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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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I.C.T-SS550 |全自動オンライン選択ウェーブはんだ付け機

本製品は、PCBの溶接品質を向上させる高効率の選択ウェーブはんだ付け機です。

a.スプレーとはんだ付けプラットフォームを移動しながら、PCB ボードを固定します。
b.高いはんだ付け品質を実現し、合格率を高めます。
c.柔軟なライン設定のためのモジュラー SMEMA オンライン トランスポートを備えています。
d.保存可能なパラメータを備えた完全な PC 制御を提供し、一貫した結果を実現します。
e.安定した溶接を実現する自動波高校正機能付き。
f. CCD マークの位置決めを使用して、正確な PCB チェックを行います。
g.耐久性に優れたチタン製はんだポットを採用し、素早く加熱できます。
  • I.C.T-SS550

  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:


部分はんだ付け機 105


|  オンライン選択的な波のはんだ付け機


中国の I.C.T によって開発および組み立てられた選択ウェーブはんだ付け機は、柔軟で大量のはんだ付けプロセス向けに設計された最高性能の装置です。スプレーおよびはんだ付けプラットフォームが移動する間、PCB が固定されたままとなる独自の設計が特徴で、効率的かつ安定した溶接を保証します。  

この機械は PC によって完全に制御され、ユーザーは移動経路、はんだ温度、フラックスの種類などのパラメータを設定および保存できるため、優れたトレーサビリティと再現性のある品質が保証されます。モジュール式の SMEMA オンライン トランスポートは、さまざまな生産ライン構成をサポートします。自動波高校正とCCDマーク位置決めにより、高精度を維持します。 25 年以上の経験を持つ I.C.T は、72 か国の 1600 以上の顧客に信頼できるソリューションを提供しており、この機械は PCB および自動車エレクトロニクス製造にとって信頼できる選択肢となっています。


|  DIPライン設備一覧


精密フラックス塗布

1-1 精密フラックス塗布


選択的ウェーブはんだ付け機は、正確な塗布のための最先端のフラックス システムを備えています。高周波パルス噴射バルブを利用して、固形分含有量が 10% 未満の小さく均一なフラックス ドットを供給し、最適なフラックス結果を保証します。圧力タンクは使用状況に関係なく安定した流束圧力を維持し、ジェットバルブの下のトレイは残留物を集めてメンテナンスを容易にします。 0.02mmの再現性を持つXYプラットフォームと日本のSMC空気圧コンポーネントに取り付けられたノズルは、信頼性が高く効率的な性能を実現します。


効率的な予熱の最適化

2-1 効率的な予熱の最適化


予熱システムは、堅牢なセットアップで溶接効率を高めるように設計されています。標準の底部予熱と、効率的で安定した熱伝導を実現する上部の調整可能な IR ヒーターが含まれています。予熱面積を最大化する構造で、全周高温綿が均一な温度を確保します。トップブランドの発熱部品と工具不要のメンテナンス プラグイン設計を特徴とし、中断のない生産のための手間のかからないサービスを提供します。


高度なはんだ付け技術

3-1 高度なはんだ付け技術


はんだ付けシステムは、高度な技術により優れた性能を提供します。電磁ポンプははんだピークの安定性と信頼性を確保し、ソフトウェアははんだ温度、N2 温度、波高、校正を制御します。チタン製はんだポットと鋳鉄製ヒーターの組み合わせにより、漏れを防ぎ、素早く加熱します。 N2 オンライン加熱システムにより濡れが改善され、ドロスが減少し、高品質のはんだ接合が保証されます。


耐久性のあるトランスミッション設計

4-1 耐久性に優れたトランスミッション設計


伝達システムは耐久性と安定性を提供し、シームレスな操作を実現します。特別な素材プロファイルと考え抜かれた設計で構築されており、ボードを固定するための 3 つの部分からなるローラー モジュールと PCBA サイド/トップ クランプ システムが含まれています。厚くカスタマイズされたレールは 20kg の荷重をサポートし、日本製のモーターと空気圧によって各輸送エリアを独立して制御し、正確で衝突のない動きを保証します。


