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はんだペーストプリンター

完全な自動化、正確な再現性、または簡単な柔軟性を求めているかどうか
I.C.T には、お客様の特定のニーズを満たすはんだペースト プリンターがあります。
少量から中量、大量の PCB アセンブリまで、I.C.T 機械は信頼性の高いはんだペースト印刷を提供します。

はんだペーストプリンター

I.C.T は、ビジョン アシストを備えた全自動インライン モデルや半自動モデルなど、さまざまな自動 SMT ソルダー ペースト プリンタを提供しています。

 
SMT 業界では、ソルダ ペースト プリンタはプリント基板 (PCB) の組み立てプロセスに不可欠です。
SMT プリンタは、はんだペーストを PCB に正確に塗布し、コンポーネントの最適な配置を保証します。その精度は最終製品の品質と信頼性に直接影響し、欠陥を減らし、生産効率を向上させます。技術の進歩により、最新のはんだペーストプリンタは高速性、柔軟性、そしてユーザーフレンドリーな操作性を備えており、今日のペースの速い製造環境の要求を満たすために不可欠なものとなっています。
 
自動印刷 4034

I.C.T-4034 全自動インライン SMT ステンシル プリンター

 
 
PCB サイズ: 50*50 ~ 400*340mm
ステンシル フレームサイズ: 470*370 ~ 737*737mm
洗浄: 乾式、湿式、真空、洗浄チューブコア: 410mm*Ø20mm;クリーニングペーパー: 380mm*10m
標準2D検査
サイクルタイム: < 7.0 秒
 
  • PCB アセンブリでのアプリケーション
    PCB の組み立てプロセスでは、はんだペースト プリンターが重要な最初のステップです。はんだペーストの均一なコーティングは、コンポーネントのはんだ付け効果に直接影響します。高精度のはんだペースト印刷により、はんだペースト印刷装置は各パッドに適切な量のはんだペーストを確実に塗布できるため、配置の成功率が向上します。
  • 生産効率と製品品質への影響
    はんだペースト印刷機を使用すると、生産効率が大幅に向上します。ソルダペースト自動印刷装置の高速・高精度により、大量生産が可能となり、生産サイクルの短縮を実現します。さらに、はんだペーストを正確に塗布することで、ショートやコールドはんだ付けなどの不良が発生する可能性が減り、製品全体の品質が向上します。信頼性の高いはんだ接続により、基板のパフォーマンスが向上するだけでなく、再作業やメンテナンスのコストも削減されます。
高精度

SMT ステンシル プリンタは、優れた精度を実現するように設計されており、はんだペーストが各パッド全体に均一に塗布されるように設計されています。この精度は効果的なはんだ付けにとって非常に重要であり、はんだペースト印刷における欠陥の可能性を減らし、全体的な製品の信頼性を高めます。
スピードと効率

はんだペーストプリンターの自動プロセスにより生産速度が大幅に向上し、品質を損なうことなく大量生産が可能になります。この効率性により、全体の製造時間が短縮されるだけでなく、競争の激しいエレクトロニクス市場での厳しい納期を守ることにも役立ちます。
多用途性

はんだペースト プリンタは、幅広い PCB サイズとタイプに対応できるため、さまざまな生産ニーズに高度に適応できます。小規模なバッチでも大規模な作業でも、これらのプリンタは多用途のはんだペースト印刷アプリケーションに不可欠です。
廃棄物の削減

SMT ステンシル プリンタは、はんだペーストを正確に塗布することで、余分な材料の使用を最小限に抑えます。この廃棄物の削減は運用コストの削減につながり、環境の持続可能性に貢献するため、効率を重視するメーカーにとって賢明な選択となります。
他の機器との統合

はんだペースト プリンタは、ピック アンド プレース機やはんだ付けシステムなどの他の SMT 機器と簡単に統合できます。このシームレスな統合により、生産ラインが合理化され、ワー​​クフローが強化され、はんだペースト印刷プロセス全体を通じて生産性が最大化されます。

