デカンS2
I.C.T
| 可用性ステータス: | |
|---|---|
| 数量: | |
| 実績のある SMT SMD ピック アンド プレイス マシン
ハンファが製造した SMT SMD ピック アンド プレイス マシンは、世界中のエレクトロニクス工場で好調に稼働し続けています。各モデルは、製品ライン全体で強力な機能を共有しています。つまり、移動中に一時停止することなく部品を掴むビジョン、電気と空気圧を組み合わせて既存のものを再利用してコストを削減するフィーダー、さらに迅速な編集のための使いやすいソフトウェアです。彼らは、正確な基準に基づいてさまざまなボードやコンポーネントを扱います。 I.C.T は、信頼性の高い SMT SMD ピック アンド プレイス マシンを提供し、フルライン設計、設置作業、直接トレーニングを管理して、お客様がどのような場所でもスムーズな運用を開始できるようにします。
| モデル紹介
大容量リーダー: SM471Plus

SM471Plus にはヘッドごとに 1 つのガントリーと 10 つのスピンドルが付属しており、最高の条件で 78,000 CPH に達します。フライング ビジョンでは、0402 チップは ±40µm、IC は ±50µm に配置されます。電話機や消費財を生産する工場は、毎日の大量生産にこの SMT SMD ピック アンド プレイス マシンを選択しています。ボードは標準の 510x460mm に適合し、必要に応じてより大きなサイズにアップグレードできます。
バランスの取れた毎日: SM481Plus

SM481Plus では、1 つのガントリーに 6 つのスピンドルが搭載され、40,000 CPH で部品を 42 mm まで管理できます。ステージビジョンにより、IC の精度が ±30µm まで向上します。自動車メーカーや家電メーカーは、部品のサイズが混在するジョブの場合にこのモデルを使用します。シングルレーンのハンドリングで最大 1,500mm のロングボードに対応し、さまざまなランに対応します。
特殊ハンドラー: SM482Plus

SM482Plus は、1 つのガントリーに 6 つのスピンドルを使用して、1,200x510mm までの特殊な部品およびボードで 30,000 CPH を維持します。ステージビジョンはIC上で±30µmを保証します。照明および産業ラインでは、安定した生産を維持するための難しい配置にこの SMT SMD ピック アンド プレイス マシンを選択します。
マルチ対応パワー: DECAN L2

DECAN L2 は、それぞれ 6 つのスピンドルを備えた 2 つのガントリーを備え、最大 55 mm のコンポーネントで 56,000 CPH を達成します。フライングビジョンは小型チップに対して±28μmを確保。 LED や大型基板メーカーは、要求の厳しい作業におけるデュアル レーンの速度と拡張 1,200 mm パネルを求めてこれを選択しています。
| 仕様
| パラメータ | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| 装着速度(最適) | 78,000CPH | 40,000 cph | 30,000CPH | 56,000CPH |
| スピンドルの数 | 10 スピンドル/ヘッド (1 ガントリー) | 6 スピンドル/ヘッド (1 ガントリー) | 6 スピンドル/ヘッド (1 ガントリー) | 6 スピンドル/ヘッド (2 ガントリー) |
| 装着精度(チップ) | ±40μm(0402) | ±40μm(0402) | ±40μm(0402) | ±28μm(03015) |
| 配置精度 (IC) | ±50μm | ±30μm | ±30μm | ±25μm |
| コンポーネントの範囲 | 0402~□14mm(H12mm) | 0402~□42mm(H15mm) | 0402~□55mm(H15mm) | 0402~□21mm(H12mm、オプションで最大□55mm) |
| 最大 PCB サイズ (標準) | 510×460mm | 460×400mm | 740×460mm | 510×460mm |
| 最大 PCB サイズ (オプション) | 610×460mm | 1,500×460mm | 1,200×510mm | 1,200×460mmまで |
| フィーダー容量(8mm) | 120ea | 120ea | 120ea | 120ea |
| ビジョンシステム | フライングビジョン | ステージビジョン | ステージビジョン | フライングビジョン |
| その他の SMT 関連製品

