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| 高速 SMT アセンブリ プラットフォーム
Yamaha Σ-G5SⅡは、効率と精度が重要となる超高速PCB組立生産ライン向けに設計されています。 1ヘッドロータリーダイレクトドライブ構造とマルチビームアーキテクチャを組み合わせ、装着安定性を維持しながら極めて高いスループットを実現します。シングルレーン構成とデュアルレーン構成の両方をサポートしているため、さまざまな工場レイアウトに簡単に適応できます。
このマシンは、家庭用電化製品、LED 照明、自動車モジュール、産業用制御装置 PCB の生産に適しています。超小型の 0201 チップから大型の IC やコネクタまでのコンポーネントを扱います。 Σ-G5SⅡは、先進のフィーダ能力とインテリジェントなモーションコントロールにより、ダウンタイムを最小限に抑えながら安定した長時間生産を実現します。
| 製品の特徴
![高速｛[t25]｝組立マウンタ ヤマハ Sシリーズ](http://ilrorwxhnjmplm5m-static.micyjz.com/cloud/pnBprKknloSRplprmmqpim/High-Speed-PCB-Assembly-Mounter-Yamaha-S-Series.jpg "High Speed PCB Assembly Mounter Yamaha S Series")
Σ-G5SⅡは4ビーム高速アーキテクチャにより最大150,000CPHを実現。これにより、複数位置の同時実装が可能となり、量産環境のスループットが大幅に向上します。安定した出力パフォーマンスで継続的に大量の PCB アセンブリを必要とする工場向けに設計されています。
ロータリーヘッドシステムにより、複雑な機械的伝達構造が不要になります。これにより、応答速度が向上し、動作時の振動が低減されます。その結果、精度が向上し、モーション制御がよりスムーズになり、長い生産サイクルにわたってメンテナンスの必要性が低くなります。
このマシンは、0201 チップ、03015 マイクロ コンポーネント、およびより大きな IC パッケージを含む幅広いコンポーネントをサポートしています。この柔軟性により、メーカーは設備を変更することなく混合製品 PCB を生産できるため、生産効率が向上し、ライン切り替え時間が短縮されます。
Σ-G5SⅡは最適条件下で±25μmの配置精度を実現し、高速でも確実な実装品質を保証します。高度なビジョンアライメントおよびリアルタイム補正システムは、繊細な電子アセンブリに対して一貫した精度を維持します。
このシステムは最大 180 のフィーダー レーンをサポートし、頻繁に補充することなく大量の部品を供給できます。これにより、ダウンタイムが削減され、特に多品種の製造環境において、長時間中断のない生産稼働がサポートされます。
|仕様
| モデル | Σ-G5SⅡ | |
| 該当する PCB | 単車線 | L610×W510mm～L50×W50mm （オプション：L1,200×W510～L50×W50mm） |
| デュアルレーン | L610×W250mm～L50×W84mm（両送り） L610×W415mm（片送り） | |
| 実装能力 | 高速マルチヘッド×2仕様：90,000CPH（シングルレーン/デュアルレーン） | |
| 取付精度 | ハイスピードマルチ（HM）ヘッド | 0201/03015: ±25μm/80,000 CPH 0402: ±36 μm/85,000 CPH 0603: ±40 μm/90,000 CPH |
| フレキシブルマルチ(FM)ヘッド | ±15μm | |
| 適用コンポーネント | ハイスピードマルチ（HM）ヘッド | 0201～L44×W44×H12.7mm以下 |
| フレキシブルマルチ(FM)ヘッド | 1005～L72×W72×H25.4mm以下 コネクタ：150×26mm | |
| コンポーネントの種類の数 | 最大120種類（8mm幅テープ相当） | |
| 電源 | 三相AC200V±10%、50/60Hz | |
| エア供給源 | 0.45～0.69MPa（4.6～7kgf/cm2） | |
| 外形寸法（突起部除く） | 長さ1,280×幅2,240×高さ1,450mm | |
| 重さ | 約1,800kg | |
※仕様及び外観は予告なく変更する場合があります。
| SMT ライン機器リスト
Σ-G5SⅡは通常、はんだペーストプリンター、SPI検査システム、リフローオーブン、AOI検査機、PCBハンドリング装置を含む 完全なSMT生産ラインに統合さ れています。 I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、スマート ファクトリー オートメーション ソリューションをカバーするフルライン統合を提供し、顧客が効率的でスケーラブルなエレクトロニクス製造システムを世界中で構築できるように支援します。
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、電源製造用にカザフスタンの顧客に全自動の SMT 生産ラインを納入することに成功しました。当社のエンジニアリング チームはお客様の工場を訪問し、現場で設置、試運転、オペレーター トレーニング サービスを提供しました。 SMT ラインには、ローダー、全自動はんだペースト プリンター、ヤマハ高速実装機、リフロー オーブン、SMT コンベア、およびオフライン AOI 検査システムが含まれていました。
導入後は効率の向上と安定した品質管理により安定した量産を実現しました。お客様はスムーズな動作を確認し、トレーニングと立ち上げ段階で I.C.T のエンジニアが提供する完全なシステム パフォーマンスと技術サポートに強い満足感を表明しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、設置ガイダンス、オンサイトでの試運転、オペレーターのトレーニング、プロセスの最適化を含む、SMT 生産ラインのライフサイクル全体の技術サポートを提供します。当社のエンジニアリング チームは、迅速な対応サービスとリモート トラブルシューティング支援で世界中の顧客をサポートします。トレーニングには機械の操作、メンテナンス手順、プログラミング、生産の最適化が含まれており、お客様が初日から安定した効率的な製造パフォーマンスを達成できるようにします。
|お客様からの賞賛
お客様は、I.C.T SMT ソリューションの安定性と生産効率を高く評価しています。多くのお客様は、当社のエンジニアによる専門的な設置サポートと長期稼働時の信頼性の高い機械パフォーマンスを高く評価しています。フィードバックでは、迅速なコミュニケーション、丁寧な梱包、スムーズな物流配送も強調されます。お客様は、当社の SMT 機器ソリューションを通じて実現される、競争力のあるコストと一貫した生産品質の組み合わせを高く評価しています。
| 私たちの認証
すべての I.C.T SMT 機器は、CE、RoHS、ISO9001 認証システムを含む国際規格に準拠しています。当社の製造プロセスは厳格な品質管理手順に従っており、入荷検査、組立検証、老化試験、最終性能検証をカバーしています。当社の SMT ソリューションには複数の特許技術が適用されており、世界中のエレクトロニクス製造の顧客に信頼性の高いパフォーマンス、長い耐用年数、安定した生産品質を保証します。
| I.C.T とファクトリーについて
I.C.T は、強力な社内研究開発、製造、エンジニアリング サービス機能を備えたグローバルな SMT および DIP ソリューション プロバイダーです。近年のビジネスの急速な成長に伴い、当社は 80 以上の国と地域にわたる数千の顧客にサービスを提供してきました。当社の工場には厳格な品質検査システムと標準化された生産プロセスが装備されており、一貫した機械のパフォーマンスを保証します。
当社は、実装機、印刷システム、リフロー炉、検査システム、自動化機器を含む完全な SMT ライン ソリューションを提供します。強力なエンジニアリング チームとグローバル サービス ネットワークにより、I.C.T は、より高い効率、安定性、長期的な生産価値を備えたスマート ファクトリーの構築においてお客様をサポートし続けます。
