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Panasonic 異形コンポーネント挿入機 NPM-VF は、PCB アセンブリへの異形コンポーネントの挿入を自動化するために使用されます。大型コンデンサ、トランス、リレー、パワーモジュール、コネクタ、コイル、スイッチ、シールドケース、その他特殊部品など、標準的なSMT配置では取り扱いが難しい部品に適しています。手作業による挿入作業を軽減し、より安定した生産をサポートします。 NPM-VF は SMT 仕様コンポーネントもサポートできるため、製品に混合コンポーネント タイプが含まれる場合に工場の柔軟性が高まります。電源ボード、産業用制御ボード、通信ボード、自動車エレクトロニクス、または家庭用電化製品を製造しているお客様にとって、この機械は組み立てプロセスをより管理し、手作業への依存を軽減するのに役立ちます。
異形コンポーネント挿入プロセスの自動化。
さらに、SMT 仕様もサポートされています。
多用途かつ柔軟: さまざまな種類のコンポーネントに適応するヘッドツールとマシンフィーダーのさまざまな構成。
高生産性、柔軟性、高品質挿入で省人化と安定生産に貢献
| 仕様
| 仕様項目 | NPM-VF |
|---|---|
| PCB 寸法(mm) | 標準コンベヤ：L50mm×W50mm～L510mm×W460mm アンビルコンベア オプション：L50mm×W50mm～L460mm×W400mm |
| 最高速度 | 3連ヘッド：Max. 0.65秒/コンポーネント 2連ヘッド：Max. 0.9秒/コンポーネント |
| 適用コンポーネント | 最大。寸法：長さ130mm×幅35mm×高さ60mmまたは長さ150mm×幅38mm×高さ29mm成分質量：200g |
| ヘッドツールの種類 | 3連ヘッド / 2連ヘッド |
| サポートされているコンポーネントの種類 | 大型コンデンサ、トランス、リレー、パワーモジュール、シールドケース、コネクタ、コイル、スイッチ、LED部品、IC、DIP部品、小型トランス、その他の異形部品 |
| SMT コンポーネントのサポート | SMT 仕様コンポーネントをサポート |
| 構成オプション | 固定供給ユニット、フィーダーカート、トレイ構成 |
| 主な用途 | 奇数形式のコンポーネントの挿入、SMT と DIP の混合生成、自動化された手動挿入プロセス |
| SMT ライン機器リスト
パナソニックの異形部品挿入機は、完全な SMT および DIP 生産プロセス内でよく使用されます。 I.C.T は、SMT ローダー、ステンシル印刷機、SPI、SMT マウンター、リフロー炉、AOI、DIP 挿入ライン、異形挿入装置、ウェーブはんだ付け機、選択はんだ付け機、PCB コンベア、NG/OK ハンドリング、切断装置、アンロード システムを提供できます。異形コンポーネントの場合は、コンポーネントのサイズ、リード形状、基板サポート、挿入力、はんだ付け方法がすべて最終結果に影響するため、プロセスを慎重に計画する必要があります。 I.C.T は、お客様が PCB のサイズ、コンポーネントの種類、生産能力、検査ニーズ、工場レイアウトに応じて完全な生産ラインを適合させるのに役立ちます。これにより、NPM-VF を実際の工場生産と接続しやすくなります。
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、大規模な電子機器製造プロジェクトでウズベキスタンの顧客をサポートしました。この工場は、コンピューターのマザーボード、SSD、メモリー関連製品、その他の電子アセンブリを生産するために計画されていました。 I.C.T はコミュニケーションの初期段階からプロジェクトに参加し、インストール、デバッグ、実稼働テストまで続けました。 SMT ラインには、I.C.T-5151 ステンシル プリンター、4 台の SMT 配置機、Lyra シリーズ リフロー オーブン、SPI、AOI、および PCB ハンドリング システムが含まれています。 DIP ラインには、手動挿入、JUKI 異形挿入装置、I.C.T-Acrab350 ウェーブはんだ付け、コンベア システムが含まれていました。実稼働テスト中に、お客様は、フルラインの調整により、SMT と DIP プロセスがより明確で、より速く、管理しやすくなることを確認しました。
| サービスとトレーニングのサポート
NPM-VF パナソニック挿入機プロジェクトの場合、I.C.T はまずお客様の実際の生産ニーズを確認します。 PCBのサイズ、部品図、リードの種類、挿入方向、供給方法、トレイの需要、はんだ付け工程、出力対象、オペレーターの配置などを検討します。奇数形式の挿入はコンポーネント自体と密接に関係しているため、この手順は重要です。機器の到着後、I.C.T のエンジニアは、ラインの位置決め、ユーティリティのチェック、フィーダーのセットアップ、プログラムの準備、サンプル基板のテスト、オペレーターのトレーニングをサポートできます。トレーニングは、SMT および DIP プロセス全体に基づいているため、お客様のチームは、挿入が以前の SMT 作業やその後のはんだ付け品質とどのように関係するかを理解できます。
|お客様の声
通常、お客様は手動挿入が遅い、不安定、または制御が難しい場合に、自動異形挿入機を選択します。実際の生産では、異形のコンポーネントの形状、高さ、重量、リード構造が異なる場合があります。プロセスが手作業に依存しすぎると、シフトごとに生産量と品質が変化する可能性があります。 I.C.T は、顧客がこれらの問題を全線ビューから確認できるようにします。立ち上げ時に、エンジニアは部品の供給、挿入位置、PCB のサポート、はんだ付け方法、検査結果、オペレーターのワークフローを確認します。試行錯誤の時間を短縮できるため、顧客はこの種のサポートを高く評価します。また、これにより、チームは混合コンポーネントの生産を実行するためのより明確な方法を得ることができます。
|認証と規格
I.C.T は、安全性、品質記録、輸出納品の詳細に注意して完全な生産ライン プロジェクトを準備します。完全な SMT および DIP ライン ソリューションは、CE、RoHS、ISO9001、および関連する特許資料などの一般的な文書をサポートできます。出荷前に、当社チームは機械の状態、付属品、ヘッドツール、フィーダー関連部品、トレイ、ケーブル、ソフトウェアファイル、スペアパーツ、ラベル、梱包リスト、輸出用木製ケースの保護をチェックします。パナソニック PCB 挿入機プロジェクトの場合、工具や供給部品が不足していると設置が遅れる可能性があるため、これらのチェックは重要です。明確な梱包と書類の準備により、お客様はより良い記録を残して機器を受け取り、問題が少なく工場出荷時のセットアップを開始できるようになります。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、1 台の機械を購入するだけでなく、完全な生産ライン計画を必要とするエレクトロニクス工場をサポートします。当社の業務内容には、SMT の配置、DIP 挿入、異形挿入、ウェーブはんだ付け、選択はんだ付け、コーティング、ディスペンス、検査、洗浄、および PCB の取り扱いが含まれます。 SMT および DIP コンポーネント挿入機ソリューションを使用しているお客様は、I.C.T を使用して、機械の選択を基板設計、コンポーネントの種類、はんだ付け方法、検査ニーズ、生産能力と結びつけることができます。当社は、パワー エレクトロニクス、自動車エレクトロニクス、LED 照明、通信機器、産業用制御機器、家庭用電化製品、およびコンピュータ関連製品をカバーする、80 か国以上の 1,700 を超える顧客と協力してきました。当社のエンジニアリングおよびサービス チームは、お客様が生産計画から安定した日常運用に移行できるよう支援します。