I.C.T は、SMT SMD ピック アンド プレイス マシンを補完するための SMT ライン全体を作成します。これには、ボードをクリアする真空ローダー、ペーストを正確に塗布する自動プリンター、強固な接合部を構築するマルチゾーン リフロー オーブン、および問題を早期に発見する AOI システムが含まれます。すべてのユニットが接続され、ノンストップの動きを実現します。このセットアップにより、生産高品質が向上し、無駄が削減され、自動車、医療、照明、消費者向けの工場で優れたパフォーマンスを発揮します。完成したボードはすぐに使用できる状態で到着し、当社のチームが計画と継続的なサポートを担当します。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | トルコの完全自動追跡可能なハイエンド SMT ライン。 |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 検査機 | SMT 自動光学検査機、SPI、X 線、ステンシル検査機などの検査装置。 |
| トレーサビリティ機器 | PCB-Laser-Making-Machine などの生産データを記録および追跡します |
| カスタマーサクセスビデオ
I.C.T のエンジニアは、LED の顧客のセットアップを開始するためにタジキスタンに旅行しました。設備は、数台の SMT SMD ピック アンド プレイス マシンを備えた 2 つの完全な SMT ライン、1 つの DIP ライン、コーティング ライン、分注ライン、および LED 電球組立ラインをカバーしました。このビデオには、荷降ろし、組み立て手順、現地スタッフ向けのトレーニング セッション、さまざまな LED 製品の初期生産の様子が記録されています。その後すぐにラインはスムーズに進みました。お客様は、迅速な設置と優れた結果について明確な肯定的なコメントを共有しました
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、各 SMT SMD ピック アンド プレイス マシンの完全なサービスとトレーニングを提供します。私たちのプロセスは、ニーズの検討とライン計画から始まり、その後、納品、現場でのセットアップ、実践的な指導が続きます。エンジニアはサポートと調整のために世界中を訪問します。高効率と短いダウンタイムを維持するために、改善と更新を継続します。

| お客様の声
お客様は、訪問中に I.C.T のエンジニアの熟練した親切なアプローチを強調することがよくあります。一貫した操作のために、SMT SMD ピック アンド プレイス マシンに依存しています。安全な梱包により輸送中に保護され、質問には迅速に回答されます。トレーニングにより、損失を最小限に抑えて高品質な生産を迅速に開始できるようになります。

| 認証と規格
I.C.T は、基準を証明する重要な国際認証を取得しています。機器の安全性については CE、材料コンプライアンスについては RoHS、管理品質については ISO9001 です。 SMT テクノロジーにおける独自の開発は特許によって保護されています。これらにより、すべての SMT SMD ピック アンド プレイス マシンとサービスが、パフォーマンス、保護、環境への配慮に関する厳格な規則に従うことが保証されます。

| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は中国に独自の研究、開発、生産施設を維持しており、20 人のエンジニアを含む 89 人のスタッフを雇用しています。 2012 年の設立以来、急速な拡大が起こりました。当社は現在、包括的なエレクトロニクス ソリューションで 72 か国の 1,600 を超える顧客をサポートしています。工場のプロセスには、信頼性の高い機械を世界中に供給するための厳格なテストと品質管理が含まれます。

| 実績のある SMT SMD ピック アンド プレイス マシン
ハンファが製造した SMT SMD ピック アンド プレイス マシンは、世界中のエレクトロニクス工場で好調に稼働し続けています。各モデルは、製品ライン全体で強力な機能を共有しています。つまり、移動中に一時停止することなく部品を掴むビジョン、電気と空気圧を組み合わせて既存のものを再利用してコストを削減するフィーダー、さらに迅速な編集のための使いやすいソフトウェアです。彼らは、正確な基準に基づいてさまざまなボードやコンポーネントを扱います。 I.C.T は、信頼性の高い SMT SMD ピック アンド プレイス マシンを提供し、フルライン設計、設置作業、直接トレーニングを管理して、お客様がどのような場所でもスムーズな運用を開始できるようにします。
| モデル紹介
大容量リーダー: SM471Plus

SM471Plus にはヘッドごとに 1 つのガントリーと 10 つのスピンドルが付属しており、最高の条件で 78,000 CPH に達します。フライング ビジョンでは、0402 チップは ±40µm、IC は ±50µm に配置されます。電話機や消費財を生産する工場は、毎日の大量生産にこの SMT SMD ピック アンド プレイス マシンを選択しています。ボードは標準の 510x460mm に適合し、必要に応じてより大きなサイズにアップグレードできます。
バランスの取れた毎日: SM481Plus

