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LED TV 組立ベルト ラインは、安定した手動組立と PCB 処理プロセスを必要とするエレクトロニクス工場向けに設計されています。 SMT の製造、DIP 挿入、ウェーブはんだ付け、検査、修理後に使用できます。 LED のテレビ製造において、このラインはオペレーターが PCB の組み立て、コンポーネントの検査、配線接続、ネジ締めのサポート、目視検査、修理、および最終的な組み立ての準備を 1 つの組織化されたワークフローで完了するのに役立ちます。標準ラインでは、緑色の帯電防止 PVC ベルト、アルミニウム フレーム、作業テーブル、照明システム、電源ソケット、オペレーション カード ポジション、およびオプションのツールが使用されます。ラインのサイズは、作業場のスペース、オペレーターの数、製品のサイズ、生産能力に基づいて調整できます。
| 製品の特徴
組立コンベア ベルト ラインでは、緑色の帯電防止 PVC ベルトを使用して、PCB と半製品をさまざまなワークステーションに移動させます。静電気によって敏感なコンポーネントが損傷する可能性があるため、これは LED TV ボードやその他の電子製品にとって重要です。お客様の生産ニーズに合わせてベルト幅を調整でき、搬送方向も左から右、右から左に設定可能です。日常の生産では、ベルトを使用すると、オペレーターが常に手でボードを移動するのではなく、安定したリズムで作業できるようになります。これにより、組立ラインがよりクリーンで安全になり、監督者にとって管理が容易になります。
ラインの両側に作業テーブルを設置できるため、オペレーターは手動挿入、検査、組み立て、修理、ラベル貼り、ケーブル接続、製品の準備に十分なスペースを確保できます。作業台にはエレクトロニクス組立環境に適した耐火表面材合板を使用しています。この照明システムはセクション制御付きの 40W ランプを使用しており、オペレータがコンポーネント、はんだ接合部、ラベル、コネクタをより明確に見るのに役立ちます。 LED のテレビ制作では、オペレーターが大型の PCB、多数のコネクタ、さまざまな組み立て手順を処理する必要があるため、明確な照明と実用的なテーブル スペースが非常に重要です。作業性の向上と単純な操作ミスの軽減に貢献します。
SMT アセンブリ ベルト ラインは、40×40 mm のアルミニウム フレーム構造、40×60 mm のアルミニウム レール、およびステンレス鋼のドライブ ローラーを使用します。この構造により、レイアウトの柔軟性を維持しながら、ラインに優れた安定性をもたらします。オペレーション カードは、生産指示、プロセス標準、作業指示、または品質メモ用にインストールできます。このラインには、ピンセット、電動ドライバー、ニッパー、ホットエアガン、はんだ付けステーション、風力ガン、ワイヤーストリッパー、グルーガン、錫吸引装置、排気フード、ESDイオンファン、ESDボックス、エアパイプ、排気パイプなどの一般的な組立ツールを装備することもできます。これらの詳細は、お客様が実用的で組織化された組立エリアを構築するのに役立ちます。
| 仕様
| サイズ | (L)9000*(W)2186*(H)1950±20mm、作業台付き(お客様にて調整可能)。 |
駆動方式 | 台湾モーター(2HP)と80#リターダー、adlaspower製インバーター、速度範囲0-5m/min。 |
本体 | 40×40mmアルミニウム製品、レールは40×60mmアルミニウム、ランタンサポートは40×40mmアルミニウム、フレームは40× 40アルミニウム製品。 |
照明システム | FSL製40w照明，ランプ、ワイヤーは1.5⊃2;、サブセクション制御。 |
| 力 | 下のラインソケット、両側別々の制御、ワイヤーは4本の角線を使用し、それぞれ2メートル、約1本、亜鉛メッキ板で製造されたトラフ、サイズは60 * 80 * 1 mmです。 |
| 作業テーブル | 300*15mm合板、表面は耐火性素材。 |
| ドライブローラー | Φ25mmのステンレスチューブ製です。 |
| PCB ベルト | グリーン帯電防止 PVC ベルト (400*2mm)、シームレス。 |
アクセサリー | 操作カードは、25×14「H」のアルミニウム製品と，A4の透明な硬質プラスチックで作られています。 |
| DIPライン設備一覧
I.C.T は、SMT、DIP、および最終アセンブリ生産に関連する機器を提供できます。 LED テレビ製造の関連製品には、SMT プリンタ、ピック アンド プレース マシン、リフロー オーブン、SPI、AOI、PCB ハンドリング システム、手動挿入ライン、自動挿入機、ウェーブはんだ付け機、DIP AOI、組立コンベヤ ベルト ライン、ネジ締め機、はんだ付けロボット、ラベル貼りシステム、洗浄機、検査装置などが含まれます。 LED TV SMT 組み立て コンベヤー 作業テーブル付きベルトラインは、PCB の生産と製品組み立ての間の接続エリアとして使用できます。 I.C.T は、PCB のサイズ、TV モデル、オペレーターの数、プロセス フロー、およびワークショップのレイアウトに基づいてフルラインを計画できます。
| 製品名 | DIPラインでの用途 |
