広い生産ニーズに適しています。
     
    hanwha sm481plusの仕様:
     
    モデル hanwha sm481plus
    最大コンポーネントサイズ: 50mm x 50mm
    最小コンポーネントサイズ: 0201(mm)
    配置精度: ±0.03mm
    配置速度: 40,000 cph
    プラットフォームタイプ: デュアルレーンプラットフォーム
    サポートされているコンポーネントタイプ: 大きなコンポーネントや小さなコンポーネントを含む幅広い範囲
    ヘッド構成: 8頭
    主な機能:高速パフォーマンス、汎用性の高いコンポーネント処理、大規模および高精度生産ラインの両方に適しています。
     
     

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    ヤマハYSM10ピックアンドプレースマシン:

    スピード: 46,000 cphの配置速度で、YSM10は利用可能な最速のマシンの1つであり、大規模で大量の生産に最適です。
    汎用性: シングルレーンプラットフォームはさまざまなコンポーネントをサポートしていますが、ヤマハの速度により、スループットが最優先事項である環境に特に適しています。

    全体的な利点: ヤマハのスピードにより、特に高速アプリケーションのスループットの最大化に焦点を当てた大規模な生産の選択肢となります。
     
    ヤマハYSM10の仕様:
     
    モデル ヤマハYSM10
    最大コンポーネントサイズ: 50mm x 50mm
    最小コンポーネントサイズ: 0201(mm)
    配置精度: ±0.04mm
    配置速度: 46,000 cph
    プラットフォームタイプ: シングルレーンプラットフォーム
    サポートされているコンポーネントタイプ: 大規模なコンポーネントを含むさまざまなコンポーネント
    ヘッド構成: 8頭
    主な機能: さまざまなコンポーネントの取り扱いに汎用性を備えた大規模生産に適した高速性能。
     

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    富士 NXT iii マシンを選んで配置:

     
    モジュラー設計: モジュラー設計により、企業はシステムを簡単にスケーリングまたはアップグレードすることができ、生産ニーズの進化に非常に柔軟になります。
    配置精度: ±0.03mmの配置精度は、幅広い生産環境に最適であり、一貫した品質を提供します。

    全体的な利点: Fuji NXT IIIは、モジュール設計を備えた適応可能なソリューションであり、長期にわたって生産セットアップを変更または拡大する必要があるビジネスに最適です。
     
    富士NXT IIIの仕様:
     
    モデル 富士NXT III
    最大コンポーネントサイズ: 50mm x 50mm
    最小コンポーネントサイズ: 01005(mm)
    配置精度: ±0.03mm
    配置速度: 40,000 cph
    プラットフォームタイプ: デュアルレーンプラットフォーム
    サポートされているコンポーネントタイプ: 幅広いコンポーネント
    ヘッド構成: 8頭
    主な機能:モジュラー設計、アップグレードが簡単、正確な配置、さまざまなコンポーネントに適しています。

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    ASM Siplace TXピックと配置機

     
    精度と速度: ±0.025mm精度と43,000 cphの速度で、ASM Siplace TXは、精度とスループットのバランスの取れた組み合わせを提供し、さまざまな生産環境に多用途になります。
    デュアルレーンプラットフォーム: 複数のタスクを同時に処理することにより、生産性を向上させます。

    全体的な利点: ASM Siplace Txは、精度とスループットの両方を必要とする多成分生産ラインに最適な速度と精度の強力なバランスを提供します。
     
    ASM Siplace Txの仕様:
     
    モデル ASM Silace Tx
    最大コンポーネントサイズ: 50mm x 50mm
    最小コンポーネントサイズ: 0201(mm)
    配置精度: ±0.025mm
    配置速度: 43,000 cph
    プラットフォームタイプ: デュアルレーンプラットフォーム
    サポートされているコンポーネントタイプ: 小さいものから大規模なさまざまなコンポーネント
    ヘッド構成: 8頭
    主な機能:多成分生産ラインに適した高速と高精度の組み合わせ。

SMT工場用のピックマシンを選択して配置する方法は?

適切なピックアンドプレースマシン(P&Pマシン)を選択することは、SMT生産ラインに非常に重要です:

生産量: 大量に高速が必要かどうかに基づいて、ハイミックス生産に柔軟性が必要かどうかに基づいて、マシンを選択します。

コンポーネントの互換性: 小さなチップから大きな部品まで、マシンがさまざまなコンポーネントサイズを処理できることを確認します。

精度と速度: 欠陥を最小限に抑え、スループットを増加させるために、高精度と高速配置を探します。

使いやすさとメンテナンス: ユーザーフレンドリーなソフトウェアとメンテナンスの低いニーズを備えたマシンを選択します。

予算: 投資収益率を最大限に活用するために必要な機能との残高コスト。
満足したお客様の成功事例
完全に自動化された SMT ピック アンド プレイス マシンをお探しの場合でも、総合的な SMT ソリューションが必要な場合でも、I.C.T は高品質の SMT マシンをお客様に提供できます。当社の SMT 技術者による生涯にわたる機器技術サポート付きのアプリケーションです。
LEDタジキスタンの照明製造用のワンストップスマートファクトリーソリューション
I.C.Tウルグアイの新しいスマート電気メーター工場への海外サポート
I.C.T自動車電子機器のグローバルテクニカルサポート - ヨーロッパ駅
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ピックと配置のマシンに関するよくある質問