信頼性の高い制御統合

5-1 信頼性の高い制御統合


制御システムは信頼性が高く拡張可能なパフォーマンスを提供します。 CE およびインダストリー 4.0 規格に準拠した PLC+ モジュール ハイエンド バス制御システムを備えており、容量と安定性が向上します。世界的な高品質の電気部品と Cat-6 ネットワーク ケーブルを装備し、高速通信と応答性の高い動作を保証し、マシンの強固な基盤となります。


ユーザーフレンドリーな操作インターフェイス

6-1 ユーザーフレンドリーな操作インターフェイス


操作システムは直感的なデザインで使いやすさを向上させています。 CCD 高速プログラミングと自動ノズル識別を備えたガイド付きプログラミング モードを提供し、効率を高めます。画像プログラミングにより座標の修正と検証が可能になり、リアルタイムのデータ視覚化インターフェイスにより、ボタン 1 つで CCD はんだ付けモニタリングに切り替えることができます。中国語、英語、日本語などの複数の言語で利用できるため、世界中の視聴者に適しています。


|  仕様


オンライン選択的な波のはんだ付け機
モデル I.C.T SS540 I.C.T SS550 I.C.T SS550P1
I.C.T SS550P2
オンラインモジュラー スプレー+予熱&はんだ付け スプレー+予熱+はんだ付け スプレー+予熱+はんだ付け+はんだ付け スプレー+予熱+はんだ付け+はんだ付け+はんだ付け
はんだシステム
ノズル数 1
1 2 3
はんだポットの数量 1セット 1セット 2セット 3セット
二重ポット(オプション) n/a オプション オプション オプション
はんだポット電源 2.35kw 2.35kw 4.70kw 7.05kw
フラックスシステム
フラックス貯蔵タンク 1L 1L 2L 2L
フラックスサポート フラックスアラーム、自動
スプレーノズル ドイツ製ジェットバルブ(スポット&ラインスプレー)1式
スプレーノズルサイズ 130um (180um、210um オプション)
スプレー速度 0〜20mm/s
スプレーノズルの移動  速度 0〜400mm/s
予熱システム
予熱モード 熱気とir 熱気とir 熱気とir 熱気とir
予熱領域 長さ500*幅500mm 長さ500*幅500mm 長さ500*幅500mm 長さ500*幅500mm
予熱ゾーン 上部熱風:2、下部IR:1
底予熱パワー 最大12kw
トップ予熱パワー 最大6kw
ウォームアップ時間 約15分(設定150℃)
制御モード パソコン+PLC
輸送システム
PCB サイズ(固定具付き) 120*60~500*500mm
PCB の交換 オンライン
PCB トップクリアランス 120mm
輸送の高さ 900±20mm
輸送幅 60〜500mm
寸法:mm 長さ1850*幅1850*高さ1480 長さ2560*幅1750*高さ1480 長さ2560*幅1950*高さ1480  長さ2600*幅1950*高さ1480
重さ 約:800kg 約:1200kg 約:1300kg 約:1500kg



|  DIPライン設備一覧

DIPライン機器一覧01


当社の DIP 生産ラインは、効率的かつ正確な PCB アセンブリのための高度なツールを提供します。完全に自動化された DIP ラインには、部品を正確に配置するための DIP 挿入ライン、スムーズな PCB 進入のためのウェーブ ローダー、安全な排出のためのウェーブ アンローダー、および最終チェックのための組立ベルト ラインが含まれています。この高品質の PCB DIP 生産ラインは、安定した動作、信頼性の高い THT 挿入、およびコスト効率の高い組み立てを保証し、さまざまな業界のニーズに対応します。モジュラー設計と I.C.T のグローバル サポートにより、スルーホール タスクの生産性が向上します。


