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NPM-DX パナソニック PCB Smt ピック アンド プレイス マシンは、スピード、精度、簡単なライン制御を必要とする工場向けのモジュール式マウンターです。 4 つのヘッドと 4 つのフィーダー カートの構成を使用しており、最大 136 種類の異なるコンポーネントをサポートできます。これは、大量生産や、多数の PCB モデルを備えた工場にも役立ちます。この機械は、小型の 0201 チップから、L 120 × W 90 × T 30 の部品などの大型部品を配置できます。高精度モードでは、±15μmの配置精度に達します。電子機器メーカーにとって、このパナソニック ピック アンド プレイス マシンは、手作業を減らしてより安定した SMT プロセスを構築するのに役立ちます。
NPM-DX は、多くのコンポーネント タイプをサポートしながら、SMT ライン出力を向上させるように設計されています。 4 つのヘッドと 4 つのフィーダー カートの構造により、工場に生産計画の余地が広がります。配置ヘッド速度は 49,000 CPH に達することができ、ヘッドと生産セットアップに応じて 35,000 CPH の別の速度モードもあります。これにより、機械は速度重視の作業と精度重視の作業の両方をサポートできます。 PCB SMT ピック アンド プレイス マシンの場合、生産性は速い動きだけではありません。また、フィーダの準備、安定したピックアップ、プロセスデータ、ラインバランスにも依存します。 NPM-DX は、生産チームに毎日の SMT 製造のための強力な基盤を提供します。
Cpk≧1を基準として、1チップあたり±25μm、高精度モードでは1チップあたり±15μmの実装精度に対応しています。安定した実装品質と実装誤差の少なさが求められる製品に最適です。 SMT の生産では、小さな配置のずれが、はんだ付け、AOI の結果、および最終製品の信頼性に影響を与える可能性があります。 NPM-DX パナソニック PCB SMT ピック アンド プレイス マシンは、生産中の配置をより正確に保つことで、このリスクを制御するのに役立ちます。小さなチップ、IC、コネクタ、および混合コンポーネントを備えたボードに適しています。品質を重視する工場にとって、精度は必須ではありません。安定した出力の基礎となります。
NPM-DX は APC-5M プロセス制御をサポートし、生産変動の削減に役立ちます。 5M システムは、人間、機械、材料、方法、測定などの重要な生産要素に焦点を当てています。これにより、工場ではユニットの状態を監視し、異常な傾向を発見し、小さな問題が大きな問題に発展する前にメンテナンスを計画することができます。ラインプロセスコントローラーの画面からの解析にも対応しており、エンジニアが装置の状態をより明確に確認できるようになります。自動ピック アンド プレイス マシン SMT PCB ラインの場合、品質問題はさまざまな点から発生する可能性があるため、このプロセス管理が役立ちます。 APC-5M はチームの視認性を高め、ラインをより安定させるのに役立ちます。
NPM-DX は、金型部品の配置負荷を監視するロード チェッカー機能をサポートできます。金型部品の数が増えると、配置負荷がより重要になります。装着ヘッドの押し込み荷重を定期的に測定できる機能です。ノズルの摺動状態を可視化し、予知保全をサポートします。簡単に言うと、実装ヘッドの状態がいつ変化するかを工場が生産上の欠陥を引き起こす前に知るのに役立ちます。これは、高品質の配置と長期的なラインの安定性に役立ちます。要求の厳しい生産で使用されるピック アンド プレース マシンの場合、負荷監視は日常の運用中の隠れたリスクを軽減するのに役立ちます。
NPM-DXは、自動セットフィーダーなどの省力化機能を搭載しています。部品供給作業の自動化とオペレーターの負担軽減に貢献します。これは、工場がより小さなバッチ、より多くの製品変更、または限られた熟練したオペレータに直面している場合に役立ちます。このマシンはリモート エラー回復もサポートしているため、オフサイトの場所から回復作業を処理できます。これにより、エラーが発生するたびにオペレーターがライン上を移動する必要が軽減されます。スマートな生産を構築する工場にとって、これらの機能は作業効率の向上に役立ちます。また、オペレーターはアラームに反応するだけでなく、材料の供給、品質チェック、生産計画に集中できるようになります。
| 仕様
※最高速度などの数値は使用条件により異なる場合があります。
※詳しくはI.C.Tまでお問い合わせください。
| SMT ライン機器リスト
