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I.C.T-D1200
I.C.T
smt coating machine for pcb
| 数量： | |
|---|---|
| ハイエンドジェットディスペンスマシン
I.C.T ジェット ディスペンス マシンは、信頼性の高いパフォーマンスと簡潔な設計により、エレクトロニクス製造業界で傑出しています。 PCB の組み立て、SMT の赤色接着剤の塗布、LED のレンズ、および医療製品を効率的に処理します。サーボモーターと研削ネジを駆動し、高い再現性と正確な接着剤制御を実現します。視覚的位置決めシステムは、マーク ポイントを修正し、エッジを補正して精度を高めます。複数の接着剤タイプとシリンジをサポートし、多様なニーズに対応します。 SMT ライン用のオンライン ジェット ディスペンス マシンは生産ラインにシームレスに統合され、生産性が向上します。当社の幅広いサービス ネットワークにより、世界中のお客様に迅速な支援とプロセスの最適化を保証します。
| 製品の詳細な機能
ジェット ディスペンス マシンは、接着剤の量を正確に制御するための高精度バルブを備えています。サーボモーターと研削ネジによって駆動され、塗布の再現性を実現します。粘度を最適化する予熱機能を標準装備し、さまざまな接着剤仕様に対応します。これにより、均一な接着剤の出力が確保され、接着の信頼性が向上します。 SMT の赤色接着剤やその他の接着剤に適しており、内蔵の洗浄システムにより目詰まりを防ぎ、LED や医療用途に効率的です。
ジェットディスペンスマシンのコンベアには、正確な伝達を実現する独立したモーターを備えた帯電防止ベルトが使用されています。 PCB の逸脱を防ぐための独自の調整可能なボード ストップが含まれています。研削ネジによる同期幅調整により、レールの平行度が保証されます。これにより、最大 5kg の PCB 重量と 300mm/s の搬送速度の柔軟な取り扱いが可能になります。 L から R、R から L などの複数の方向をサポートし、SMT 行にシームレスにフィットしてスムーズなワークフローを実現します。
内蔵のクリーニングシステムによりバルブチップを清潔に保ち、接着剤の乾燥や詰まりを防ぎます。ワンキー自動クリーニングは数秒で完了します。正確な温度制御により接着剤の流れが最適化され、出力が一日中安定します。これらのシンプルな機能により、日常のメンテナンス時間が大幅に短縮され、バルブの寿命が延びるため、ジェット ディスペンス マシンは停止回数が少なく、より長く稼働します。
ジェットディスペンスマシンは、PLC + 産業用 PC 制御を使用して、高い安定性と容易な拡張を実現します。 CE 安全基準を満たしており、インダストリー 4.0 設計に従っています。トップブランドの電気部品 (パナソニック サーボ、オムロン リレー、シュナイダー スイッチ) により、信頼性の高い年中無休の動作が保証されます。このシステムは、MES 接続と、3D 検出または UV 硬化モジュールなどの将来のアップグレードをサポートしています。シンプルなインターフェースとUFDソフトウェアにより、初めての作業者でも簡単に操作できます。
| 仕様
| モデル | I.C.T-D450 | I.C.T-D600(レンズ) | I.C.T-D1200(レンズ) |
| 分配範囲 | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| 製品重量 | 最大4.5kg | ||
| 製品の厚さ | Max.6mm | ||
| 最高速度 | 2000mm/秒 | ||
| ビジョンの方法論 | CCD | ||
| クリーニングシステム | 自動 | ||
| インジェクションバルブ速度 | 200ポイント/秒 | ||
| 塗布精度 | ±0.02mm | ||
| 繰り返し精度 | ±0.01mm | ||
| 重さ | 650kg | 750kg | 950kg |
| 寸法 | W770*D1200*H1500mm | W880*D1200*H1500mm | W1590*D1200*H1500mm |
| SMT ライン機器リスト
