LX-8
JUKI
| 可用性ステータス: | |
|---|---|
| 数量: | |
| SMT 組立システム
JUKI SMT マウンターは、表面実装部品を PCB 上の適切な位置に正確に配置するという日常の仕事を行います。工場では、これらの機械をシフトごとに稼働させて、速度を落とすことなくエレクトロニクスを構築しています。 RS モデルは確実なスピードを提供し、さまざまなサイズのボードを問題なく処理します。 RX モデルは、より少ないスペースに多くの配置を詰め込み、スペースが重要な場合には数値を押し上げます。いずれも信頼性の高いヘッド、優れたカメラ、そして操作が簡単なコントロールを使用しています。彼らは自動車部品、ライト、電話、その他の基板に取り組んでいます。 I.C.T は最初から参加し、ラインの計画、機械の設定、従業員の訓練を行い、何年も経っても物事を継続させます。持続可能な実際の出力に焦点を当て続けます。
| JUKI ピックアンドプレイスマシンモデルの特長
RS-1R/RS-1XLシリーズの特長

RS-1R は 47,000 CPH を最適に設定し、精度を ±35µm に維持し、最大 650×370mm の基板をシングルクランプまたはそれ以上のダブルクランプで取り付けます。 RS-1XL は 650×560mm まで開き、幅広い取り扱いが必要な大型パネルに最適です。どちらも匠ヘッドを搭載しており、ジョブ間をスムーズに移動できます。パーツは0201の小サイズから74mm角、長さ150×50mmまでございます。フィーダーは最大 112 に達します。マシンはコンパクトに配置されているため、ラインが近くにあります。視覚により問題を早期に発見し、力制御により部品の安全性を保ちます。これらは、製品を頻繁に変更し、混合作業で安定したペースを求めるショップに適しています。 I.C.T はフロア ルーチンに一致するようにそれらを調整します。
RX-7R/RX-8シリーズの特長

RX-7R は、P16 ヘッドを備えたチップで 75,000 CPH を実行し、±0.04mm 近くの精度を維持し、最大 25mm 平方の 03015 の小さな部品を配置します。ボードは510×450mmのシングルレーンに適合します。 RX-8 は、高密度の小型コンポーネントの実行向けに構築された P20 ヘッドを使用して 100,000 CPH に達します。どちらも幅が 998 mm なので、混雑した場所でも簡単に移動できます。デュアルレーンによりボードが動き続け、モニタリングにより待ち時間が短縮されます。衝撃の少ない配置により、高速移動によるダメージを防ぎます。これらは、電話、LED の照明、自動車電子機器など、すべての配置が重要で床面積が不足する大量のジョブに最適です。狭いサイズなので、余分なスペースがなくても最高の出力が得られます。
| 仕様
| パラメータ | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 装着速度(最適CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 最大基板サイズ(mm) | 650×370(シングル/ダブル) | 650×560 | 510×450(シングルレーン) | 510×450(約) |
| 最小基板サイズ (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| コンポーネントの高さ (最大 mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (ヘッドに依存) | 3 |
| 最小コンポーネント | 0201 (メートル法) | 0201 (メートル法) | 03015 (メートル法) | 0201(約0.4×0.2mm) |
| 最大コンポーネント (mm) | 74角 / 150×50 | 74角 / 150×50 | 25角 | 5マス |
| フィーダー入力 (最大) | 112 | 112 | 76 | 56(約) |
| 配置精度 | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm(約) | 高精度(視覚) |
| 機械幅(mm) | 1,500(約) | 2,109 | 998 | 998 |
| ヘッドタイプ | 匠インラインヘッド | 匠インラインヘッド | パラレルロータリーヘッド(P16S) | P20ロータリーヘッド |
| SMT ライン機器リスト

