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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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I.C.T - ss530 |インライン選択波はんだ付け機

このインライン選択ウェーブはんだ付け機は、大量ライン向けの PCB はんだ付けを高速かつ正確に強化します。

a.スプレーとはんだプラットフォームを移動する間、PCB を固定したままにします。
b.高い合格率ではんだ付け品質を向上させます。
c.柔軟なセットアップのためのモジュラー SMEMA トランスポートを備えています。
d. PCベースのパラメータ制御により、簡単に繰り返しが可能です。
e.波の高さを自動調整して安定した溶接を実現します。
f. CCD を使用して正確な PCB アライメントを実現します。
g.狭い工場スペースでもコンパクトな設計を実現します。
  • I.C.T -SS530

  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:

部分はんだ付け機 102


|  インライン選択ウェーブはんだ付け機 SS530


中国の I.C.T が製造したインライン選択ウェーブはんだ付け機 SS530/550 は、PCB の効率的なスルーホールはんだ付けに最適です。大量生産向けに設計されており、スプレーやはんだのプラットフォームを移動させている間も PCB を安定させ、自動車や電源などの業界の精度を保証します。完全な PC 制御により、パス、温度、フラックスの詳細を設定および保存できるため、優れたトレーサビリティが実現します。モジュール式 SMEMA システムは、自動波形校正と CCD アライメントにより品質を高く保ち、あらゆるラインに適合します。コンパクトなインライン選択ウェーブはんだ付けシステムとして、信頼性の高いパフォーマンスを提供しながらスペースを節約します。 I.C.T の 26 年間にわたる専門知識により、信頼できるグローバル ソリューションとなっています。


|  DIPライン設備一覧


精密フラックス塗布

1-1 精密フラックス塗布


PCB 選択ウェーブはんだ付け機は、完璧な塗布のためのスマート フラックス システムを備えています。ドイツ製の高周波パルスバルブを使用して、固形分が 10% 未満の小さなフラックス ドットをスプレーし、廃棄物を削減します。トレイが残留物をキャッチして簡単に掃除でき、XY プラットフォームのノズルは 0.02 mm の精度を実現します。圧力タンクはフラックスの流れを安定させ、日本製 SMC 部品によりスムーズな動作を保証します。前面の視覚的なゲージによりチェックが簡素化され、クリーンで一貫した結果を必要とする忙しいラインに最適です。


効率的な予熱の最適化

2-1 効率的な予熱の最適化


このインライン選択ウェーブはんだ付け機の予熱システムは、基板を効果的に準備します。調整可能な下部 IR 加熱と上部の熱風が含まれており、広範囲を均一に温め、約 15 分で 150°C に達します。高温綿が熱を閉じ込め、トップブランドのパーツを使用して安定性を高めます。プラグイン設計ではメンテナンス用のツールが不要なため、ダウンタイムが最小限に抑えられます。この設定により、強力な接合と切断エラーが保証され、高速生産に最適です。


高度なはんだ付け技術

3-1 高度なはんだ付け技術


インライン選択ウェーブはんだ付け機の高度な技術を駆使したはんだ付けシステムです。スウェーデンの PRECIMETER ポンプは、温度と N2 流量をソフトウェアで制御し、はんだの波を安定に保ちます。防食コーティングを施したステンレス鋼のポット (またはチタンのオプション) は鋳鉄で素早く加熱し、N2 がドロスを低減して接合部をきれいにします。軍用装備などの頑丈な部品を扱い、常に信頼性の高い溶接を実現します。


耐久性のあるトランスミッション設計

4-1 耐久性に優れたトランスミッション設計


伝達システムは、このコンパクトなインライン選択ウェーブはんだ付けシステムでのスムーズな PCB フローを保証します。頑丈なプロファイルとローラーで構築されており、サイドとトップのクランプで最大 20kg の荷重をサポートします。日本製モーターにより高さ 900mm で駆動され、衝突ゼロで SMEMA ラインに適合します。オンライン スワップにより生産が継続され、狭い工場レイアウトにも柔軟に適合します。


