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パナソニック SMT マシン NPM-D3A は、迅速な取り付け、正確な配置、容易な生産管理を必要とするエレクトロニクス工場向けに構築されています。軽量16ノズルヘッドV3A、マルチ認識カメラ、高剛性フレームを採用し、高速・高精度な装着をサポートします。本機は2ヘッド構成を採用しており、部品供給部は17スロットのカートとトレイフィーダに対応しています。これにより、工場がさまざまな PCB 製品を扱う際の選択肢が増えます。 NPM-D3Aは、部品供給作業の自動化に役立つオートセッティングフィーダーなどの省力化機能にも対応しています。制御基板、家庭用電化製品、電源基板、またはコンピュータ関連製品を製造しているお客様にとって、このモデルは実用的な SMT 配置プラットフォームです。
完全に独立して配置できるデュアル配置方式
基本性能の向上により高速・高精度装着を実現
良い生産と安定稼動のための5M※プロセス制御「APC-5M」
※5M：生産現場の変動要素：人、機械、材料、方法、測定
自動設定フィーダーをはじめとした多彩なスキルレス・省人化機能
| 仕様
| 仕様項目 | NPM-D3A |
|---|---|
| PCB 寸法(mm) | デュアルレーンモード：L50mm×W50mm～L510mm×W300mm シングルレーンモード：L50mm×W50mm～L510mm×W590mm |
| 装着ヘッド最高速度 | 46,000 CPH (0.078 秒/チップ) 38,000 CPH (0.095 秒/チップ) |
| 装着ヘッド装着精度（Cpk≧1） | ±37μm/チップ±30μm/チップ |
| コンポーネントの寸法 | 0402チップ～L100×W90×T28 |
| コンポーネントの最大供給数 | 68 |
| テープ幅の計算 | 4mm、8mm |
| SMT ライン機器リスト
パナソニック SMT マシン NPM-D3A は、I.C.T のフル SMT ライン機器と組み合わせることができます。完全なラインには、SMT ローダー、自動ステンシル プリンター、SPI 機械、PCB コンベア、チップ マウンター、リフロー オーブン、AOI 検査機、PCB ルーター、PCBA 洗浄機、およびアンローダーが含まれます。これらの機械は、ベア PCB のロードからはんだペースト印刷、ペースト検査、部品配置、リフローはんだ付け、光学検査、基板分離、洗浄、最終アンロードまでの主要な SMT プロセスを接続します。チップマウンターが適切に機能するには、ライン全体を 1 つのシステムとして計画する必要があります。安定した印刷、正確な配置、良好なリフロー、明確な検査データがすべて重要です。
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、大規模な電子機器製造工場のプロジェクトでウズベキスタンの顧客をサポートしました。この工場は、コンピューターのマザーボード、SSD、メモリー関連製品、その他の電子アセンブリを生産するために計画されていました。 I.C.T は初期のコミュニケーションからプロジェクトに参加し、インストール、デバッグ、実稼働テストを続けました。 SMT ラインには、I.C.T-5151 ステンシル プリンター、4 台の SMT 配置機、Lyra シリーズ リフロー オーブン、SPI、AOI、および PCB ハンドリング システムが含まれています。 DIP ラインには、手動挿入、JUKI 異形挿入装置、I.C.T-Acrab350 ウェーブはんだ付け、コンベア システムが含まれていました。テスト実行後、お客様は I.C.T の対応、装置の品質、生産ラインの完全なサポートについて良いフィードバックをいただきました。
| サービスとトレーニングのサポート
SMT プロジェクトの場合、I.C.T はまず顧客が実際に基板を製造する方法を調査します。私たちのチームは、PCB のサイズ、製品構成、目標生産量、コンポーネントのパッケージ、フィーダーの需要、ワークショップのスペース、検査方法、オペレーターのレベルをチェックします。次に、プロセス フローに基づいてライン プランを作成します。目的はマシンを並べることだけではありません。目標は、印刷、配置、はんだ付け、検査、取り扱い、洗浄をスムーズに連携させることです。新しい工場やアップグレード プロジェクトの場合、この早期計画によってレイアウトの間違いが減り、立ち上げ時間が節約され、現地チームにとって後のトレーニングがはるかに容易になります。
|お客様の声
SMT ラインが顧客の工場に到着すると、I.C.T はプロジェクトが機器の到着から実際の生産に移行するのを支援します。エンジニアは、機械の位置決め、ユーティリティのチェック、コンベヤの接続、プログラムのセットアップ、試用ボードのテスト、およびプロセスの調整をガイドできます。オペレーターのトレーニングはラインの流れ全体に沿って実施されるため、チームは各ステーションの前後で何が起こっているかを理解できます。印刷、配置、リフロー、検査における小さな問題が最終的な歩留まりに影響を与える可能性があるため、これは重要です。 I.C.T は、お客様がこれらのリンクを早期に見つけるのに役立ちます。これにより、最初の生産段階がより制御され、工場チームがラインを実行するためのより明確な方法が得られます。
|認証と規格
I.C.T は、SMT 明細の配送を単純な出荷ではなく、完全なプロジェクトとして扱います。梱包前に、当社チームは機器の状態、付属品、スペアパーツ、ソフトウェアの状態、ケーブル、書類、輸出梱包保護をチェックします。このライン ソリューションは、CE、RoHS、ISO9001、特許関連文書などの一般的な要件をサポートできます。海外プロジェクトの場合、部品の不足やパッキンの弱さにより設置計画全体が遅れる可能性があるため、このステップは重要です。クリーンな配送プロセスにより、お客様は完全なラインを受け取り、開梱時の驚きを軽減し、設置をより迅速に開始できます。また、エンジニアが現場で作業を開始する前に、双方に明確な引き継ぎを提供します。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、ディスペンス、はんだ付け、検査、および PCB ハンドリングのワンストップ生産ライン ソリューションを提供します。研究開発、生産、エンジニアリング、アフターサービスのチームを擁し、プロジェクトの計画から工場の安定稼働までお客様をサポートします。 I.C.T は、80 か国以上で 1,700 を超える顧客にサービスを提供してきました。当社のプロジェクトは、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、LED 製品、パワー製品、通信製品、産業用制御、およびコンピュータ関連の製造をカバーしています。工場では、出荷前にテストと品質管理の手順に従います。新しい SMT ラインを構築するか、容量をアップグレードするお客様に対して、I.C.T はライン設計、機器のマッチング、設置、トレーニング、テスト、および長期サポートを提供できます。