SMT 組立ラインの SMT ステンシル プリンター

I.C.T は、PCB アセンブリ用の高精度 SMT ステンシル プリンターを製造および供給しています。
 

完全な自動化、正確な再現性、または簡単な柔軟性を求めている場合でも、I.C.T には、企業固有のニーズを満たすことができる SMT ステンシル プリンターがあります。
少量から中量、大量の PCB アセンブリまで、I.C.T 機械は信頼性の高いはんだペースト印刷を提供します。
 
  • 全自動 SMT ステンシル プリンター
     
    人間の介入を最小限に抑えながら高速かつ高精度の印刷を実現し、大規模生産の効率と一貫性を最大化します。
     
    全自動 ステンシル プリンター

    特徴： これらの SMT プリンタは、ステンシルの位置合わせ、ペーストの塗布、検査などのタスクに高度な自動化を利用し、人間の介入を最小限に抑えて動作します。正確な位置合わせや自動洗浄サイクルのためのビジョン システムなどの機能が装備されています。
    アプリケーション: 大量生産環境に最適な全自動の SMT ステンシル プリンターは、効率と一貫性の最適化を求めるメーカーに最適です。スピードと精度が重要となる大規模なエレクトロニクス製造に最適です。

     
     
     
     
    全自動 SMT ステンシル プリンターの仕様:
     
    モデル I.C.T-4034 I.C.T-5134 I.C.T-5151 I.C.T-6534
    フレームサイズ 470×370～737×737mm 470×370～737×737mm 470×370～737×737mm 470×370～737×737mm
    フレームの厚さ 25～40mm
    PCB サイズ PCB 厚さ 50×50～400×340mm 50×50～510×340mm 50×50～510×510mm 50×50～650×340mm
    PCB 厚み調整 0.4～6mm（オプション：10～15mm）反り<1%
    PCB 厚さ 手動調整
    輸送時の高さ 900±20mm
    搬送方向 左から右へ。右から左へ。左から左。右→右
    輸送速度 最大1500mm/秒
    サポート体制 マグネットピン/上下テーブル調整/サポートブロック
    洗浄システム ドライ、ウェット、バキューム
    印刷精度 ±0.025mm
    電源 AC220±10%、50/60HZ、3KW
    寸法(mm) 1220*1355*1500 1220*1550*1500 1220*1355*1500 1330*1370*1500
     
  • 半自動 SMT ステンシル プリンター

     

    自動化機能と手動制御によるバランスの取れたアプローチを提供し、中規模の生産や柔軟なバッチサイズに多用途に対応します。

    半自動 ステンシル プリンター
    特徴： これらの SMT プリンタでは、PCB のロードや設定の調整などの手動操作が必要ですが、空気圧によるペーストの塗布や印刷速度の調整などの自動化機能も備えています。利便性と制御性のバランスを提供します。
    アプリケーション: 中規模の生産に最適な半自動 SMT ステンシル プリンターは、バッチ サイズの柔軟性が必要な企業に適しています。これらは、ある程度の手動監視を維持しながら労働力を削減したいと考えている製造業者に応えます。

     

     

     

     

    半自動 ステンシル プリンターの仕様:
     
    モデル I.C.T-P3 I.C.T-P6 I.C.T-P12 I.C.T-P15
    正確さ ±0.05mm ±0.05mm ±0.05mm ±0.05mm
    PCB サイズ 300*350mm 600*350mm 1200*350mm 1500*350mm
    プラットフォームのサイズ 500*400mm 700×400mm 1250*400mm 1650*400mm
    ステンシル サイズ(mm) 370*470-550*650 370*470-1000*650 370*470-1500*650 370*470-1750*650
    PCB 厚さ 0.2～6mm
    ステンシル の位置決め マニュアル
    サイクルタイム 10 秒未満
    消費電力 200W
    電源 1PH、AC220V 50/60HZ
    プラットフォームの高さ 950mm
    寸法 (長さ*幅*高さ) 850*750*1650mm 1050*750*1650mm 1660*750*1650mm 2100*750*1650mm
    オプション：特殊サイズもカスタマイズ可能
     