|---|---|
| PCB SMT 行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| 自動インサート機 | DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。 |
THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。 | |
正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します | |
DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。 | |
THT コンポーネントの内部はんだ品質と隠れた欠陥をチェックします。 | |
| ベルト組立ライン | PCB を DIP ライン内でスムーズに輸送し、効率的な組み立てと検査を実現します。 |
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、ウズベキスタンの顧客による、コンピューターのマザーボード、SSD 製品、メモリ関連製品のための大規模なエレクトロニクス製造工場の建設をサポートしました。この製品は LED テレビではありませんでしたが、このプロジェクトは、I.C.T が計画から安定した出力まで完全なエレクトロニクス生産ラインをどのようにサポートするかを示しています。 SMT ラインには、ステンシル印刷、SMT 配置、リフローはんだ付け、SPI、AOI、および PCB ハンドリング システムが含まれています。 DIPラインには、手動挿入ライン、JUKI異形挿入機、ウェーブはんだ付け機、コンベアシステムが含まれていました。 I.C.T のエンジニアは、ラインの設置、機械の接続、デバッグ、生産テスト、オペレーターのトレーニングを支援しました。テスト後、お客様は機器の品質、応答速度、梱包の保護、エンジニアリング サポートに関して肯定的なフィードバックをいただきました。
| 総合的なサービスサポート
I.C.T は、初期のレイアウト計画から実際の生産までお客様をサポートします。出荷前に、当社のチームはライン構造、ベルトの動き、モーターの動作、照明システム、ソケット、作業台の状態、操作カード、搬送方向、エア供給、ツールの構成、および梱包の保護をチェックします。オンサイト サービス中、エンジニアは、LED TV アセンブリ ベルト ラインを上流および下流の機器に接続するのを支援します。トレーニングには、ベルトの操作、速度設定、ワークステーションの使用、照明制御、電源ソケットの安全性、ツールの配置、日常の清掃、ESD 制御、基本的なメンテナンス、生産フロー管理が含まれます。新しい生産チームにとって、綿密に計画された組み立てラインは混乱を軽減し、オペレーターのトレーニングを容易にします。
|クライアントの声
当社のエンジニアが全ラインを明確に説明し、設置中に実際の生産上の問題を解決できるよう支援するため、お客様は I.C.T に対して肯定的なフィードバックをいただくことがよくあります。また、実用的なレイアウト、安定したマシン構造、整理されたワークステーションのデザインも気に入っています。長距離配送の場合、I.C.T は輸送中に機器を保護するために強力な輸出梱包を使用します。回線接続、オペレーターの手配、生産テスト、メンテナンスなど、お客様の疑問点に迅速に対応し、問題が解決するまでフォローいたします。このサポートにより、お客様は新しい組立ラインを構築したり、既存のエレクトロニクス工場を拡張したりする際に、より安心することができます。
|認証と規格
I.C.T は、SMT、DIP、組立ライン機器の品質管理に重点を置いています。当社は、CE、RoHS、ISO9001、特許、およびその他の関連品質文書によってサポートされる製品およびシステムを扱っています。組み立てコンベヤベルトラインの品質管理には、フレーム強度、ベルトの動き、配線の安全性、照明の安定性、ソケットの安全性、ESD保護、ワークステーションのレイアウト、梱包の確認が含まれます。出荷前に、機器は機械検査、電気検査、機能検査、梱包検査を受けます。安定した組立設備により、お客様は生産中断を軽減し、日常の工場管理を向上させることができます。 I.C.T は、信頼性の高いエレクトロニクス製造をサポートするために検査基準を改善し続けています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、独自の R&D、生産、エンジニアリング、販売、サービス チームを擁する、SMT、DIP、組立ライン ソリューションのプロフェッショナル プロバイダーです。同社は長年にわたって急速に成長し、さまざまな国や業界の多くの顧客にサービスを提供してきました。 I.C.T は、SMT ライン、DIP ライン、コーティング ライン、組立ライン、自動化機械、検査システム、工場計画を含む完全な工場ソリューションに焦点を当てています。当社の工場では、各機械は出荷前に機械検査、電気検査、機能検査、梱包検査などの厳格な検査を受けています。 I.C.T は、世界的なプロジェクト経験と強力な技術サポートにより、初期計画から安定した製造に至るまでお客様のエレクトロニクス生産ラインの構築を支援します。