I.C.T はクリーンに稼働し、連携を維持する SMT マシン ラインをセットアップします。 SMT ボード ローダーは、 ボードをまっすぐに、ほこりのない状態で運びます。自動プリンターはペーストを均一かつ正確に滴下します。 JUKI SMT チップをミスなく確実にセットするマウンター。マルチゾーン リフロー オーブンは、あらゆる接合部にわたって強力なはんだ付けを行います。 AOI は近くにいて、障害を素早く見つけます。 コンベヤー はすべてを安定して動かし、詰まりはありません。収量は上がり、コストは下がります。余分な作業や停止はありません。ラインは車の電源、LED ボードなどの難しい仕事を引き受けます。完成したボードはすぐに使用できます。 I.C.T は初日からすべてをサポートします。

| 顧客成功ビデオ
このビデオでは、顧客が自動車用電源を実行している SMT および DIP ラインについて率直に語ります。彼らはローダーにきれいな基板を供給し、クリーナーを拭き、プリンターでペーストを置き、その後 JUKI SMT マウンターが部品を迅速かつ正確に配置します。 コンベヤー は基板をリフロー、冷却バッファー、AOI スキャンし、最後にアンローダーを実行します。 DIP 側には、ウェーブはんだの流れ、フリッパー回転、ICT テスト接続が表示されます。映像ではそれがシンプルに保たれており、マシンは安定して動作し、ボードはスムーズに動き、配置は鮮明に保たれています。お客様は、エラーは少なく、高いペースを維持し、品質は自動車の基準を満たしていると述べています。通常の店舗運営ではダウンタイムはわずかです。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、JUKI SMT マウンタのセットアップまたは始動が必要なときに、人員を工場に直接派遣します。エンジニアはオペレーターに日常のチェック、プログラムの構築方法、小さな修正への対処方法を示します。リモート接続により、問題を確認し、迅速に解決できるようになります。定期的に訪問することで、機械をきれいに長く稼働させることができます。チームは、新しい仕事やより良い流れに合わせて、長時間停止することなくラインを調整します。オフィスは多くの国にあるため、サポートが迅速に届きます。顧客は機械をよく学習し、生産を均一に保ちます。このサポートにより、新しい機器が毎日動作する古いツールのように感じられます。

| お客様の声
お客様は、エンジニアが準備を整えて問題に遅滞なく対処すると言っています。彼らは、JUKI SMT マウンターが長時間のシフトでも高速かつ安定して動作していることについて話しています。梱包は長持ちします。遠くまで輸送した後でも、機械は損傷を受けていません。質問にはすぐに回答が得られ、多くの場合即日回答が得られるため、行列ができることはありません。多くの人は、完全なセットアップが思ったよりもうまく機能し、ボードがきれいになり、休憩が少なくなったと述べています。信頼は優れた機械と、最後までやり遂げる人々から生まれます。ショップは、物事をスムーズに進めるために I.C.T を頼りにしています。

| 認証と規格
JUKI SMT マウンタは欧州の安全規格であるCEマーキングを取得しています。 RoHS は環境に悪影響を与える物質を排除します。 ISO9001 は、品質の最初から最後までのステップをカバーします。特許により、頭部、視界、その他の重要な部分が保護されています。これらの承認は、機械が安全、クリーン、信頼性の高い作業のための明確な世界規則を満たしていることを示しています。工場は基準が満たされ続けることを認識してそれらを実行します。彼らは、耐久性があり、適切に機能する機器の構築に着実に焦点を当てていることを証明しています。

| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は独自の研究チームを運営し、SMT の機器を毎年改良しています。工場は広く、部品の搬入から機械の搬出に至るまで、あらゆる点でチェックが行われています。 2012 年以来、スタッフは急速に増加し、現在では 72 か国以上の 1,600 を超える顧客が当社のサービスを利用しています。支店は近くにあり、地域の迅速なサポートが可能です。マシンが毎日の使用に耐えられるよう、あらゆるステップで厳格な品質のトラックが構築されています。 I.C.T は、最初の計画からその後の変更に至るまで、エレクトロニクス工場の安定と成長を支援する完全なサポートを提供します。

