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JUKI 高品質 SMT チップマウンタ KE-3020VA は、安定した装着品質、柔軟な生産能力、安定した日常稼働を必要とする工場向けに設計されています。制御基板、コンピュータ関連基板、電源モジュール、家庭用電化製品、産業用 PCB アセンブリなどの電子製品に適しています。このマシンは、高速 SMD 配置、大規模な PCB ハンドリング、PoP 配置、および電子フィーダと機械フィーダを使用したハイブリッド フィーダ システムをサポートしています。オンザフライビジョンセンタリングにより、移動中にコンポーネントを修正できるため、プロセス全体を遅らせることなく配置精度を向上させることができます。 KE-3020VAは、I.C.T SMTライン設備と組み合わせることで、印刷から検査までの一貫した生産フローをサポートできます。
JUKI 高品質 SMT チップマウンタ KE-3020VA は、製品タイプが頻繁に変更される可能性がある柔軟な SMT 生産向けに作られています。最適実装速度 20,900 CPH、IPC 速度 9,400 CPH に対応しており、安定した速度とプロセス制御の両方が必要な工場にとって実用的な選択肢となります。このマシンは、速い動きだけに焦点を当てるのではなく、実際の生産中に一貫した配置品質を維持するように構築されています。さまざまな PCB モデルを作成する顧客にとって、このバランスは非常に便利です。これにより、生産チームはジョブ切り替え時のプレッシャーを軽減し、はんだペーストの印刷、コンポーネントの実装、リフローはんだ付け、AOI 検査の間のよりスムーズなリズムを維持できます。
KE-3020VAは、330×250mmから1,210×560mmまでのPCBサイズをサポートします。これにより、工場では、生産セットアップ全体を頻繁に変更することなく、さまざまな製品を処理できる余裕が生まれます。コンパクトな制御基板を生産する工場もあれば、産業用電子機器、LED 製品、コンピュータ ハードウェア、または電力関連アセンブリ用に長いまたは大きな基板を処理する必要がある工場もあります。このボード サイズ範囲を備えた JUKI KE-3020VA チップ マウンタにより、お客様は将来の製品計画にさらに柔軟に対応できます。これは、工場が複数の製品グループをサポートするために 1 つの SMT ラインを必要とする場合に特に便利です。基板の互換性が向上すると、レイアウトの制限が減り、製造の選択肢が増えます。
KE-3020VA の配置精度は ±0.05 mm、±3σ に達し、一般的な PCB アセンブリ用途での安定した SMD 取り付けをサポートします。精度は仕様書に記載されている単なる数値ではありません。実際の生産では、はんだ付けの結果、AOI の検査パフォーマンス、初回パスの歩留まり、および長期的な製品の信頼性に影響します。この高品質の SMT チップ マウンタは、オンザフライ ビジョン センタリングを使用して、移動中にコンポーネントを認識して修正します。これは、機械が生産速度を維持しながら良好な配置制御を維持できることを意味します。ファインピッチのコンポーネント、IC、または混合された SMD 部品を備えた基板を生産する工場では、安定した視力補正により欠陥が減り、SMT プロセス全体の管理が容易になります。
KE-3020VA は、電子フィーダーと機械フィーダーのハイブリッド フィーダーの組み合わせをサポートし、8 mm 電子ダブル テープ フィーダーを使用する場合は最大 160 のフィーダー位置をサポートします。これは、複雑な BOM または多くの SMD コンポーネント タイプを持つ製品にとって重要です。より強力なフィーダー能力を備えた機械は、頻繁な材料切り替えを削減し、オペレーターがより効率的に生産を準備できるようにします。 JUKI SMT チップ マウンタをバッチ生産で使用しているお客様にとって、フィーダの柔軟性はライン効率に直接影響します。また、生産チームがダウンタイムを減らしてさまざまな注文を管理するのにも役立ちます。適切なフィーダーのセットアップ、材料計画、およびオペレーターのトレーニングにより、SMT ラインはよりスムーズに、より少ない中断で稼働できます。
