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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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I.C.T-Acrab450 | DIPラインの窒素ウェーブはんだ付け機

I.C.T Acrab シリーズの窒素ウェーブはんだ付け機は、ドロスを最小限に抑え、稼働時間を最大化し、優れたエネルギー効率を備えた優れた鉛フリー接合を実現します。

a.オプションの窒素システムにより、よりきれいで光沢のあるはんだ接合が作成されます。
b.日本製黒田精密ノズルは常に完璧なフラックスカバレッジを提供します。
c. 1800 mm の予熱トンネルがフラックスを完全かつ迅速に活性化します。
d.鋳鉄エナメルはんだポットは変形することなく何年も長持ちします。
e.頑丈なチタン製フィンガーは幅広で重い自動車用 PCB を扱います。
f.自動DIPはんだ付け機ラインにも完全対応。
g.世界中の I.C.T エンジニアがサポートします。いつでも必要なときにご利用いただけます。
  • I.C.T-Acrab450

  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:


|  I.C.T Acrab シリーズ窒素ウェーブはんだ付け機


ウェーブはんだ付け機 102

I.C.T Acrab シリーズ窒素ウェーブはんだ付け機は、信頼性の高い自動車、医療、通信エレクトロニクス向けの信頼できる選択肢です。オプションの閉ループ窒素保護を使用すると、ドロスやはんだの消費を大幅に削減しながら、明るく欠陥のない接合を実現します。 3 つのモデル (幅 350 / 450 / 615 mm PCB) であらゆる生産量をカバーします。高度なスプレー、長時間の予熱、超安定したデュアルウェーブ、スマート PC+PLC 制御により、従来のオープンエア システムよりも高い初回通過歩留まりと低いランニングコストが実現します。工具不要のメンテナンスとグローバルなオンサイト サポートにより、あらゆる自動 DIP はんだ付け機ラインの完璧なアップグレードが可能になります。


|  特徴

信頼性の高いフラックススプレーシステム

1-1 アクラブスプレーシステム

日本製のKuroda精密ノズルとステッピングモータードライブは、サイクルごとに完全に均一なフラックスコーティングを実現します。モジュール全体が引き出しのようにスライドして取り出され、自動クリーニング、標準フィルター、内蔵型排気装置が組み込まれています。オプションの窒素フラックス システムを追加すると、チャンバーを清潔に保ち、フラックス消費量を大幅に削減する真の窒素ウェーブはんだ付け機がすぐに得られます。


効率的な予熱システム

2-1 アクラブ予熱システム

3 つの独立した熱風 + IR ゾーンを備えた全長 1800 mm のトンネルは、わずか 15 分で最大 250 °C まで暖まります。水平リフロー設計と厚い高温断熱綿により、PCB 全体の温度を±2 °C 以内に安定に保ちます。ドロワー スタイルのモジュールとプラグイン メンテナンスにより、サービスが迅速かつ工具不要になります。極厚ボードにはオプションで上部予熱を利用できます。


安定した コンベヤー システム

3-1 アクラブ コンベヤー システム

特許取得済みのシンクロチェーンと頑丈なダブルフック​​チタンフィンガーは、重量のある自動車用ボードであっても、落下することなく最大 615 mm 幅の PCB をスムーズに搬送します。 コンベヤーの速度精度は±2 mm/minに達します。標準の自動フィンガークリーニングとオプションの電動幅調整機能により、あらゆる自動ディップはんだ付け機ラインに最適です。


先進のはんだ付けシステム

4-1 アクラブはんだ付けシステム

鋳鉄エナメルコーティングされたはんだポットは、500 ~ 700 kg の鉛フリーはんだを保持し、変形することはありません。デュアルウェーブの高さは 0.5 mm 以内に抑えられ、完璧な濡れを実現します。オプションの窒素ブランケットと自動ドロスリターンチャネルにより酸化を最大 90 % カットし、大量のはんだを節約しながら明るく完全な接合を実現します。これが窒素ウェーブはんだ付け機の真の能力です。


強力な冷却システム

5-1 Acrab冷却システム

高出力の上部対流ファン (オプションの上部 + 下部強制冷却) は、はんだ付け後に PCB の温度を急速に低下させます。これにより、敏感なコンポーネントへの熱ストレスが防止され、自動 DIP はんだ付け機プロセスからの厚い多層基板上でも光沢のあるはんだの外観が保証されます。


制御およびオペレータシステム

6-1 アクラブ制御システム

PID+SSR 加熱を備えたシンプルな PC+PLC タッチ インターフェイスにより、正確なリアルタイム温度制御が可能です。自動スタンバイモード、アラーム履歴、緊急マニュアルトランスミッション、および複数の安全保護機能 (CE/UL 認定) により、錫の酸化とエネルギーの無駄が削減されます。操作が簡単に習得できるため、どのシフトでも窒素ウェーブはんだ付け機を毎日安全かつ効率的に稼働させることができます。


|  DIPライン設備一覧


モデル
アクラブ350
アクラブ450
寸法(mm)
4420X1420X1750
4420X1520X1750
電源
3P5W、380/220V 50Hz
3P5W、380/220V 50Hz
起動電力
33kw
33kw
動作電力
8kw 8kw
制御システム
パソコン+PLC
パソコン+PLC
予熱ゾーン
3 3
予熱長さ
1800mm
1800mm
予熱温度
(室温)-250℃
(室温)-250℃
PCB 幅(mm)
50~350mm
50~450mm