SM481Plus では、1 つのガントリーに 6 つのスピンドルが搭載され、40,000 CPH で部品を 42 mm まで管理できます。ステージビジョンにより、IC の精度が ±30µm まで向上します。自動車メーカーや家電メーカーは、部品のサイズが混在するジョブの場合にこのモデルを使用します。シングルレーンのハンドリングで最大 1,500mm のロングボードに対応し、さまざまなランに対応します。
特殊ハンドラー: SM482Plus

SM482Plus は、1 つのガントリーに 6 つのスピンドルを使用して、1,200x510mm までの特殊な部品およびボードで 30,000 CPH を維持します。ステージビジョンはIC上で±30µmを保証します。照明および産業ラインでは、安定した生産を維持するための難しい配置にこの SMT SMD ピック アンド プレイス マシンを選択します。
マルチ対応パワー: DECAN L2

DECAN L2 は、それぞれ 6 つのスピンドルを備えた 2 つのガントリーを備え、最大 55 mm のコンポーネントで 56,000 CPH を達成します。フライングビジョンは小型チップに対して±28μmを確保。 LED や大型基板メーカーは、要求の厳しい作業におけるデュアル レーンの速度と拡張 1,200 mm パネルを求めてこれを選択しています。
| 仕様
| パラメータ | SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 |
|---|---|---|---|---|
| 装着速度(最適) | 78,000CPH | 40,000 cph | 30,000CPH | 56,000CPH |
| スピンドルの数 | 10 スピンドル/ヘッド (1 ガントリー) | 6 スピンドル/ヘッド (1 ガントリー) | 6 スピンドル/ヘッド (1 ガントリー) | 6 スピンドル/ヘッド (2 ガントリー) |
| 装着精度(チップ) | ±40μm(0402) | ±40μm(0402) | ±40μm(0402) | ±28μm(03015) |
| 配置精度 (IC) | ±50μm | ±30μm | ±30μm | ±25μm |
| コンポーネントの範囲 | 0402~□14mm(H12mm) | 0402~□42mm(H15mm) | 0402~□55mm(H15mm) | 0402~□21mm(H12mm、オプションで最大□55mm) |
| 最大 PCB サイズ (標準) | 510×460mm | 460×400mm | 740×460mm | 510×460mm |
| 最大 PCB サイズ (オプション) | 610×460mm | 1,500×460mm | 1,200×510mm | 1,200×460mmまで |
| フィーダー容量(8mm) | 120ea | 120ea | 120ea | 120ea |
| ビジョンシステム | フライングビジョン | ステージビジョン | ステージビジョン | フライングビジョン |
| その他の SMT 関連製品

I.C.T は、SMT SMD ピック アンド プレイス マシンを補完するための SMT ライン全体を作成します。これには、ボードをクリアする真空ローダー、ペーストを正確に塗布する自動プリンター、強固な接合部を構築するマルチゾーン リフロー オーブン、および問題を早期に発見する AOI システムが含まれます。すべてのユニットが接続され、ノンストップの動きを実現します。このセットアップにより、生産高品質が向上し、無駄が削減され、自動車、医療、照明、消費者向けの工場で優れたパフォーマンスを発揮します。完成したボードはすぐに使用できる状態で到着し、当社のチームが計画と継続的なサポートを担当します。

| 製品名 | SMT 行の目的 |
|---|---|
| SMT行 | トルコの完全自動追跡可能なハイエンド SMT ライン。 |
| PCB ローダ | 裸の PCB を行に自動的にロードします。 |
| はんだ貼り付けプリンター | PCB パッドにはんだペーストを正確に印刷します。 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを PCB に正確にマウントします。 |
| リフローオーブン | はんだを溶かして強固な接合を形成します。 |
| 検査機 | SMT 自動光学検査機、SPI、X 線、ステンシル検査機などの検査装置。 |
| トレーサビリティ機器 | PCB-Laser-Making-Machine などの生産データを記録および追跡します |
| カスタマーサクセスビデオ
I.C.T のエンジニアは、LED の顧客のセットアップを開始するためにタジキスタンに旅行しました。設備は、数台の SMT SMD ピック アンド プレイス マシンを備えた 2 つの完全な SMT ライン、1 つの DIP ライン、コーティング ライン、分注ライン、および LED 電球組立ラインをカバーしました。このビデオには、荷降ろし、組み立て手順、現地スタッフ向けのトレーニング セッション、さまざまな LED 製品の初期生産の様子が記録されています。その後すぐにラインはスムーズに進みました。お客様は、迅速な設置と優れた結果について明確な肯定的なコメントを共有しました
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、各 SMT SMD ピック アンド プレイス マシンの完全なサービスとトレーニングを提供します。私たちのプロセスは、ニーズの検討とライン計画から始まり、その後、納品、現場でのセットアップ、実践的な指導が続きます。エンジニアはサポートと調整のために世界中を訪問します。高効率と短いダウンタイムを維持するために、改善と更新を継続します。