オートローダーにより基板の搬送がスムーズに行えます。ジェットディスペンスマシンは、接着剤のドットやラインを高速で正確に滴下します。次に、ピック アンド プレース マシンがコンポーネントまたは LED レンズを湿った接着剤上に正確に配置します。次に、ボードを IR 硬化オーブンまたは UV 硬化オーブンに入れ、数秒で接着剤を完全に硬化させます。最後に、AOI ステーションで接着剤の量、位置、接着品質を検査します。
| 製品名 | 接着剤塗布ラインでの用途 |
|---|---|
| 接着剤塗布機 | 高速かつ超高精度の接着剤塗布を実現 |
| コンフォーマルコーティングマシン | 信頼性を高めるために最終保護コーティングを適用 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを新鮮な接着剤に正確に配置します |
| オーブンを硬化させます | IR または UV テクノロジーにより接着剤を迅速に硬化します |
| お客様の成功事例
タジキスタンでは、2 人の I.C.T エンジニアが、フル SMT ライン 2 つ、DIP ライン 1 つ、コーティング ライン 1 つ、分注ライン 1 つ、および LED バルブ組立ライン 1 つを購入した LED 顧客にオンサイト技術サポートを提供しました。このビデオでは、エンジニアが機器を組み立て、運用とメンテナンスについて顧客のチームをトレーニングし、さまざまな LED 製品の製造をデモンストレーションする様子が示されています。電球からパネルに至るまで、ほとんどの LED アイテムは高精度で製造されることに成功しました。このセッションでは、組み立て時の接着剤塗布におけるジェット ディスペンシング マシンの役割に焦点を当てます。シームレスなセットアップと改善された出力品質について、お客様から肯定的なフィードバックを共有して終了します。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、ジェット ディスペンス マシンのスムーズな操作を保証するための包括的なアフターサービスとトレーニングを提供します。当社のグローバル ネットワークには、複数の国に販売センターとサービス センターがあり、設置、メンテナンス、トラブルシューティングを提供します。エンジニアは、ソフトウェア、ハードウェア、プロセスの最適化に関する実践的なトレーニングを提供します。当社では、ダウンタイムを最小限に抑えるために、迅速な応答時間 (多くの場合 24 時間以内) に重点を置いています。カスタマイズされたプログラムは、お客様が SMT ライン用オンライン ジェット ディスペンシング マシンをニーズに適応させるのに役立ちます。このサポートにより長期的なパートナーシップが構築され、生産性が向上し、運用コストが削減されます。
| お客様からの賞賛
お客様は、当社のエンジニアの専門知識と設置時の忍耐力を高く評価しています。これらは、日常使用におけるジェット ディスペンス マシンの信頼性と精度を強調します。損傷なく安全に配送できる当社の安全な梱包は、多くの人に高く評価されています。クエリに対する迅速な応答により、多くの場合リモートで問題が解決され、信頼が構築されます。全体として、お客様は当社の機器がどのように効率と製品品質を向上させ、より高い満足度につながっているかに注目しています。
| 私たちの認証
I.C.T は、CE、RoHS、ISO9001 などの主要な認証を取得しており、国際規格への準拠を保証しています。また、ディスペンス技術における革新的な設計に関する特許も複数取得しています。これらの認証は、安全性、環境責任、品質管理に対する当社の取り組みを反映しています。彼らは、ジェット ディスペンス マシンが性能と耐久性に関する厳しいテストに合格していることを顧客に保証します。
| 私たちと工場について
I.C.T は、独自の研究開発および生産施設を備えたエレクトロニクス製造ソリューションの大手プロバイダーです。 2012 年に設立され、12,000 平方メートルの敷地に 20 人のエンジニアを含む 89 人のスタッフがいます。当社の登録ファンドは 3,000 万ドルで、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供し、急速に成長しています。工場では、厳格な検出プロセスと堅牢な品質管理システムに従って、高い基準を確保しています。当社は、SMT、DIP、コーティング、塗布ラインを世界中でカバーしています。
