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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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I.C.T |エレクトラウェーブはんだ付け機フラックス工場出荷時の価格

信頼性の高い鉛フリースルーホールはんだ付けを実現するエレクトラウェーブはんだ付け機です。
a.日本黒田ノズルはウェーブはんだ付け機のフラックスを完璧に制御します。
b.水平加熱により、PCBごとに均一な温度が得られます。
c.わずか7kWの稼働電力で毎日のコストを節約します。
d.タッチパネル+PLCで簡単操作。
e. 400mmのコンベヤハンドル大型貫通穴パーツです。
f.オプションで窒素保護も利用可能です。
g. 72 か国におけるグローバルなオンサイト サービス。
  • I.C.T-W2

  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:

I.C.T |エレクトラウェーブはんだ付け機フラックス工場出荷時の価格

ウェーブはんだ付け機 104


|  DIP生産ライン用エレクトラウェーブはんだ付け機


I.C.T Electra ウェーブはんだ付け機は、最新の THT 組立ラインおよび DIP 生産ライン向けの実証済みのウェーブはんだ付け装置です。このエレクトラウェーブはんだ付け機は、正確なウェーブはんだ付け機のフラックス制御と水平の独立した加熱ゾーンに日本製の黒田ノズルを使用し、ホールコンポーネントを完全に濡らすことができます。省エネ設計により通常動作はわずか 7kW に抑えられ、オプションの窒素システムにより酸化物のない接合が実現します。このエレクトラ ウェーブはんだ付け機は、世界中の自動車、スマート メーター、産業工場での使用に成功しており、顧客が高品質のウェーブはんだ付け機を探す際の最優先の選択肢となっています。


|  特徴

先進的なフラックススプレーシステム

1 精密スプレーシステム


調整可能な噴霧領域とピラミッドフィルターを備えた日本製の黒田精工ノズルは、サイクルごとに安定した経済的なウェーブはんだ付け機のフラックスコーティングを実現します。デジタル流量計と圧力安定バルブは無駄を最小限に抑え、チャンバーを清潔に保ちます。大量の THT ラインでのエレクトラウェーブはんだ付け機の連続稼働に最適です。


完全な温度安全性

2 安全で信頼性の高い温度保護


サードパーティの独立した過熱保護と PLC+PID 閉ループ制御により、複数の安全層が作成されます。リアルタイム監視と自動緊急停止により、DIP 生産ラインの 24 時間稼働中にオペレーターとウェーブはんだ付け装置が保護されます。


高効率な暖房性能

3 高効率加熱モジュール


閉じた熱風経路と整流板を備えた水平方向の独立した加熱ゾーンにより、PCB 全体にわたって完全に均一な温度が保証されます。ウォームアップにはわずか約 15 分かかり、通常の電力は 7kW にとどまります。これは、スルー ザ ホール技術用の同様のウェーブはんだ付け装置の中で最も効率的なシステムです。


|  DIPライン設備一覧


モデル W4 W3 W2
寸法:(mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
重量(kg) 約1500kg 約1200kg 約790kg
電源 3P5W、380/220V 50Hz 3P5W、380/220V 50Hz 3P5W、380/220V 50Hz
起動電力 32kw 24kw 16kw
動作電力 12kw 9kw 7kw
制御システム plc
スプレーシステム
伝送方式  ステップモーター
スプレー圧力 0.25Mpa~0.4Mpa
ルクスフロー 10--100ml/分
排気径 Φ200mm
排気能力 25m3/分
予熱システム
予熱モード 熱風
制御モード PID+SSR
予熱ゾーン 4 3 2
予熱長さ 1800mm 1600mm 1200mm
予熱温度 (室温)-250℃
ウォームアップ時間(分) 約15分(設定150℃)
コンベヤー システム
PCB サイズ:LxW(mm) 最小:80x60mm;最大:400x300mm
コンベヤー速度 0~2000(mm/分)
コンベヤー高さ 750+/-20 (mm)
ダブルフック​​爪(標準)
コンベヤー 幅制御 手動で
コンベヤー 角度 4~7度
はんだ付け  システム
はんだポットスタイル メカニカル  モーター  ドライブ
はんだポットの材質 フルチタン(スタンダードFT)
はんだポット温度 300°C
はんだポット容量 鉛フリー 350kg 鉛フリー 300kg 鉛フリー  250kg
他の
フィンガークリーニングシステム ブラシ