| SMT 組立システム
JUKI SMT マウンターは、表面実装部品を PCB 上の適切な位置に正確に配置するという日常の仕事を行います。工場では、これらの機械をシフトごとに稼働させて、速度を落とすことなくエレクトロニクスを構築しています。 RS モデルは確実なスピードを提供し、さまざまなサイズのボードを問題なく処理します。 RX モデルは、より少ないスペースに多くの配置を詰め込み、スペースが重要な場合には数値を押し上げます。いずれも信頼性の高いヘッド、優れたカメラ、そして操作が簡単なコントロールを使用しています。彼らは自動車部品、ライト、電話、その他の基板に取り組んでいます。 I.C.T は最初から参加し、ラインの計画、機械の設定、従業員の訓練を行い、何年も経っても物事を継続させます。持続可能な実際の出力に焦点を当て続けます。
| JUKI ピックアンドプレイスマシンモデルの特長
RS-1R/RS-1XLシリーズの特長

RS-1R は 47,000 CPH を最適に設定し、精度を ±35µm に維持し、最大 650×370mm の基板をシングルクランプまたはそれ以上のダブルクランプで取り付けます。 RS-1XL は 650×560mm まで開き、幅広い取り扱いが必要な大型パネルに最適です。どちらも匠ヘッドを搭載しており、ジョブ間をスムーズに移動できます。パーツは0201の小サイズから74mm角、長さ150×50mmまでございます。フィーダーは最大 112 に達します。マシンはコンパクトに配置されているため、ラインが近くにあります。視覚により問題を早期に発見し、力制御により部品の安全性を保ちます。これらは、製品を頻繁に変更し、混合作業で安定したペースを求めるショップに適しています。 I.C.T はフロア ルーチンに一致するようにそれらを調整します。
RX-7R/RX-8シリーズの特長

RX-7R は、P16 ヘッドを備えたチップで 75,000 CPH を実行し、±0.04mm 近くの精度を維持し、最大 25mm 平方の 03015 の小さな部品を配置します。ボードは510×450mmのシングルレーンに適合します。 RX-8 は、高密度の小型コンポーネントの実行向けに構築された P20 ヘッドを使用して 100,000 CPH に達します。どちらも幅が 998 mm なので、混雑した場所でも簡単に移動できます。デュアルレーンによりボードが動き続け、モニタリングにより待ち時間が短縮されます。衝撃の少ない配置により、高速移動によるダメージを防ぎます。これらは、電話、LED の照明、自動車電子機器など、すべての配置が重要で床面積が不足する大量のジョブに最適です。狭いサイズなので、余分なスペースがなくても最高の出力が得られます。
| 仕様
| パラメータ | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 装着速度(最適CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 最大基板サイズ(mm) | 650×370(シングル/ダブル) | 650×560 | 510×450(シングルレーン) | 510×450(約) |
| 最小基板サイズ (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| コンポーネントの高さ (最大 mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (ヘッドに依存) | 3 |
| 最小コンポーネント | 0201 (メートル法) | 0201 (メートル法) | 03015 (メートル法) | 0201(約0.4×0.2mm) |
| 最大コンポーネント (mm) | 74角 / 150×50 | 74角 / 150×50 | 25角 | 5マス |
| フィーダー入力 (最大) | 112 | 112 | 76 | 56(約) |
| 配置精度 | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm(約) | 高精度(視覚) |
| 機械幅(mm) | 1,500(約) | 2,109 | 998 | 998 |
| ヘッドタイプ | 匠インラインヘッド | 匠インラインヘッド | パラレルロータリーヘッド(P16S) | P20ロータリーヘッド |
| SMT ライン機器リスト