     
  • ロングボード SMT ステンシル プリンター

     

    拡張された PCB 向けに特別に設計されており、長い表面全体にはんだペーストを均一に塗布できるため、長い回路基板の精度を必要とする業界に最適です。

     
    ロングボード ステンシル プリンター
    特徴： これらのロングボード SMT プリンタは、特に長いプリント基板用に設計されており、長いプリント基板の固有の寸法に対応するための拡張された印刷領域と特殊な位置合わせシステムを備えています。これらにより、ボードの全長にわたって均一なペーストの塗布が保証されます。
    アプリケーション: 電気通信や産業機器などの業界に最適なロングボード SMT ステンシル プリンタは、細長い PCB に正確なはんだペーストを塗布する必要があるアプリケーションに不可欠であり、信頼性の高いパフォーマンスを保証します。
     
     
     
     
    ロングボード SMT ステンシル プリンターの仕様:
     
    モデル I.C.T-1200 I.C.T-1500
    フレームサイズ(mm) 737*300~1500*750 1100*300~1800*750
    フレームの厚さ 25～40mm
    PCB サイズ(mm) 80*50～1200*350 80*50～1500*450
    PCB 厚さ 0.4～6mm(プログラム設定、自動調整)
    輸送時の高さ 900±20mm
    暖房モード IR (熱風オプション)
    輸送高 900±20mm
    搬送方向 左から右へ。右から左へ。左から左。右→右
    サポート体制 マグネットピン/上下テーブル調整/サポートブロック
    洗浄システム ドライ、ウェット(真空はオプション)
    寸法 (長さ*幅*高さ) L2200*W1200*H1500mm L2500*W1200*H1500mm
     
  • 精密手動 SMT ステンシル プリンター
     
    これは手動の PCB はんだペースト印刷機で、次の用途に適しています。 柔軟性が重要な小規模生産およびカスタム プロジェクト。
     
    精密マニュアル ステンシル プリンター
    特徴： これらの SMT プリンタは手動操作に依存しているため、オペレータが印刷プロセス全体を制御できます。これらはシンプルさと多用途性を提供し、多くの場合、調整可能な印刷速度と簡単なステンシルの読み込みを特徴としています。
    アプリケーション: 小規模生産や特殊なプロジェクトに最適な高精度手動 SMT ステンシル プリンターは、印刷プロセスの柔軟性と制御を必要とするメーカーに最適です。これらは、研究開発環境やカスタマイズが必要な少量の実行に最適です。
     
     
     

    マニュアル SMT ステンシル プリンターの仕様：
     
    モデル I.C.T SMT 手動プリンター
    作業床サイズ 300*400mm
    最大 PCB サイズ 300*300mm
    最大 ステンシル サイズ 370×470mm
    スピード 手動で制御
    厚さ 0～80mm
    身長 190mm
    精度 ±0.01mm
    X、Y軸調整サイズ 10mm
    寸法 540×380×390mm
    重さ 30KG

適切な SMT はんだペースト プリンターを選択するにはどうすればよいですか?

PCB 設計の複雑さ:
PCB のデザインの複雑さを考慮してください。 PCB ボードに細かいピッチのコンポーネントや複雑なレイアウトがある場合は、これらの複雑さに対応できる高精度で調整可能な設定を提供するはんだペースト プリンターが必要になります。
 
生産規模:
生産量の要件を評価します。大量生産の場合、 全自動はんだペースト印刷機 効率を最大化するのに最適です。逆に、少量またはプロトタイプの場合は、半自動または手動のはんだペースト プリンタで十分な場合があります。
 
コスト効率の分析:
購入、メンテナンス、運用コストを含む、マシンの全体的なコストを考慮してください。その間 全自動 SMT プリンター 初期費用は高くなりますが、長期的には労働力が節約され、生産効率が向上します。中小企業の場合は、半自動または高精度の手動 SMT プリンタが、より予算に優しいオプションとなる可能性があります。
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当社を選ぶ理由