KE-3020VA は、PoP 配置をサポートしています。これは、1 つのパッケージが別のパッケージにマウントされる高度な PCB アセンブリに役立ちます。このプロセスには、安定した位置合わせ、制御された配置、および信頼性の高いフラックス塗布が必要です。この機械はリニアフラクサーと回転フラクサーの両方の使用をサポートできるため、より複雑な組み立て要件に適しています。高密度電子基板を製造する顧客にとって、この機能は標準的なチップ実装を超える追加のプロセス能力を提供します。 PCB アセンブリ用の SMT チップ マウンタは、単純なコンポーネントを配置するだけではありません。また、工場が将来の製品アップグレードに対応するのにも役立ちます。ここで、KE-3020VA は柔軟で先進的な SMT 配置プラットフォームとしての価値を発揮します。
| 仕様
| 基板サイズ | Mサイズ(330×250mm) | はい |
| Lサイズ(410×360mm) | はい | |
| L-ワイドサイズ（510×360mm） ※1 | はい | |
| XLサイズ(610×560mm) | はい | |
| 長尺基板（Lサイズ）への適用※2 | 800×360mm | |
| 長尺基板（Lワイドサイズ）への適用※2 | 1,010×360mm | |
| 長尺基板（XLサイズ）対応※2 | 1,210×560mm | |
| コンポーネントの高さ | 12mm | はい |
| 20mm | はい | |
| 25mm(XLサイズ) ×2 | はい | |
| コンポーネントのサイズ | レーザー認識 | 0402(01005)～33.5mm×33.5mm |
| 視覚認識 | 3mm～74mm×74mmまたは50×150mm | |
| 1.0×0.5mm ※3 ～ 48mm×48mm または 24×72mm | ||
| 配置速度 | 最適 | 20,900CPH |
| IPC9850 | 17,100CPH | |
| IC ※4 | 9,470CPH ※5 | |
| 配置精度 | レーザー認識 | ±0.05mm(±3σ) |
| 視覚認識 | ±0.03mm(MNVC±0.04mm) | |
| フィーダー入力 | 8mmテープの場合最大160枚 （電動ダブルテープフィーダー使用時） ※6 | |
※1 Lワイドサイズはオプションとなります。
※2 長尺基板への対応はオプションとなります。
※3 KE-3020VA ： 高解像度カメラ使用時。 (オプション)
*4 実効タクト：IC 実装速度は、M サイズ基板に QFP（100 ピン以上）または｛[t29]｝部品（ボール 256 個以上）を 36 個実装した場合の推定値を示します。 (CPH=1時間当たりの部品装着数)
※5 MNVCを使用し、全ノズルで同時に部品を吸着した場合の推定値。
.MNVCはKE-3020VAに標準搭載されています。
※6 電動ダブルテープフィーダーEF08HD使用時。
※基板サイズXLはKE-3020Vとなります。
| SMT ライン機器リスト
JUKI 高品質 SMT チップ マウンターは、I.C.T 関連機器を備えた完全な SMT 生産ラインに統合できます。フルラインには、SMT ローダー、自動ステンシル プリンター、SPI 機械、PCB コンベア、チップ マウンター、Lyra シリーズ リフロー オーブン、AOI 検査機、PCB ルーター、PCBA 洗浄機、およびアンローダーが含まれます。これらの機械は、ベア PCB のロード、はんだペースト印刷、はんだペースト検査、部品配置、リフローはんだ付け、光学検査、基板分離、洗浄に至るプロセスをサポートします。 JUKI高速フレキシブルマウンタをご選択されるお客様にとって、ラインマッチングは非常に重要です。優れた SMT ラインには、机上で強力に見えるだけでなく、各マシンが連携して動作する必要があります。
| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | 現場向けのトータルターンキーフルオート生産ライン SMT |
| PCB マルチラックローダー | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| 自動はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| ハイブリッドチップマウンター | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| 中国の鉛フリーリフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| SMT 行目の AOI | はんだ接合部や配置不良を検査します。 |
