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2025年1月、I.C.Tの経験豊富なエンジニアがサウジアラビアに旅行し、電気およびLED照明産業の顧客に現場での設置、試運転、トレーニングサービスを提供しました。
顧客は、高電圧送信、回路ブレーカー、電気分析装置、LED照明を専門とする著名なグループです。彼らは最近、エネルギー効率の高いLED照明製品の生産能力を最適化することを目的として、完全なLED生産ラインを購入しました。顧客にはエンジニアがいますが、SMT LED生産での経験はありません。したがって、2人のSMTテクニカルエンジニアを工場に送信して、SMTの生産ラインのセットアップを支援し、顧客のエンジニアに段階的なトレーニングを提供しました。
クライアントはいくつかのセクターで動作します。このラインはLEDライト用です。 LEDライトのクライアントの特定の生産ニーズを満たすために、I.C.Tは、次の機器を含むカスタマイズされたソリューションを提供しました。
semi-auto SMT ステンシルプリンターP12 ： PCB表面上の正確なはんだペーストアプリケーションに不可欠。
Juki RS-1Rピックアンドプレイスマシン： 高速機能を備えた正確なコンポーネント配置用。
リフローオーブンL8 ： コンポーネントの信頼できる高品質のはんだ付けを確保するため。
LEDデパンリングマシン： はんだ付けプロセス後のより大きなPCBパネルから個々のLEDユニットを分離するために使用されます。
PCBハンドリングマシン： 生産プロセスを合理化し、ワークフロー効率を向上させる。
この包括的なソリューションは、将来の調整に柔軟性を提供しながら、顧客の生産性を向上させるように設計されています。
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顧客の工場に到着すると、I.C.Tエンジニアはすぐにオンサイトサービスタスクを開始し、LED生産ラインのスムーズで効率的なセットアップを確保しました。
LEDのsemi-auto SMT行
semi-auto SMT LED生産ライン
1。SMT機器の開梱：
海上輸送の期間が長いため、錆や腐食などの海水にさらされることから、機器への潜在的な損傷を防ぐことが重要でした。これらのリスクを緩和するために、fu蒸のない真空パッケージを利用して、到着時に機器が最適な状態のままであることを確認しました。
2。機器の配置とレイアウトの調整：
私たちのエンジニアは、工場のレイアウトを慎重に評価し、生産ラインの各機器の理想的な配置を決定しました。
3。インストールとデバッグ：
機器が配置されると、エンジニアが設置され、すべてがスムーズに動作するように各マシンを生産ラインに細心の注意を払ってデバッグしました。これには、すべての電気接続をチェックし、設定を較正し、必要な基準を満たすために各システムの機能をテストすることが含まれていました。
4。包括的なトレーニング：
アフターセールスサービスの重要な要素は、顧客のエンジニアに提供されるトレーニングです。 I.C.Tエンジニアは、特定の操作、メンテナンス、トラブルシューティング手順に焦点を当てた、各機器に対して実用的な実践的なトレーニングを実施しました。このトレーニングは、顧客のエンジニアが新しいSMT生産ラインを効率的に運用し、定期的なメンテナンスタスクを独立して処理できるように設計されました。
5。LEDライトトライアルの生産：
LEDボード：
インストールとトレーニングを完了した後、エンジニアはトライアルプロダクションの実行を通じて顧客のチームを導きました。このステップは、実際の生産条件下で生産ライン全体のパフォーマンスをテストするために重要でした。試験中、エンジニアはプロセスを綿密に監視し、技術的な問題に対処し、予想どおりに機器が動作していることを確認しました。トライアルの生産が正常に完了したことで、顧客はSMT生産ラインが完全に動作し、継続的な使用の準備ができているという自信を顧客に提供しました。
トレーニングは、顧客の成功へのコミットメントの重要な側面です。クライアントのエンジニアに必要なスキルを装備することにより、SMT生産ラインを自律的に管理および操作できるようになり、運用効率が向上し、ダウンタイムが最小限に抑えられます。
トレーニングとテストが正常に完了すると、I.C.Tは顧客のエンジニアにトレーニング証明書を発行し、各SMT機器を独立して操作および維持できることを確認します。
最初のトレーニングに加えて、I.C.Tエンジニアは、顧客の生産ラインがスムーズに実行されるように、リモートトラブルシューティング、オンライントレーニング、および定期的な検査を提供するために常に利用できます。
LEDソリューションについてもっと知る必要がある場合は、お気軽に お問い合わせください.