| お客様の声
お客様は、訪問中に I.C.T のエンジニアの熟練した親切なアプローチを強調することがよくあります。一貫した操作のために、SMT SMD ピック アンド プレイス マシンに依存しています。安全な梱包により輸送中に保護され、質問には迅速に回答されます。トレーニングにより、損失を最小限に抑えて高品質な生産を迅速に開始できるようになります。

| 認証と規格
I.C.T は、基準を証明する重要な国際認証を取得しています。機器の安全性については CE、材料コンプライアンスについては RoHS、管理品質については ISO9001 です。 SMT テクノロジーにおける独自の開発は特許によって保護されています。これらにより、すべての SMT SMD ピック アンド プレイス マシンとサービスが、パフォーマンス、保護、環境への配慮に関する厳格な規則に従うことが保証されます。

| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は中国に独自の研究、開発、生産施設を維持しており、20 人のエンジニアを含む 89 人のスタッフを雇用しています。 2012 年の設立以来、急速な拡大が起こりました。当社は現在、包括的なエレクトロニクス ソリューションで 72 か国の 1,600 を超える顧客をサポートしています。工場のプロセスには、信頼性の高い機械を世界中に供給するための厳格なテストと品質管理が含まれます。

よくある質問:
1. SMT のピック アンド プレイス プロセスとは何ですか?
表面実装テクノロジ (SMT) のピック アンド プレイス プロセスには、プリント基板 (PCB) への表面実装コンポーネント (SMD) の自動配置が含まれます。ピック アンド プレース マシンはコンポーネントを正確にピックアップし、はんだ付け前に PCB 上に配置します。
2. SMT リフローの段階は何ですか?
SMT リフローはんだ付けには通常、水分を除去するための予熱、徐々に温度を上昇させ、はんだが溶けるピーク温度段階、そして最後にはんだ接合部を固化させるための冷却といういくつかの段階が含まれます。
3. SMT リフローの温度は何度ですか?
SMT リフローはんだ付けの温度は、使用するはんだペーストと PCB のコンポーネントによって異なります。一般に、ピーク温度は 215°C ~ 260°C (419°F ~ 500°F) の範囲です。
4. SMT プロセスを改善するにはどうすればよいですか?
SMT プロセスを強化するには、はんだペーストの塗布の最適化、部品の正確な配置の確保、温度プロファイルの監視、定期的な機器メンテナンスの実施、自動検査などの品質管理手段の導入を検討してください。
よくある質問:
1. SMT のピック アンド プレイス プロセスとは何ですか?
表面実装テクノロジ (SMT) のピック アンド プレイス プロセスには、プリント基板 (PCB) への表面実装コンポーネント (SMD) の自動配置が含まれます。ピック アンド プレース マシンはコンポーネントを正確にピックアップし、はんだ付け前に PCB 上に配置します。
2. SMT リフローの段階は何ですか?
SMT リフローはんだ付けには通常、水分を除去するための予熱、徐々に温度を上昇させ、はんだが溶けるピーク温度段階、そして最後にはんだ接合部を固化させるための冷却といういくつかの段階が含まれます。
3. SMT リフローの温度は何度ですか?
SMT リフローはんだ付けの温度は、使用するはんだペーストと PCB のコンポーネントによって異なります。一般に、ピーク温度は 215°C ~ 260°C (419°F ~ 500°F) の範囲です。
4. SMT プロセスを改善するにはどうすればよいですか?
SMT プロセスを強化するには、はんだペーストの塗布の最適化、部品の正確な配置の確保、温度プロファイルの監視、定期的な機器メンテナンスの実施、自動検査などの品質管理手段の導入を検討してください。