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、コンピュータのマザーボード、SSD、メモリ製品、および関連電子製品のための大規模な電子機器製造工場を建設したウズベキスタンの顧客に技術サポートを提供しました。プロジェクトの初期段階からインストール、デバッグ、実稼働テストに至るまで、I.C.T チームはお客様と緊密に連携して、SMT と DIP の両方の生産ラインがスムーズに稼働できるよう支援しました。 SMT ラインには、I.C.T-5151 ステンシル プリンター、4 台の SMT 配置機、Lyra シリーズ リフロー オーブン、SPI、AOI、および PCB ハンドリング システムが含まれています。 DIP ラインには、手動挿入ライン、JUKI 異形挿入機、I.C.T-Acrab350 ウェーブはんだ付け機、コンベア システムが含まれていました。テスト後、お客様は I.C.T のサービス、応答速度、製品の品質に関して肯定的なフィードバックをいただきました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、JUKI 高品質の SMT チップ マウンタと完全な SMT 生産ラインを使用する顧客にプロジェクト サポートを提供します。プロジェクトを開始する前に、私たちのチームは PCB のサイズ、コンポーネント範囲、生産能力、工場スペース、電源、空気供給、およびプロセス要件をレビューします。納品後は、I.C.T のエンジニアが設置、回線接続、機械調整、プログラム設定、試作、オペレータートレーニングをサポートします。トレーニングでは、フィーダーの装填、ノズルのメンテナンス、ビジョンのセットアップ、コンポーネント データ、生産切り替え、日常検査、一般的なトラブルシューティングをカバーします。また、マウンターがプリンター、SPI、リフローオーブン、AOI、コンベア、その他の SMT 機器とどのように連携するかをお客様が理解できるように支援し、ライン全体の操作が容易になります。
|お客様の声
当社のサポートはマシンの販売だけでなくプロジェクト全体をカバーしているため、お客様からは I.C.T に対して肯定的なフィードバックが寄せられることがよくあります。海外での設置や研修では、当社エンジニアの分かりやすい説明、丁寧な指導、問題発生時の迅速な対応がお客様から高く評価されています。また、出荷前の機械テスト、長距離輸送のための丁寧な梱包、実用的なアフターサポートも高く評価していただいています。自動ピックアンドプレース機の場合、安定した動作が重要ですが、工場が生産を開始するときの迅速な技術サポートも同様に重要です。 I.C.T は、設置、テスト、および初期の生産中にコミュニケーションをオープンに保ち、お客様がリスクを軽減し、SMT の製造プロセスに自信を持てるように支援します。
|認証と規格
I.C.T は、SMT の機械と完全な生産ライン プロジェクトに対して厳格な品質管理を行っています。当社の機器およびライン ソリューションは、CE、RoHS、ISO9001、関連特許文書などの一般的な認証要件をサポートできます。これらの証明書は、顧客がサプライヤーを選択する前に機械の安全性、生産管理、品質管理を確認するのに役立ちます。出荷前に、I.C.T は機械の動作、電気部品、付属品、外観、梱包保護、輸出準備をチェックします。国際プロジェクトの場合、機械が安全に到着し、設置の準備ができていなければならないため、このステップは非常に重要です。プロジェクトにマウンター、プリンター、リフロー炉、AOI、またはフル SMT ラインが含まれているかどうかにかかわらず、I.C.T は安定した品質と信頼性の高い納品に重点を置いています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、ディスペンス、はんだ付け、検査、および PCB の取り扱い機器の経験を持つ、ワンストップの SMT ファクトリー ソリューション プロバイダーです。当社には独自の研究開発、生産、エンジニアリング、サービスチームがあり、プロジェクト計画から工場生産までお客様をサポートできます。長年にわたり、I.C.T は急速に成長し、80 か国以上で 1,700 を超える顧客にサービスを提供してきました。当社の工場では、出荷前に厳格なテストと品質管理プロセスを行っています。 JUKI 高品質の SMT チップマウンターまたは完全な SMT 生産ラインを選択されたお客様に対して、I.C.T は、安定した製造のための機器の選択、ライン設計、設置、トレーニング、および長期の技術サポートを提供します。