|  DIPライン設備一覧

DIPライン機器一覧01


当社の DIP 生産ラインは、効率的かつ正確な PCB アセンブリのための高度なツールを提供します。完全に自動化された DIP ラインには、部品を正確に配置するための DIP 挿入ライン、スムーズな PCB 進入のためのウェーブ ローダー、安全な排出のためのウェーブ アンローダー、および最終チェックのための組立ベルト ラインが含まれています。この高品質の PCB DIP 生産ラインは、安定した動作、信頼性の高い THT 挿入、およびコスト効率の高い組み立てを保証し、さまざまな業界のニーズに対応します。モジュラー設計と I.C.T のグローバル サポートにより、スルーホール タスクの生産性が向上します。


2 DIPマシン04によるDIPライン


製品名 DIPラインでの用途

自動インサート機

DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。

波のはんだ付け機

THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。

選択的なはんだ付け機

正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します

ポストウェーブ インライン AOI

DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。

X線

THT コンポーネントの内部はんだ品質と隠れた欠陥をチェックします。

ICTテスター

組み立てられた PCB の電気的性能と接続性をテストします。

ベルト組立ライン

PCB を DIP ライン内でスムーズに輸送し、効率的な組み立てと検査を実現します。


|  カスタマーサクセスビデオ


I.C.T のエンジニアは、スマート メーター メーカー向けにエレクトラ ウェーブはんだ付け機を設置し、試運転するためにウルグアイに行きました。お客様は、大量の DIP 生産ラインを運用しており、大型部品を含む複雑な PCB の安定した鉛フリーはんだ付けを必要としていました。私たちのチームがセットアップとオペレーターのトレーニングを完了した後、機械はわずか 7kW の動作出力と完璧な接合品質でフルスピードに達しました。この顧客は、THT の組立ラインでエレクトラ ウェーブはんだ付け機がスムーズに稼働している様子をビデオで共有し、エネルギー コストの低さ、メンテナンスの容易さ、優れたアフターサポートを賞賛しました。このウルグアイのスマート メーター プロジェクトは、多くのラテンアメリカの DIP ラインの参考となり成功を収めています。



|  専門家によるサービスとトレーニング


I.C.T は、ライン計画やオンサイト設置からプロのオペレーターのトレーニング、24 時間 365 日のグローバル技術サービスに至るまで、あらゆるエレクトラ ウェーブはんだ付け機のライフサイクル全体のサポートを提供します。当社の経験豊富なチームは、ウェーブはんだ付け装置と THT ライン全体がリスクなしで最大の効率で動作することを保証します。


ウェーブはんだ付け機 205


|  お客様からの賞賛


エレクトラ ウェーブはんだ付け機は、その堅実な安定性、極めて低い電力消費、大型コンポーネントの完璧なはんだ付け結果で世界中の顧客から賞賛されています。彼らは、ウェーブはんだ付け機を販売する際に、迅速な世界的対応、強力な輸出用梱包、優れた価値を特に気に入っています。


お客様レビュー-01


|  品質認証


すべての I.C.T エレクトラ ウェーブはんだ付け機は、CE、CCC、UL、RoHS、ISO9001 認証に加え、複数の発明特許を取得しており、最新の THT 生産ラインの最も厳しい国際安全基準と環境基準を完全に満たしています。


I.C.T-証明書-01


|  I.C.T の会社と工場について


I.C.T は、25 年以上の経験を持つ、SMT および DIP 生産ライン向けのプロフェッショナルなワンストップ ソリューション プロバイダーです。東莞にある12,000㎡の工場には、エンジニア20名を含む89名のスタッフが働いています。当社はすべてのコア機器を社内で設計および製造し、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。厳格な品質管理と継続的な革新により、当社は高性能エレクトラウェーブはんだ付け機において世界中で最も信頼されるパートナーとなっています。

I.C.T-工場とチーム-03

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