日本語電源は、コンピュータ、サーバー、ルーター、モデム、テレビ、ホーム エンターテイメント システムなど、幅広い電子デバイスやシステムで使用されています。これらは、安定した信頼性の高い電源を必要とする電子デバイスまたはシステムの不可欠なコンポーネントです。
電源ユニット (PSU) とも呼ばれる電源は、別の電子デバイスまたはシステムに電力を供給する電子デバイスです。壁のコンセントからの交流 (AC) 電力を、電子機器に必要な直流 (DC) 電力に変換します。
電源は、コンピュータ、サーバー、ルーター、モデム、テレビ、ホーム エンターテイメント システムなど、幅広い電子デバイスやシステムで使用されています。これらは、安定した信頼性の高い電源を必要とする電子デバイスまたはシステムの不可欠なコンポーネントです。
すべての電子製品は通常、バッテリー、AC 電源アダプター、USB ケーブル、またはその他の種類の電源などの電源を必要とします。電源は、デバイスのバッテリー寿命、充電時間、全体的な使いやすさに影響します。
電子製品の中核部品の 1 つとして、電源も SMT プロセスを使用して製造されます。発電に使用される SMT プロセスの主要な手順の一部を次に示します。
パッチ: 電源回路基板を実装機に置き、表面実装部品 (コンデンサ、抵抗器、チップなど) を回路基板に自動的に取り付けます。
固定: 表面実装コンポーネントは、リフローはんだ付けまたはウェーブ溶接技術によって回路基板に固定されます。
検査: 固定回路基板の自動または手動検査により、コンポーネントの位置と溶接品質が要件を満たしていることを確認します。
テスト: 回路基板の電気的性能をテストして、電源の性能と信頼性が規格を満たしていることを確認します。
SMT および DIP 電源製造プロセス:
経済的なフルオート SMT ライン設備は次のとおりです: : ライン全体の操作に 1 人、AOI のテストに 1 人、合計 2 人。
経済的な DIP ライン設備は次のとおりです。人員は製品に応じて調整されます (3 ～ 15 名)。
| SMT | 能力評価 | ピックアンドプレースマシン1セット;生産能力 20000-25000CHIP/H | ||||
| 総電力 | 59.5KW | 動作電力 | 14.5KW | |||
| 対象製品 | SMD コンポーネント 50 個以内、0201-42mm、最大 PCB 幅 350mm | |||||
| DIP | 能力評価 | コンポーネントと演算子の数に基づいて計算されます | ||||
| 総電力 | 16.8KW | 動作電力 | 5.8KW | |||
| 対象製品 | 低容量要件またはシンプルな製品、最大 PCB 幅 350mm | |||||
| SMT+ DIP | 作業場の規模 | 縦20m×横15m、延べ面積300㎡ | ||||
バッテリー充電器とアダプターの製造に使用されるこの全自動 SMT 生産ラインのビデオを参考にしてください:
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