スプリング押えフィンガー(標準);オプション:バネ押しフィンガー、アヒル口フィンガー
はんだポット容量
鉛フリー 500kg
機械重量(kg)
約1600kg
約1900kg

* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。


|  DIPライン設備一覧

DIPライン機器一覧01


I.C.T は、部品の挿入から最終検査まですべてを処理する完全自動化の DIP ラインを提供します。このラインには、高速 DIP 挿入機、スムーズ ウェーブ ローダーおよびアンローダー、インテリジェントな組み立てベルト ラインが含まれます。当社の Acrab シリーズ窒素ウェーブはんだ付け機と組み合わせることで、自動車、白物家電、産業用電子機器に安定した THT はんだ付け、欠陥の最小化、最大のスループットを実現します。モジュラー設計により拡張が容易になり、グローバルなオンサイト サービスにより、計画外のダウンタイムがほぼゼロでラインを 24 時間 365 日稼働し続けることができます。


2 DIPマシン02によるDIPライン


製品名 DIPラインでの用途
自動インサート機

DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。

波のはんだ付け機

THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。

選択的なはんだ付け機

正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します

ポストウェーブ インライン AOI

DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。

ディップ ローダ

基板入力機と基板出力機

DIP周辺機器

DIP生産ライン周辺製品



|  カスタマーサクセスビデオ


I.C.T のエンジニアは複数の顧客をサポートするためにメキシコへ出張しました。ある自動車エレクトロニクス工場では、Acrab 350 窒素ウェーブはんだ付け機が、ブリッジゼロと完璧なヒール フィレットを備えたカスタム 治具を使用して 2 つの異なる PCBA タイプを稼働させています。同工場では塗装ラインや選別機SS-540も順調に稼働しております。お客様は、フィードバック ビデオで、完全な自動 DIP はんだ付け機ソリューションと迅速なオンサイト サービスを賞賛しました。



|  専門家によるサービスとトレーニング


設置およびプロセスのトレーニングから生涯スペアパーツ、24 時間年中無休のオンライン サポートまで、I.C.T はあらゆる窒素ウェーブはんだ付け機をサポートします。弊社の 20 名の海外エンジニアがオンサイトでのデバッグ、パラメータの最適化、オペレーターのトレーニングを提供するため、お客様のチームは数日で機器を使いこなし、初回パスの歩留まりを 99.5 % 以上に維持できます。


部分はんだ付け機 203


|  お客様の声


「梱包は非常に安全でプロフェッショナルです。」 「御社のエンジニアは忍耐強く、熟練しています。すべての問題を 2 日で解決してくれました。」 「ウェーブはんだ付け機はドロスがほとんどなく安定して動作します。これは本当に省エネです。」 「応答速度は驚くべきもので、質問はいつでも 1 時間以内に回答されます。」


お客様レビュー-01


|  品質認証


すべての I.C.T 窒素ウェーブはんだ付け機は、CE、RoHS、ISO9001:2015 認証および複数の発明特許を取得しています。各ユニットは東莞工場で 72 時間の全負荷テストと厳格な品質検査を受け、長年にわたり安定したトラブルのないパフォーマンスを保証します。


I.C.T-証明書-01


|  I.C.T の会社と工場について


2012 年に設立された I.C.T は、中国の東莞にある 12,000 平方メートルの近代的な施設内で 90 名近くの従業員を抱えるまでに成長しました。当社は、厳格な品質システムの下、すべてのコアコンポーネントを社内で設計および製造しています。 72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供し、8 つの海外オフィスと 20 人のフィールド エンジニアを擁し、世界中で迅速な現地サポートを提供しています。 I.C.T は、完全な SMT および自動 DIP はんだ付け機ソリューションの長期パートナーです。

I.C.T-工場とチーム-03



よくある質問:


Q: ウェーブはんだ付け機とは何ですか?また、どのように機能しますか?

A: I.C.T が製造したようなウェーブはんだ付け機は、エレクトロニクス製造において不可欠なツールです。プリント基板上のスルーホールコンポーネントを正確にはんだ付けします (PCBs)。 I.C.T の機械は最適なはんだ付け品質を保証します。


Q: I.C.T のウェーブはんだ付け機は競合他社と何が違うのですか?

A: I.C.T の機械は、高度な技術、正確なはんだ波制御、および包括的な品質保証手段によって際立っており、当社の製造の卓越性を際立たせています。


Q: I.C.T のウェーブはんだ付け機は、さまざまな PCB のサイズや構成に対応できますか?

A: はい、I.C.T の機械は適応性が高く、さまざまな PCB のサイズと構成に対応できるため、製造プロセスの柔軟性が確保されます。


Q: I.C.T の機械はどのような種類のはんだ付けプロセスを実行できますか?

A: I.C.T の機械は、鉛入りはんだ付けプロセスと無鉛はんだ付けプロセスの両方に優れており、業界標準への準拠に対する当社の取り組みを示しています。


FAQ 5: I.C.T はどのようにして機械のはんだ付け品質を保証していますか?

回答: I.C.T は、リアルタイム監視や正確な温度制御などの厳格な品質管理プロトコルを採用し、優れたはんだ付け品質を保証します。


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