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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティングライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。

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SMTオーブン SMT PCB ローダ SMT PCB コンベヤー PCB ローダマシン熱気リフローオーブン SMTマシンPCB コンベヤー s SMT コンベヤー PCB linking コンベヤー PCBリフローオーブン PCB装備の取り扱い

I.C.T-W4 | THT 専門性の高いソリューションを備えたウェーブはんだ付け装置 SMT

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I.C.T-W4 | THT 専門性の高いソリューションを備えたウェーブはんだ付け装置 SMT

THT ウェーブはんだ付け装置は、DIP ラインに信頼性の高い鉛フリーはんだ付けを実現します。
ａ．日本製黒田ノズルにより均一なフラックススプレーが得られます。
b.水平加熱ゾーンは、THT 組立ラインで正確な温度を保ちます。
c.省エネ設計により、ウェーブはんだ付け機 PCB のランニングコストが削減されます。
d.タッチスクリーン+PLC制御で操作が簡単です。
e.最新の DIP 生産ラインに適した通常の電力は 7kW のみです。
f.安全な THT ウェーブはんだ付け装置の CE 認定を取得しています。
g.幅 400mm のコンベヤはほとんどの PCB に適合します。

モデル：
I.C.T-W4
製品ブランド：
I.C.T

可用性ステータス:

数量：



お問い合わせバスケット

ウェーブはんだ付け機 104

| THT DIP生産ライン用ウェーブはんだ付け装置

I.C.T W シリーズ鉛フリー THT ウェーブはんだ付け装置は、すべての DIP 生産ラインおよび THT 組立ラインのコアマシンです。長年にわたる市場テストを経て、自動車、通信、家庭用電化製品に優れた加熱性能と正確な温度制御を提供します。省エネ設計により、通常動作時の電力はわずか 7kW に削減されます。これは、顧客が競争力のあるウェーブはんだ付け機の価格を求める場合に大きな利点となります。日本製黒田ノズル、水平リフロー加熱、サードパーティの過熱保護、CE 認証により、この THT ウェーブはんだ付け装置は、世界中の 1600 以上の顧客にとって信頼できる選択肢となっています。

| 特徴

信頼性の高いスプレーシステム

1 精密スプレーシステム

THT ウェーブはんだ付け装置は、調整可能な噴霧領域を備えた有名な日本黒田精工ノズルを使用しています。デジタルフラックス流量制御、ピラミッドフィルター、安定したバルブによりスプレーの均一性を長時間維持し、DIP生産ラインのフラックスを大幅に節約し、ウェーブはんだ付け機の価格面での優位性を顧客に提供します。

複数の温度保護

2 安全で信頼性の高い温度保護

サードパーティの過熱保護と PLC+PID 独立制御により、複数の安全層が提供されます。リアルタイム監視と緊急停止機能は、多忙な THT 組立ラインのオペレーターと機械を保護します。

優れた暖房性能

3 高効率加熱モジュール

水平リフロー設計により、各加熱ゾーンが独立します。密閉された熱風経路と整流板により、ウェーブはんだ付け機 PCB 全体に均一な温度が供給されます。わずか 15 分のウォームアップと 7kW の通常運転電力により、この THT ウェーブはんだ付け装置は、最新の DIP 生産ラインにとって最も省エネな選択肢となります。

| DIPライン設備一覧

モデル	W4	W3	W2
寸法：（mm）	4200X1250X1500	3600X1250X1500	2900X1160X1500
重量(kg)	約1500kg	約1200kg	約790kg
電源	3P5W、380/220V 50Hz	3P5W、380/220V 50Hz	3P5W、380/220V 50Hz
起動電力	32kw	24kw	16kw
動作電力	12kw	9kw	7kw
制御システム	plc
スプレーシステム
伝送方式	ステップモーター
スプレー圧力	0.25Mpa～0.4Mpa
ルクスフロー	10--100ml/分
排気径	Φ200mm
排気能力	25m3/分
予熱システム
予熱モード	熱風
制御モード	PID+SSR
予熱ゾーン	4	3	2
予熱長さ	1800mm	1600mm	1200mm
予熱温度	(室温)-250℃
ウォームアップ時間(分)	約15分（設定150℃）
コンベヤーシステム
PCB サイズ:LxW(mm)	最小:80x60mm;最大:400x300mm
コンベヤー速度	0～2000(mm/分)
コンベヤー高さ	750+/-20 (mm)
指	ダブルフック爪（標準）
コンベヤー幅制御	手動で
コンベヤー角度	4～7度
はんだ付けシステム
はんだポットスタイル	メカニカルモータードライブ
はんだポットの材質	フルチタン（スタンダードFT）
はんだポット温度	300°C
はんだポット容量	鉛フリー 350kg	鉛フリー 300kg	鉛フリー 250kg
他の
フィンガークリーニングシステム	ブラシ