| ハイエンドジェットディスペンスマシン
I.C.T ジェット ディスペンス マシンは、信頼性の高いパフォーマンスと簡潔な設計により、エレクトロニクス製造業界で傑出しています。 PCB の組み立て、SMT の赤色接着剤の塗布、LED のレンズ、および医療製品を効率的に処理します。サーボモーターと研削ネジを駆動し、高い再現性と正確な接着剤制御を実現します。視覚的位置決めシステムは、マーク ポイントを修正し、エッジを補正して精度を高めます。複数の接着剤タイプとシリンジをサポートし、多様なニーズに対応します。 SMT ライン用のオンライン ジェット ディスペンス マシンは生産ラインにシームレスに統合され、生産性が向上します。当社の幅広いサービス ネットワークにより、世界中のお客様に迅速な支援とプロセスの最適化を保証します。
| 製品の詳細な機能
ジェット ディスペンス マシンは、接着剤の量を正確に制御するための高精度バルブを備えています。サーボモーターと研削ネジによって駆動され、塗布の再現性を実現します。粘度を最適化する予熱機能を標準装備し、さまざまな接着剤仕様に対応します。これにより、均一な接着剤の出力が確保され、接着の信頼性が向上します。 SMT の赤色接着剤やその他の接着剤に適しており、内蔵の洗浄システムにより目詰まりを防ぎ、LED や医療用途に効率的です。
ジェットディスペンスマシンのコンベアには、正確な伝達を実現する独立したモーターを備えた帯電防止ベルトが使用されています。 PCB の逸脱を防ぐための独自の調整可能なボード ストップが含まれています。研削ネジによる同期幅調整により、レールの平行度が保証されます。これにより、最大 5kg の PCB 重量と 300mm/s の搬送速度の柔軟な取り扱いが可能になります。 L から R、R から L などの複数の方向をサポートし、SMT 行にシームレスにフィットしてスムーズなワークフローを実現します。
内蔵のクリーニングシステムによりバルブチップを清潔に保ち、接着剤の乾燥や詰まりを防ぎます。ワンキー自動クリーニングは数秒で完了します。正確な温度制御により接着剤の流れが最適化され、出力が一日中安定します。これらのシンプルな機能により、日常のメンテナンス時間が大幅に短縮され、バルブの寿命が延びるため、ジェット ディスペンス マシンは停止回数が少なく、より長く稼働します。
ジェットディスペンスマシンは、PLC + 産業用 PC 制御を使用して、高い安定性と容易な拡張を実現します。 CE 安全基準を満たしており、インダストリー 4.0 設計に従っています。トップブランドの電気部品 (パナソニック サーボ、オムロン リレー、シュナイダー スイッチ) により、信頼性の高い年中無休の動作が保証されます。このシステムは、MES 接続と、3D 検出または UV 硬化モジュールなどの将来のアップグレードをサポートしています。シンプルなインターフェースとUFDソフトウェアにより、初めての作業者でも簡単に操作できます。
| 仕様
| モデル | I.C.T-D450 | I.C.T-D600(レンズ) | I.C.T-D1200(レンズ) |
| 分配範囲 | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| 製品重量 | 最大4.5kg | ||
| 製品の厚さ | Max.6mm | ||
| 最高速度 | 2000mm/秒 | ||
| ビジョンの方法論 | CCD | ||
| クリーニングシステム | 自動 | ||
| インジェクションバルブ速度 | 200ポイント/秒 | ||
| 塗布精度 | ±0.02mm | ||
| 繰り返し精度 | ±0.01mm | ||
| 重さ | 650kg | 750kg | 950kg |
| 寸法 | W770*D1200*H1500mm | W880*D1200*H1500mm | W1590*D1200*H1500mm |
| SMT ライン機器リスト