I.C.T はクリーンに稼働し、連携を維持する SMT マシン ラインをセットアップします。 SMT ボード ローダーは、 ボードをまっすぐに、ほこりのない状態で運びます。自動プリンターはペーストを均一かつ正確に滴下します。 JUKI SMT チップをミスなく確実にセットするマウンター。マルチゾーン リフロー オーブンは、あらゆる接合部にわたって強力なはんだ付けを行います。 AOI は近くにいて、障害を素早く見つけます。 コンベヤー はすべてを安定して動かし、詰まりはありません。収量は上がり、コストは下がります。余分な作業や停止はありません。ラインは車の電源、LED ボードなどの難しい仕事を引き受けます。完成したボードはすぐに使用できます。 I.C.T は初日からすべてをサポートします。

| 顧客成功ビデオ
このビデオでは、顧客が自動車用電源を実行している SMT および DIP ラインについて率直に語ります。彼らはローダーにきれいな基板を供給し、クリーナーを拭き、プリンターでペーストを置き、その後 JUKI SMT マウンターが部品を迅速かつ正確に配置します。 コンベヤー は基板をリフロー、冷却バッファー、AOI スキャンし、最後にアンローダーを実行します。 DIP 側には、ウェーブはんだの流れ、フリッパー回転、ICT テスト接続が表示されます。映像ではそれがシンプルに保たれており、マシンは安定して動作し、ボードはスムーズに動き、配置は鮮明に保たれています。お客様は、エラーは少なく、高いペースを維持し、品質は自動車の基準を満たしていると述べています。通常の店舗運営ではダウンタイムはわずかです。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、JUKI SMT マウンタのセットアップまたは始動が必要なときに、人員を工場に直接派遣します。エンジニアはオペレーターに日常のチェック、プログラムの構築方法、小さな修正への対処方法を示します。リモート接続により、問題を確認し、迅速に解決できるようになります。定期的に訪問することで、機械をきれいに長く稼働させることができます。チームは、新しい仕事やより良い流れに合わせて、長時間停止することなくラインを調整します。オフィスは多くの国にあるため、サポートが迅速に届きます。顧客は機械をよく学習し、生産を均一に保ちます。このサポートにより、新しい機器が毎日動作する古いツールのように感じられます。

| お客様の声
お客様は、エンジニアが準備を整えて問題に遅滞なく対処すると言っています。彼らは、JUKI SMT マウンターが長時間のシフトでも高速かつ安定して動作していることについて話しています。梱包は長持ちします。遠くまで輸送した後でも、機械は損傷を受けていません。質問にはすぐに回答が得られ、多くの場合即日回答が得られるため、行列ができることはありません。多くの人は、完全なセットアップが思ったよりもうまく機能し、ボードがきれいになり、休憩が少なくなったと述べています。信頼は優れた機械と、最後までやり遂げる人々から生まれます。ショップは、物事をスムーズに進めるために I.C.T を頼りにしています。

| 認証と規格
JUKI SMT マウンタは欧州の安全規格であるCEマーキングを取得しています。 RoHS は環境に悪影響を与える物質を排除します。 ISO9001 は、品質の最初から最後までのステップをカバーします。特許により、頭部、視界、その他の重要な部分が保護されています。これらの承認は、機械が安全、クリーン、信頼性の高い作業のための明確な世界規則を満たしていることを示しています。工場は基準が満たされ続けることを認識してそれらを実行します。彼らは、耐久性があり、適切に機能する機器の構築に着実に焦点を当てていることを証明しています。

| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は独自の研究チームを運営し、SMT の機器を毎年改良しています。工場は広く、部品の搬入から機械の搬出に至るまで、あらゆる点でチェックが行われています。 2012 年以来、スタッフは急速に増加し、現在では 72 か国以上の 1,600 を超える顧客が当社のサービスを利用しています。支店は近くにあり、地域の迅速なサポートが可能です。マシンが毎日の使用に耐えられるよう、あらゆるステップで厳格な品質のトラックが構築されています。 I.C.T は、最初の計画からその後の変更に至るまで、エレクトロニクス工場の安定と成長を支援する完全なサポートを提供します。
