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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、および PCBA コーティング ライン向けに幅広い SMT 機械を提供しています。
 
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NPM-W2 |パナソニックの自動ベストピックアンドプレイスマシンSMT PCB取り付け

パナソニック NPM-W2 自動ベスト ピック アンド プレイス マシン SMT PCB 取り付け。信頼できるパートナーと一緒に購入してください。I.C.T は、SMT 業界で 26 年の経験を持っています。
ハイライト: オンサイトでの設置とトレーニングが利用可能、24 時間年中無休のカスタマー サービス。高度な訓練を受けた専門家。正確かつ経済的。ビジョンガイド付き DIY キット。組み立てが簡単。オープンソースソフトウェア。
  • NPM-W2

  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:

パナソニック NPM-W2 自動最良のピック アンド プレイス機械 SMT PCB の取り付け

導入

パナソニック NPM-W2

NPM-W2 は、元の NPM-W の機能を強化し、スループットが 10% 向上し、精度が 25% 向上しました。また、比類のないマルチ認識カメラなどの新しいイノベーションも統合されています。これらの機能を組み合わせることで、コンポーネントの範囲が 03015mm マイクロチップまで拡張されますが、最大 120x90mm のコンポーネント、高さ 40mm、長さ約 6 インチ (150mm) のコネクタまでの機能が維持されます。

2D アライメント、部品厚さ検査、3D 共平面性測定という 3 つの個別のイメージング機能を 1 つのシステムに独自に組み合わせた革新的なマルチ認識カメラを搭載しています。  

パナソニック SMT PCB 取り付け

  1. 印刷・装着・検査工程の統合による生産性と品質の向上

  2. 最大サイズ 750 x 550 mm、最大 L150 x W25 x T30 mm のコンポーネント範囲の大型基板および大型 PCB の場合

  3. デュアルレーン配置によるエリア生産性の向上

  4. クイックチェンジフィーダーカートとノズルバンク

  5. 配置精度が 25um (cpk ≥ 1.0) に向上した軽量 16 ノズル ヘッド (77,000 CPH 用)

モデルID NPM-D2
モデル番号。 NM-EJM7D NM-EJM7D-A NM-EJM7D-D NM-EJM7D-MA NM-EJM7D-MD *ノズルヘッドの構成についてはスペックシートを参照してください
PCB 寸法 (mm) * 1レーン一括取付:L50×W50~L750×W550 2位置取付:L50×W50~L350×W550[※1]
PCB 寸法 (mm) * デュアルレーン デュアル搬送(一括):L50×W50~L750×W260 デュアル搬送(2ポジション):L50×W50~L350×W260 シングル搬送(一括):L50×W50 ~L750×W510 シングルトランスファ(2ポジション):L50×W50 ~L350×W510[※1]
電源 三相AC200、220、380、400、420、480V 2.8kVA
空気圧源 * 0.5MPa、200L/min(ANR)[※2]
寸法 (mm) * W 1,280 [*3]  ×D2,332  [*4]  ×H1444  [*5] [*2]
質量 2,470kg(本体のみ:オプション構成により異なります)

※最高速度などの数値は使用条件により異なる場合があります。※詳しくはI.C.Tまでお問い合わせください。

「SMT PCB 実装」とは、表面実装テクノロジーを使用して、表面実装コンポーネント (SMDs) をプリント基板 (PCB) に実装または取り付けるプロセスを指します。 (SMT) メソッド。このプロセスでは、コンポーネントにワイヤ リードが PCB の穴に挿入される古いスルーホール技術とは対照的に、フラット リードまたはコンタクトを備えた電子コンポーネントを PCB の表面に直接配置します。

SMT PCB の取り付けには通常、次の手順が含まれます。

  1. ステンシル 印刷: ステンシルを使用して、はんだペーストを PCB に塗布し、コンポーネントの配置領域を定義します。

  2. ピック アンド プレイス: チップ マウンターのようなピック アンド プレイス マシンは、フィーダーまたはトレイから SMD を正確にピックアップし、PCB 上のはんだペースト上に配置するために使用されます。この機械は、PCB 設計に基づいてコンポーネントの正確な位置合わせと配置を保証します。

  3. リフローはんだ付け: コンポーネントを含む PCB はリフローはんだ付けオーブンに通されます。はんだペーストはリフローし、コンポーネントを PCB に固定するはんだ接合部を作成します。

  4. 検査: リフローはんだ付け後、自動光学検査 (AOI) またはその他の品質管理方法を使用して、はんだ接合部やコンポーネントの配置に欠陥がないか検査する場合があります。

SMT PCB 実装は、PCB サイズの小型化、部品密度の向上、効率と信頼性を向上させる自動組立プロセスの使用などの利点により、エレクトロニクス製造で広く使用されています。電子機器の製造において。

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I.C.T は、工場計画ソリューションの大手プロバイダーです。私たちは3つの完全所有工場を持ち、  世界中の顧客に対する専門的なコンサルティングとサービス。当社には22年以上の電子技術の経験があります  全体的なソリューション。私たちは完全な機器セットを提供するだけでなく、あらゆる技術的なサポートも提供します。  サポートとサービスを提供し、お客様により適切な専門的なアドバイスを提供します。私たちは多くのお客様をサポ​​ートしていますv  LED、テレビ、携帯電話、DVB、EMS、その他の業界の工場を世界中に設立します。私たちは  LED、テレビ、携帯電話、DVB、EMS、その他の業界の工場を世界中に設立します。私たちは  信頼できる。

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SMT の工場出荷時設定については、次のことができます。

1.   私たちはあなたに完全な SMT ソリューションを提供します

2.   コア技術を設備で提供します

3.   最も専門的な技術サービスを提供します

4.   当社には SMT の工場出荷時のセットアップに関する豊富な経験があります

5.   SMTに関するあらゆる質問を解決します


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