NPM-DX パナソニック PCB SMT ピック アンド プレイス マシンは、I.C.T の SMT 生産設備一式と一緒に使用できます。フルラインには、SMT ローダー、自動ステンシル プリンター、SPI 機械、PCB コンベア、ピック アンド プレイス マシン、Lyra シリーズ リフロー オーブン、AOI 検査機、PCB ルーター、PCBA 洗浄機、およびアンローダーが含まれます。これらの機械は、PCB のロードから印刷、ペースト検査、部品配置、リフローはんだ付け、光学検査、基板分離、洗浄、最終アンロードに至るまでの主要な SMT プロセスを接続します。 LED ボード、産業用制御ボード、家庭用電化製品などの製品の場合、フルラインのバランスが必要です。良好なラインマッチングは、パナソニックの実装機がその真の生産価値を発揮するのに役立ちます。
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、大規模な電子機器製造プロジェクトでウズベキスタンの顧客をサポートしました。お客様は、コンピュータのマザーボード、SSD、メモリ関連製品、およびその他の電子アセンブリの工場を建設しました。 I.C.T は、初期のコミュニケーションからインストール、デバッグ、実稼働テストまでプロジェクトに参加しました。 SMT ラインには、I.C.T-5151 ステンシル プリンター、4 台の SMT 配置機、Lyra シリーズ リフロー オーブン、SPI、AOI、および PCB ハンドリング システムが含まれています。 DIP ラインには、手動挿入、JUKI 異形挿入装置、I.C.T-Acrab350 ウェーブはんだ付け、コンベア システムが含まれていました。テスト実行後、お客様は I.C.T のサービス対応、機械の品質、生産ラインのサポートについて肯定的なフィードバックを共有しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、固定された機械リストからではなく、製品と工場の状況から SMT のライン計画を開始します。私たちのチームは、PCB のサイズ、コンポーネントの種類、目標生産量、ワークショップのスペース、フィーダーのニーズ、検査ポイント、オペレーターのスキルレベルをチェックします。次に、印刷、配置、リフロー、検査、PCB のハンドリング、およびクリーニングを実際的な方法で接続するライン プランを設計します。 LED ボード、制御ボード、コンピューター ボード、または複合電子機器を製造しているお客様にとって、この計画は、機器の出荷前のレイアウトの間違いを減らすのに役立ちます。綿密に計画された SMT ラインは、インストール、トレーニングが容易で、生産開始後の改善も容易です。
|お客様の声
SMT の完全なラインがお客様の工場に到着すると、I.C.T のエンジニアは設備を実際の生産能力に変えるのを支援できます。作業内容としては、機械の位置決め、電源・エアチェック、コンベア接続、ソフトウェアセットアップ、ライン通信、試作、工程確認などが挙げられます。オペレーターは段階的にトレーニングを受けているため、各ステーションが次のステーションにどのような影響を与えるかを理解しています。 SMT の品質は 1 台のマシンだけでなくプロセス全体を通じて構築されるため、これは重要です。印刷は配置に影響します。配置はリフローに影響します。リフローは検査に影響を与えます。 I.C.T は、お客様のチームが全体像を把握し、回避可能な問題を減らして生産を開始できるようにします。
|認証と規格
完全な SMT ライン プロジェクトの場合、I.C.T は出荷前に機械の外観以外のチェックを行います。付属品、スペアパーツ、電気的状態、ソフトウェア設定、梱包保護、納品書類を確認します。当社のライン ソリューションは、CE、RoHS、ISO9001、関連特許文書などの一般的な要件をサポートできます。 SMT の機器は長距離輸送に対応する必要があるため、慎重な輸出梱包も品質管理の一部です。納品前に、目標は単純です。お客様が完成し、保護され、設置の準備ができている回線を確実に受け取ることを確認することです。これにより、欠品品が減り、プロジェクト時間が節約され、工場チームはよりスムーズにスタートできるようになります。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、ディスペンス、はんだ付け、検査、および PCB の生産ライン処理のためのワンストップの工場ソリューションを提供します。当社は独自の研究開発、生産、エンジニアリング、サービスチームを擁し、ライン設計から安定生産までお客様をサポートします。 I.C.T は、80 か国以上の 1,700 以上の顧客にサービスを提供しており、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、LED、パワー製品、産業用制御などの多くの業界をカバーしています。当社の工場では出荷前に厳格なテストと品質管理を行っています。新しい SMT ラインを構築するお客様、または既存のラインをアップグレードするお客様に対して、I.C.T は機器のマッチング、技術トレーニング、生産テスト、および長期サポートを提供できます。