| DIPライン設備一覧

DIPライン機器一覧01

当社の DIP 生産ラインは、効率的かつ正確な PCB アセンブリのための高度なツールを提供します。完全に自動化された DIP ラインには、部品を正確に配置するための DIP 挿入ライン、スムーズな PCB 進入のためのウェーブローダー、安全な排出のためのウェーブアンローダー、および最終チェックのための組立ベルトラインが含まれています。この高品質の PCB DIP 生産ラインは、安定した動作、信頼性の高い THT 挿入、およびコスト効率の高い組み立てを保証し、さまざまな業界のニーズに対応します。モジュラー設計と I.C.T のグローバルサポートにより、スルーホールタスクの生産性が向上します。

2 DIPマシン04によるDIPライン

製品名	DIPラインでの用途
自動インサート機	DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。
波のはんだ付け機	THT プラグインプロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。
選択的なはんだ付け機	正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します
ポストウェーブインライン AOI	DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。
X線	THT コンポーネントの内部はんだ品質と隠れた欠陥をチェックします。
ICTテスター	組み立てられた PCB の電気的性能と接続性をテストします。
ベルト組立ライン	PCB を DIP ライン内でスムーズに輸送し、効率的な組み立てと検査を実現します。

| カスタマーサクセスビデオ

I.C.T のエンジニアは、スマートメーターメーカー向けの W シリーズ THT ウェーブはんだ付け装置の設置と試運転のためウルグアイに行きました。お客様は、大量の DIP 生産ラインを運営しており、複雑なウェーブはんだ付け機 PCB 用の安定した鉛フリーはんだ付けを必要としていました。私たちのチームがセットアップとオペレーターのトレーニングを完了した後、機械はわずか 7kW の動作出力と完璧な接合品質でフルスピードに達しました。顧客は、THT 組立ラインでスムーズに稼働する THT ウェーブはんだ付け装置を示すビデオを共有し、エネルギーコストの低さ、メンテナンスの容易さ、優れたアフターサポートを賞賛しました。このウルグアイのスマートメータープロジェクトは、多くのラテンアメリカの DIP ラインの参考となり成功を収めています。

| 専門家によるサービスとトレーニング

I.C.T は、THT ウェーブはんだ付け装置と完全な DIP 生産ラインを完全にサポートします。レイアウト計画と設置からオペレーターのトレーニング、生涯スペアパーツに至るまで、当社のグローバルチームはお客様の THT 組立ラインを最高の効率で稼働させ続けます。

ウェーブはんだ付け機 205

| お客様からの賞賛

お客様は、当社の THT ウェーブはんだ付け装置が最良の価格対性能比を提供するウェーブはんだ付け装置であると評価しています。低エネルギーコスト、安定したはんだ付け品質、迅速なアフターサービス、海外配送に対応した強力な梱包などが好評です。

お客様レビュー-01

| 品質認証

I.C.T THT ウェーブはんだ付け装置は、CE、CCC、UL、RoHS、ISO9001 証明書に加えて複数の特許を取得しており、安全な DIP 生産ラインの世界基準を完全に満たしています。

I.C.T-証明書-01

| I.C.T の会社と工場について

I.C.T は、25 年以上の経験を持つ、SMT および DIP 生産ライン向けのプロフェッショナルなフルラインソリューションプロバイダーです。東莞にある当社の12,000平方メートルの工場には、89人のスタッフと20人のエンジニアがいます。当社はすべてを社内で設計および製造し、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。厳格な品質システムと急速な成長により、当社は世界中の THT ウェーブはんだ付け装置の信頼できるパートナーとなっています。

I.C.T-工場とチーム-03