信頼性の高い制御統合

5-1 信頼性の高い制御統合


CE およびインダストリー 4.0 規格を満たす Keyence PLC システムを備えた PCB 選択ウェーブはんだ付け機では、制御が確実です。グローバル部品と Cat-6 ケーブルにより、高速で安定した通信が保証され、必要に応じて容量が向上します。実行ごとにデータを追跡し、問題を早期に発見するのに役立ちます。この設定により機械がスムーズに動作し、現代の生産需要をサポートします。


ユーザーフレンドリーな操作インターフェイス

6-1 ユーザーフレンドリーな操作インターフェイス


オペレーティング システムにより、このインライン選択ウェーブはんだ付け機は使いやすくなります。ガイド付き CCD プログラミングによりセットアップが高速化され、ワンクリックで座標チェックとリアルタイム監視のための画像モードが使用できます。中国語、英語、またはその他の言語を選択し、WiFi アップデート用の MES にリンクします。データは各はんだ点を追跡し、ペースの速い工場での新規ユーザーのトレーニング時間を短縮します。


|  仕様


オンライン選択的な波のはんだ付け機
モデル I.C.T SS540 I.C.T SS550 I.C.T SS550P1
I.C.T SS550P2
オンラインモジュラー スプレー+予熱&はんだ付け スプレー+予熱+はんだ付け スプレー+予熱+はんだ付け+はんだ付け スプレー+予熱+はんだ付け+はんだ付け+はんだ付け
はんだシステム
ノズル数 1
1 2 3
はんだポットの数量 1セット 1セット 2セット 3セット
二重ポット(オプション) n/a オプション オプション オプション
はんだポット電源 2.35kw 2.35kw 4.70kw 7.05kw
フラックスシステム
フラックス貯蔵タンク 1L 1L 2L 2L
フラックスサポート フラックスアラーム、自動
スプレーノズル ドイツ製ジェットバルブ(スポット&ラインスプレー)1式
スプレーノズルサイズ 130um (180um、210um オプション)
スプレー速度 0〜20mm/s
スプレーノズルの移動  速度 0〜400mm/s
予熱システム
予熱モード 熱気とir 熱気とir 熱気とir 熱気とir
予熱領域 長さ500*幅500mm 長さ500*幅500mm 長さ500*幅500mm 長さ500*幅500mm
予熱ゾーン 上部熱風:2、下部IR:1
底予熱パワー 最大12kw
トップ予熱パワー 最大6kw
ウォームアップ時間 約15分(設定150℃)
制御モード パソコン+PLC
輸送システム
PCB サイズ(固定具付き) 120*60~500*500mm
PCB の交換 オンライン
PCB トップクリアランス 120mm
輸送の高さ 900±20mm
輸送幅 60〜500mm
寸法:mm 長さ1850*幅1850*高さ1480 長さ2560*幅1750*高さ1480 長さ2560*幅1950*高さ1480  長さ2600*幅1950*高さ1480
重さ 約:800kg 約:1200kg 約:1300kg 約:1500kg



|  DIPライン設備一覧

DIPライン機器一覧01


当社の DIP 生産ラインは、効率的かつ正確な PCB アセンブリのための高度なツールを提供します。完全に自動化された DIP ラインには、部品を正確に配置するための DIP 挿入ライン、スムーズな PCB 進入のためのウェーブ ローダー、安全な排出のためのウェーブ アンローダー、および最終チェックのための組立ベルト ラインが含まれています。この高品質の PCB DIP 生産ラインは、安定した動作、信頼性の高い THT 挿入、およびコスト効率の高い組み立てを保証し、さまざまな業界のニーズに対応します。モジュラー設計と I.C.T のグローバル サポートにより、スルーホール タスクの生産性が向上します。