はんだペースト印刷関連技術

はんだペースト検査 (SPI)

はんだペースト検査 (SPI) は、印刷後の PCB 上のはんだペーストの堆積の量、位置合わせ、一貫性を評価する重要な品質管理ステップです。はんだペーストプリンターと連携して動作し、各パッドに適切な量のペーストが確実に塗布されるようにします。 SPI システムは 3D 測定技術を使用してペーストの不足や過剰などの欠陥を検出し、はんだペースト プリンターの性能が必要な基準を満たしていることを確認します。 SPI を生産ラインに統合すると、印刷の問題を早期に発見し、歩留まりを向上させ、やり直しを減らすことができます。
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SPI による完全な SMT 生産ライン
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スクリーン印刷 vs. ステンシル 印刷

どちらの方法でも PCB にはんだペーストを塗布しますが、SMT の製造ではより高い精度と再現性を得るためにステンシル印刷がより一般的に使用されます。スクリーン印刷は歴史的に使用されてきましたが、現代の電子機器に必要な精密な制御が不足しています。対照的に、ステンシル 印刷では、金属ステンシルを使用して各基板にはんだペーストを正確に塗布します。これは、高密度の PCB 設計にとって重要です。ソルダーペーストプリンターは、特に複雑なレイアウトや小さなコンポーネントの場合、正確で再現性のある結果を提供するためにステンシル印刷に依存しています。これらの方法のどちらを選択するかは、PCB 設計の特定の要件によって決まります。ステンシル印刷は、その精度の点からほとんどの SMT アプリケーションで推奨される方法です。

ソルダーペーストプリンターに関するよくある質問

  • SMT はんだペースト プリンターとは何ですか?
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    SMT ソルダ ペースト プリンタは、プリント基板 (PCBs) にソルダ ペーストを均一に塗布するために使用される装置です。精密な印刷技術を使用して設計された回路パターンにはんだペーストを塗布し、その後のコンポーネント配置のための信頼性の高い接続ポイントを提供します。 SMT プリンタは通常、完全または半自動で動作し、さまざまなサイズとタイプの PCB に対応できます。
  • SMT はんだペースト プリンターの動作原理は何ですか?
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    SMT プリンタは、ステンシルまたはスクリーンを使用して、機械的または手動の塗布方法を利用して、PCB のパッドにはんだペーストを均等に分配します。
  • 適切な SMT はんだペースト プリンタを選択するにはどうすればよいですか?
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    はんだペースト プリンタを選択するときは、PCB の設計の複雑さ、生産規模、予算を考慮してください。非常に複雑な設計は全自動プリンターに適していますが、小規模な生産には半自動または手動モデルが適しています。
  • SMT はんだペースト プリンタの重要なメンテナンス ポイントは何ですか?
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    印刷領域とステンシルを定期的に清掃し、機械部品の磨耗をチェックし、必要な校正と専門的なメンテナンスを実行して、効率的な操作を確保します。
  • SMT のはんだペースト プリンタに関する一般的な問題とその解決策は何ですか?
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    一般的な問題には、はんだペーストの塗布が不均一であったり、位置がずれていたりすることが含まれます。解決策には、プリンター設定の調整、ステンシルとペーストの品質のチェック、および必要なメンテナンスの実行が含まれます。
  • SMT はんだペースト プリンタの生産効率を向上するにはどうすればよいですか?
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    印刷パラメータの最適化、定期的なメンテナンスの実施、オペレーターのトレーニングにより、生産効率が大幅に向上します。
  • 購入後のサポートはありますか?
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    はい。当社では、機器を最適な状態に保つための設置、トレーニング、メンテナンス サービスを含む、包括的なアフターサポート、7 時間 24 時間のサービスを提供しています。
世界の成功事例とアフターサポート
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エレクトロニクス業界の世界的リーダーの目標達成を当社がどのように支援してきたかをご覧ください。
生産効率の向上からカスタマイズされた納品まで SMT 生産ライン ソリューション、私たちの専門知識はクライアントのビジネスに大きな影響を与えてきました。
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