オートローダーにより基板の搬送がスムーズに行えます。ジェットディスペンスマシンは、接着剤のドットやラインを高速で正確に滴下します。次に、ピック アンド プレース マシンがコンポーネントまたは LED レンズを湿った接着剤上に正確に配置します。次に、ボードを IR 硬化オーブンまたは UV 硬化オーブンに入れ、数秒で接着剤を完全に硬化させます。最後に、AOI ステーションで接着剤の量、位置、接着品質を検査します。
| 製品名 | 接着剤塗布ラインでの用途 |
|---|---|
| 接着剤塗布機 | 高速かつ超高精度の接着剤塗布を実現 |
| コンフォーマルコーティングマシン | 信頼性を高めるために最終保護コーティングを適用 |
| マシンを選んで配置します | コンポーネントを新鮮な接着剤に正確に配置します |
| オーブンを硬化させます | IR または UV テクノロジーにより接着剤を迅速に硬化します |
| お客様の成功事例
タジキスタンでは、2 人の I.C.T エンジニアが、フル SMT ライン 2 つ、DIP ライン 1 つ、コーティング ライン 1 つ、分注ライン 1 つ、および LED バルブ組立ライン 1 つを購入した LED 顧客にオンサイト技術サポートを提供しました。このビデオでは、エンジニアが機器を組み立て、運用とメンテナンスについて顧客のチームをトレーニングし、さまざまな LED 製品の製造をデモンストレーションする様子が示されています。電球からパネルに至るまで、ほとんどの LED アイテムは高精度で製造されることに成功しました。このセッションでは、組み立て時の接着剤塗布におけるジェット ディスペンシング マシンの役割に焦点を当てます。シームレスなセットアップと改善された出力品質について、お客様から肯定的なフィードバックを共有して終了します。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、ジェット ディスペンス マシンのスムーズな操作を保証するための包括的なアフターサービスとトレーニングを提供します。当社のグローバル ネットワークには、複数の国に販売センターとサービス センターがあり、設置、メンテナンス、トラブルシューティングを提供します。エンジニアは、ソフトウェア、ハードウェア、プロセスの最適化に関する実践的なトレーニングを提供します。当社では、ダウンタイムを最小限に抑えるために、迅速な応答時間 (多くの場合 24 時間以内) に重点を置いています。カスタマイズされたプログラムは、お客様が SMT ライン用オンライン ジェット ディスペンシング マシンをニーズに適応させるのに役立ちます。このサポートにより長期的なパートナーシップが構築され、生産性が向上し、運用コストが削減されます。
| お客様からの賞賛
お客様は、当社のエンジニアの専門知識と設置時の忍耐力を高く評価しています。これらは、日常使用におけるジェット ディスペンス マシンの信頼性と精度を強調します。損傷なく安全に配送できる当社の安全な梱包は、多くの人に高く評価されています。クエリに対する迅速な応答により、多くの場合リモートで問題が解決され、信頼が構築されます。全体として、お客様は当社の機器がどのように効率と製品品質を向上させ、より高い満足度につながっているかに注目しています。
| 私たちの認証
I.C.T は、CE、RoHS、ISO9001 などの主要な認証を取得しており、国際規格への準拠を保証しています。また、ディスペンス技術における革新的な設計に関する特許も複数取得しています。これらの認証は、安全性、環境責任、品質管理に対する当社の取り組みを反映しています。彼らは、ジェット ディスペンス マシンが性能と耐久性に関する厳しいテストに合格していることを顧客に保証します。
| 私たちと工場について
I.C.T は、独自の研究開発および生産施設を備えたエレクトロニクス製造ソリューションの大手プロバイダーです。 2012 年に設立され、12,000 平方メートルの敷地に 20 人のエンジニアを含む 89 人のスタッフがいます。当社の登録ファンドは 3,000 万ドルで、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供し、急速に成長しています。工場では、厳格な検出プロセスと堅牢な品質管理システムに従って、高い基準を確保しています。当社は、SMT、DIP、コーティング、塗布ラインを世界中でカバーしています。