2 DIPマシン02によるDIPライン


製品名 DIPラインでの用途

自動インサート機

DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。

波のはんだ付け機

THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。

選択的なはんだ付け機

正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します

ポストウェーブ インライン AOI

DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。

X線

THT コンポーネントの内部はんだ品質と隠れた欠陥をチェックします。

ICTテスター

組み立てられた PCB の電気的性能と接続性をテストします。

ベルト組立ライン

PCB を DIP ライン内でスムーズに輸送し、効率的な組み立てと検査を実現します。



|  カスタマーサクセスビデオ


2024 年、I.C.T のエンジニアは自動車バッテリー会社にアフターサービスを提供するためにヨーロッパを訪れ、4 シリンダーの選択的はんだ付けデモを備えた選択ウェーブはんだ付け機 SS550 を紹介しました。このビデオでは、機械の安定した波形校正と高品質のはんだ接合が強調されています。顧客の最終製品である自動車用バッテリー部品が明確に展示され、この装置がどのように生産効率と品質を向上させたかが示されました。 I.C.T のプロフェッショナルなサービスとマシンのパフォーマンスは、当社のグローバルなサポート力を反映して高い評価を得ています。



|  プロフェッショナルなサービスとトレーニング


I.C.T は、お客様に安心していただけるよう、包括的なサービスとトレーニングを提供しています。当社のサービスには、機器の設置、メンテナンス、技術サポートが含まれており、エンジニアがお客様のニーズに合わせたオンサイトの指導を提供します。トレーニングでは、操作、パラメータ設定、トラブルシューティングを網羅しており、すぐに習得できます。また、生産の変更に適応するためのリモート アシスタンスと定期的な最適化のヒントも提供します。 25 年間の専門知識を備えた I.C.T は、長期的なパートナーシップを構築し、効率を向上させることに尽力しています。


DIP ライン 201


|  お客様からの賞賛


お客様は、I.C.T のエンジニアのプロ意識と迅速な対応を高く評価しています。この機械の効率的な溶接と安定したパフォーマンスは、重要な生産資産として広く評価されています。当社の丁寧な梱包は安全な配送を保証するとともに、迅速な問題解決が一貫した評価を獲得し、I.C.T に対する顧客の信頼を強化します。


お客様レビュー-01


|  業界認証


I.C.T は CE、RoHS、ISO9001 などの国際認証を取得しており、当社の機器が世界的な安全性と品質基準を満たしていることを確認しています。また、選択的はんだ付け技術の革新を示す複数の特許も所有しています。これらの認証情報は、品質と顧客の信頼に対する I.C.T の献身的な姿勢を反映しています。


I.C.T-証明書-01



|  I.C.T の会社と工場について


I.C.T は、社内で研究開発と生産を行う大手企業であり、大規模なチームを擁し、近年急速に成長しています。当社は、厳格なテストプロセスと堅牢な品質管理システムを備えた工場によってサポートされ、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。 25 年の経験を持つ I.C.T は革新を続け、世界のエレクトロニクス製造業界に信頼できるソリューションを提供します。


I.C.T-工場とチーム-03



よくある質問:


Q: 選択ウェーブはんだ付けとは何ですか?

A: 選択ウェーブはんだ付けは、I.C.T などのエレクトロニクス製造で一般的に使用される精密はんだ付けプロセスです。プリント基板 (PCB) 上の特定の領域またはコンポーネントを正確かつ制御して選択的にはんだ付けします。


Q: 選択的はんだ付けとウェーブはんだ付けの違いは何ですか?

A: I.C.T が提唱する選択的はんだ付けは、PCB 上の特定のはんだ付け領域またはコンポーネントを正確に対象としますが、ウェーブはんだ付けは、1 回のパスで PCB 全体をはんだで覆います。選択的はんだ付けにより、はんだ付けの制御性と精度が向上します。


Q: 選択的はんだ付けを使用する理由は何ですか?

A: I.C.T の製造能力の特徴である選択的はんだ付けは、はんだ欠陥を減らし、品質管理を改善し、複雑なコンポーネントや繊細なコンポーネントを正確にはんだ付けできる能力を理由に選択されています。最高の製造基準を保証します。


Q: 選択ウェーブはんだ付けの温度は何度ですか?

A: 選択ウェーブはんだ付けの温度は、特定のはんだ合金やはんだ付けされるコンポーネントによって異なります。通常、はんだ付けプロセスや関連する材料に合わせて正確に制御され、最適なはんだ付け品質が保証されます。


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