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T420
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| 数量： | |
|---|---|
SMT PCBA 卓上コンフォーマル コーティング マシンは、小バッチまたはプロトタイプの PCB コーティングを高精度で行うために設計されています。 3 軸動作により、片面または両面の PCB に選択的に適用できます。基板サイズは50×50～400×400mm、高さは80mmまで対応します。このシステムには、10L の材料タンクと 2L の洗浄タンク、および調整可能なスプレー バルブが含まれています。オペレーターは、点、線、円、円弧、曲線をプログラムできます。素早い製品変更と直感的なインターフェースにより、オフライン生産、小規模パイロットライン、実験室環境に最適であり、再現性のある均一なコンフォーマルコーティング結果を保証します。
3 軸ロボットは、複雑な PCB にわたって高い再現性でコーティングを塗布します。調整可能なバルブは、UV 接着剤やエポキシ接着剤などの複数の粘度に対応します。高さ検出とエッジ認識により、過剰なスプレーを防ぎながら均一なカバレージを保証します。片面基板と両面基板をサポートします。この機能により、プロトタイプ、ラボ、および小規模バッチの SMT PCBA 生産において、一貫したコーティング品質が保証されます。
コンパクトな卓上コンベアと治具は、コーティング中に基板を安定させます。ステッピングモーターにより正確な動作が保証されます。クイックチェンジフィクスチャにより、ボード切り替え時のダウンタイムが最小限に抑えられます。デスクトップ レイアウトは、工学実験室、パイロット生産、または小規模な SMT PCB コーティングに最適です。このシステムは位置ずれを防止し、高効率を維持しながらさまざまなサイズと厚さの基板を均一にカバーします。
材料供給には、10L メインタンクと 2L 洗浄タンクが含まれており、空気圧は 4.5 ～ 6 Kg/cm2 に調整されています。ティーチングボックスのプログラミングにより、パスの定義とコーティング量の調整が可能になります。独立した洗浄サイクルにより汚染が軽減されます。制御された材料の流れにより、一貫したコーティング厚さが保証されます。柔軟なプログラミングにより複数の PCB レイアウトに対応し、小規模バッチまたはオフラインの実稼働環境で再現可能な結果を保証します。
| アイテム | I.C.T-T420 |
|---|---|
| バルブ番号 | 霧化バルブ1個、精密バルブ1個 |
| 軸番号 | 3 軸 (X、Y、Z) |
| PCBサイズ | 50×50～400×400mm |
| PCB厚さ | 0.4～6mm |
| PCB 反り | <1% |
| ドライバーシステム | ステッピングモーター |
| 材料量 | 1×10L接着剤バケツ + 1×2L洗浄バケツ |
| 最大。スピード | 400mm/秒 |
| 最大。コンポーネントの高さ | 80mm |
| 扇形スプレー幅 | 5～8mm |
| 最小噴霧径 | 5mm |
| 繰り返し精度 | ±0.1mm |
| 製品切り替え | 8分未満 |
| 光を検査する | 紫外線 |
| 空気圧 | 4.5～6kg/cm2 |
| 電源 | AC220V±10%、50/60Hz、500W（オプション：110V） |
| 制御方法 | コントロールハンドル |
| 寸法 (長さ×幅×高さ) | 800×900×900mm |
| 重さ | 約50kg |
※I.C.Tは品質・性能の向上に努めておりますので、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
デスクトップ コーティング マシンは、ピック アンド プレース、選択的はんだ付け、AOI、およびパネル取り外しシステムを含む、I.C.T の完全な SMT/DIP ラインと統合されています。インライン CCD ビジョンはコーティングの品質を監視します。これらのシステムを組み合わせることで、スループットが最適化され、やり直し作業が最小限に抑えられ、PCBA および LED アセンブリの均一なコーティング被覆率が維持されます。研究室、パイロットライン、小ロットの SMT 生産に最適です。
| 製品名 | PCBA コーティングラインの目的 |
|---|---|
回路基板に精密な保護コーティングを施し、防塵、防水、防爆を実現します。 | |
IR または UV 光でコーティングを硬化し、耐久性と強力な保護を保証します。 | |
回路基板をコーティングライン内でスムーズに搬送し、効率的な処理を実現します。 | |
生産ラインにPCBを提供および保管し、スムーズな入出力を保証します。 | |
| コンフォーマルコーティング AOI | コーティングの品質を検査し、欠陥を検出して高い基準を確保します。 |
2025 年 12 月、I.C.T は、サウジの自動車エレクトロニクス メーカーに 3 つの生産ライン (SMT、DIP、コーティング) を納入しました。エンジニアは設置、校正、オペレーターのトレーニングを担当しました。クライアントは以前、2025 年 6 月に I.C.T を訪れ、設備と生産プロセスを検査していました。試運転後、エンジニアは、研究開発、設計、生産が可能な新しい ODM 工場向けの完全な SMT、DIP、およびコーティング ライン ソリューションのプロフェッショナル サービスと信頼性を認められ、名誉証明書を受け取りました。
I.C.T は、SMT、DIP、およびコーティング操作にわたるエンドツーエンドのサポートを提供します。納品前の評価には、PCB のタイプ、コーティング材料、容量、レイアウトが含まれます。納品後、エンジニアは設置、試運転、オペレータートレーニング、メンテナンス、プロセスの最適化を提供します。卓上塗装機は完全な組み立てワークフローに組み込まれており、再現性のある塗装品質を保証します。新規設備ではレイアウトから試作までを指導し、既存ラインではワークフローの最適化と安定稼働を実現します。
クライアントは、I.C.T の明確な指示、実践的なサポート、迅速な対応に感謝しています。エンジニアは、オペレータがエラーを削減し、スループットを向上できるように指導します。梱包により安全な配送が保証されます。設置および製造中の技術的な質問には迅速に対応します。顧客は、I.C.T が新しい SMT、DIP、およびコーティング ラインを立ち上げ、同時に均一で再現可能な PCBA コーティングの結果をオフラインまたは小バッチ生産で実現することを信頼しています。
デスクトップコンフォーマルコーティングマシンはCEおよびISO9001の認定を受けています。品質管理には、コンポーネント検査、組み立て検証、機能テスト、梱包レビュー、出荷追跡、設置、販売後サービスが含まれます。これらの規格は、LED や電子モジュールの選択的コーティングを含む、小規模バッチおよびプロトタイプの PCBA 生産向けの再現可能な高品質のコンフォーマル コーティングを保証します。
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、塗布、組立、ロボット工学、スマート ファクトリー向けのターンキー ソリューションを提供しています。社内の研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービスのチームが、計画から安定した生産までお客様をサポートします。グローバル プロジェクトには、機器の供給、設置、トレーニング、プロセスの最適化が含まれます。 I.C.T は、新しい施設を 0 から 1 に構築し、既存のラインを 1 から 10 にアップグレードして、拡張性があり、正確で信頼性の高い PCBA の絶縁保護コーティング ソリューションを提供します。