  • ピックアンドプレースマシンとは何ですか?
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    ピックと場所のマシンは、特に電子機器、半導体、PCBアセンブリなどの産業において、現代の製造業に不可欠なツールです。 SMTマシンは、電子コンポーネントを正確にピックアップし、印刷回路板(PCB})に正確に配置するプロセスを自動化します。
  • どの産業でも、ピックアンドプレースマシンは適用できますか?
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    ピックアンドプレイスマシンは、コミュニケーションデバイス、家電、自動車エレクトロニクスなど、電子機器の製造業で主に使用されています。 SMT生産ラインで重要な役割を果たし、生産効率と製品の品質を向上させます。
  • SMTマシンの利点は何ですか?
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    SMTマシンは、高速、高精度、汎用性などの利点を提供します。さまざまなタイプとサイズのコンポーネントを処理し、生産効率を改善し、人的エラーを削減し、生産コストを削減できます。
  • SMTマシンはどのくらいの頻度でメンテナンスが必要ですか?
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    メンテナンス頻度は使用状況に依存します。通常、定期的なチェックを実施し、すべてのコンポーネントが正しく動作していることを確認することをお勧めします。詳細なメンテナンスガイドラインは、製品マニュアルにあります。
  • SMTマシンはカスタム要件をサポートしていますか?
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    ES、特定の生産ニーズを満たすためのカスタマイズオプションを提供します。カスタマイズされたソリューションの詳細については、営業チームにお問い合わせください。
  • SMTマシンで利用できるトレーニングおよびサポートサービスは何ですか?
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    オペレーショントレーニング、トラブルシューティング、リモートサポートなど、包括的なトレーニングおよび技術サポートサービスを提供しています。必要に応じて、トレーニングとインストールのために工場に行くこともできます。顧客がSMTマシンのパフォーマンスを完全に活用できるようにすることに取り組んでいます。
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    • 精度と精度: SMT のピック アンド プレース マシンは、幅広い電子部品を非常に高い精度で処理できるように設計されています。コンポーネントを正確に配置する能力は、最終製品の信頼性と機能にとって非常に重要です。
    • スピードと効率: smt マシンは高速で動作するため、迅速かつ一貫したコンポーネントの配置が可能になります。この効率は、手作業による組み立てでは大幅に時間がかかり、エラーが発生しやすい大量生産には不可欠です。
    • 多用途性: SMT ピック アンド プレース マシンは多用途であり、さまざまなコンポーネントのタイプ、サイズ、向きに対応できます。この柔軟性により、さまざまな生産要件やコンポーネントのバリエーションに適応できます。
    • 労働力の削減: SMT ピック アンド プレース マシンによる自動化により、手作業への依存が減り、人件費が削減され、エラーや疲労に関連した間違いのリスクが最小限に抑えられます。
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    • スループットの向上: ピック アンド プレース マシンにより、1 時間あたりに処理される PCB の数が大幅に増加し、全体的な生産スループットが向上します。これにより、メーカーは顧客の要求をより効果的に満たすことができます。
    • 一貫した品質: これらの機械は、コンポーネントが正確かつ一貫して配置されることを保証し、欠陥の可能性と再作業の必要性を減らします。品質が安定すると製品の故障や返品が減り、顧客満足度が高まります。
    • ダウンタイムの削減: ピック アンド プレース マシンは中断することなく継続的に動作し、生産実行間のセットアップ時間は最小限で済みます。これにより、ダウンタイムが最小限に抑えられ、製造プロセスがスムーズかつ効率的に実行され続けます。
    • コスト削減: ピックアンドプレース機械への初期投資にもかかわらず、人件費の削減、欠陥の減少、生産性の向上により、長期的には大幅なコスト削減が実現します。これらのコスト削減は、顧客の収益性の向上に貢献します。
    • スケーラビリティ: ピック アンド プレース マシンは、変化する生産ニーズに合わせて拡張できるため、小規模と大規模の両方の製造業務に適応できます。この拡張性により、顧客は需要の変動に応じて生産能力を調整できます。

お客様が心配していること

適切なピックアンドプレイスマシンを選択することは大きな決断になる可能性があり、顧客が懸念を抱くことが多いことを知っています。あなたがあなたの選択に自信を持っていると感じるために、私たちが尋ねられる最も一般的な質問のいくつかに答えました。あなたがまだ懸念を抱いているなら、私たちのチームはいつもあなたを支援するためにここにいます。

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