2 DIPマシン02によるDIPライン


製品名 DIPラインでの用途

自動インサート機

DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。

波のはんだ付け機

THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。

選択的なはんだ付け機

正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します

ポストウェーブ インライン AOI

DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。

X線

THT コンポーネントの内部はんだ品質と隠れた欠陥をチェックします。

ICTテスター

組み立てられた PCB の電気的性能と接続性をテストします。

ベルト組立ライン

PCB を DIP ライン内でスムーズに輸送し、効率的な組み立てと検査を実現します。



|  カスタマーサクセスビデオ


I.C.T のエンジニアは、インライン選択ウェーブはんだ付け機 SS550 をサポートするためにヨーロッパの自動車バッテリー会社を訪問しました。ビデオでは、フラックスを正確にスプレーし、安定した波ではんだ付けを行う 4 シリンダーのセットアップを紹介しました。自動校正により高さが完璧に保たれ、N2 加熱によりドロスがカットされ、接合部がきれいになりました。オンサイトのトレーニングとデモは高速に達し、クライアントのバッテリー パックは最高の品質を示しました。 I.C.T の迅速なサービスにより、この訪問は生産促進につながり、チームから高い評価を得ました。



|  専門家によるサービスとトレーニング


I.C.T は、オンサイト インストールと 24 時間 365 日のサポートにより、インライン選択ウェーブはんだ付け機の完全なサポートを提供します。当社の訓練を受けたエンジニアがセットアップ、修正、微調整を担当し、トレーニングでは操作とメンテナンスの基本をカバーします。リモートサポートと定期的なヒントはお客様のニーズに対応します。 SMT で 26 年間の経験を持つ当社は、効率を高めるためにお客様のラインを最適化します。長期プランには診断も含まれており、安心して成長していただけます。


部分はんだ付け機 202


|  顧客フィードバック


クライアントは、I.C.T のエンジニアの専門知識とインライン選択ウェーブはんだ付け機の迅速な修正を常に的確に評価しています。この機械の安定したはんだ付けと高い合格率は際立っており、安全で厳重な梱包で確実に配送されます。問題への迅速な対応により回線が稼働し続け、あるユーザーは「あなたのチームのスピードは比類のないものです。」と言いました。これにより、I.C.T に対する強い信頼が構築されます。


お客様レビュー-02


|  業界認証


インライン選択ウェーブはんだ付け機は、CE、RoHS、ISO9001 認証を取得しており、世界的な安全性と品質基準を満たしています。 I.C.T の波動技術と磁束システムに関する特許は革新性を示しています。これらの認定は、世界中で信頼できる、信頼性が高く環境に優しい機器に対する当社の取り組みを証明しています。


I.C.T-証明書-04



|  I.C.T の会社と工場について


I.C.T は、社内の研究開発と 3 つの工場で SMT を率いており、26 年間でスタッフ数は 89 名にまで成長しました。当社は、自動車から LED ラインに至るまで、厳格なテストと品質システムを備え、72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供しています。当社のコンパクトなインライン選択ウェーブはんだ付けシステムは、グローバルなサポートによってあらゆるスペースに適合します。私たちは日々革新し、お客様の工場の成功のために価値観を超えたパートナーシップを構築します。


I.C.T-工場とチーム-06




よくある質問:


Q:オフラインの選択的な波のはんだ付けとは何ですか?

A:オフラインの選択的な波のはんだ付け機は、印刷回路基板上の特定のコンポーネントまたはエリアの正確なはんだ付けするために設計された特殊なはんだ付け装置です(PCB s)。制御されたはんだ付けソリューションを提供し、高品質の結果を確保します。


Q:オフラインの選択的な波のはんだ付け機は、他のはんだ付け方法とどのように異なりますか?

A:従来の波のはんだ付けとは異なり、オフラインの選択的波のはんだ付け機は、PCBの特定のはんだ付け領域またはコンポーネントを精度でターゲットにします。これにより、はんだ欠陥が減少し、品質制御が改善され、複雑なアセンブリタスクに理想的な選択肢となります。


Q:  エレクトロニクス製造にオフラインの選択的波のはんだ付け機を使用することの利点は何ですか?

A:オフラインの選択的な波のはんだ付け機は、はんだ精度の向上、リワークの削減、敏感なコンポーネントを正確にはんだ付けする能力などの利点を提供します。これらの利点は、製造効率と製品の品質の向上に貢献しています。


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