I.C.T PCBA コーティングライン
I.C.T
smt pcb metal coating machines
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丨PCBAソルダーマスク コンフォーマルスプレーコーティングライン 機械

コンフォーマル スプレー コーティング ライン マシンは、SMT および DIP PCB にわたって正確かつ再現性のあるコーティングを行うように設計されています。調整可能なスプレーバルブを備えた多軸ロボットは、接着剤、はんだマスク、保護コーティングを均一に塗布します。自動搬送システムにより安定した基板搬送と正確な位置決めを実現します。独立した冷却を備えた IR/UV 硬化ゾーンは、一貫した硬化を実現しながらコンポーネントの安全性を維持します。統合された CCD ビジョンにより、プロセス品質を継続的に監視できます。 PLC ベースの制御により、オペレータは速度、スプレー高さ、硬化強度を調整して、さまざまな PCB アセンブリ全体で材料の無駄を最小限に抑えながらスループットを最大化できます。
このラインの多軸コーティング ロボットは、複雑な PCB 上に均一なコンフォーマル層を提供します。スプレー バルブは、UV 接着剤、はんだマスク、エポキシなどのさまざまな粘度に対応できるように調整できます。自動化された高さ検出により一貫したコーティング厚さが維持され、エッジ認識によりオーバースプレーやカバー不足が防止されます。片面または両面コーティングがサポートされています。これにより、PCBA および LED モジュールを含む、高密度の SMT および DIP アセンブリに対する材料の無駄が最小限に抑えられ、再現可能な層厚さ、高品質のカバレッジが保証されます。
搬送システムにはステッピングモーターを備えたアルミニウムおよびステンレス製のコンベアが使用されており、スムーズで安定した基板の移動を実現します。幅と高さは調整可能で、さまざまなPCBサイズに対応します。 バッファ およびプッシュ機構により、コーティングおよび硬化中にボードが安定します。光ファイバーセンサーが存在と位置を検出し、給紙ミスや衝突を防ぎます。オプションのリターンおよび間隔調整機能により、ラインの柔軟性が向上します。この構成により、高密度で複雑な PCB レイアウトでも一貫したコーティング品質を維持しながら、高スループットの操作が可能になります。
IR/UV 硬化ゾーンは制御されたエネルギーを提供して迅速かつ均一な硬化を実現し、独立した冷却ゾーンは安全な PCB 出口温度を維持します。 PLC ベースの制御により、コンベア速度、硬化強度、プロセスパラメータをリアルタイムで調整できます。オプションの CCD ビジョンはコーティングの均一性を監視し、基板がラインから出る前に欠陥を検出します。コーティング、硬化、検査の統合により、完全に自動化された反復可能なプロセスが保証され、手動介入が削減され、SMT および DIP 生産ラインで高品質の PCBA コーティング結果が保証されます。

PCB 用のコンフォーマル コーティング スプレー機は、ピックアンドプレイス機、ウェーブ/選択はんだ付けユニット、ジェット ディスペンサー、AOI 検査システム、パネル剥離機などの I.C.T の SMT および DIP 生産ソリューションとシームレスに統合されています。これらのシステムを組み合わせることで、正確な基板処理、インライン検査、一貫したコーティング品質による連続生産が可能になります。フルラインはスループットを向上させ、手戻りを減らし、SMT スマートフォンおよび電子生産における PCBA コーティングのための信頼性の高い自動ソリューションを提供します。

| 製品名 | PCBA コーティングラインの目的 |
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回路基板に精密な保護コーティングを施し、防塵、防水、防爆を実現します。 | |
IR または UV 光でコーティングを硬化し、耐久性と強力な保護を保証します。 | |
回路基板をコーティングライン内でスムーズに搬送し、効率的な処理を実現します。 | |
生産ラインにPCBを提供および保管し、スムーズな入出力を保証します。 | |
| コンフォーマルコーティング AOI | コーティングの品質を検査し、欠陥を検出して高い基準を確保します。 |
2025 年 12 月、I.C.T は、SMT、DIP、コーティングの 3 つの完全な生産ラインをサウジアラビアの自動車エレクトロニクス メーカーに納入しました。エンジニアは、オンサイトでの設置、ライン設定、スタッフのトレーニングを実施しました。以前、2025 年 6 月に、お客様は機器の検査、信頼と理解を築くために I.C.T を訪問しました。スムーズな試運転の後、クライアントは、独立した研究開発、設計、生産に重点を置いた新しい ODM 工場を設立するためのプロフェッショナルなサービスと完全な SMT、DIP、およびコーティング ソリューションの信頼性を認めて、I.C.T のエンジニアに名誉証明書を授与しました。
I.C.T は、個々のマシンだけでなく、SMT、DIP、およびコーティング工場に対してエンドツーエンドのサポートを提供します。納品前の計画には、PCB のタイプ、コーティング材料、生産能力、作業スペース、将来の拡張が含まれます。納品後は、エンジニアが設置、試運転、オペレータートレーニング、メンテナンス指導、プロセスの最適化を支援します。コーティング、硬化、ハンドリング、検査を統合することで、スムーズなワークフローを実現します。新規工場のレイアウトから試作までを指導します。既存のラインは、最適化されたワークフロー、バランスのとれたライン操作、PCB と LED のアセンブリ全体にわたる一貫した高品質のコーティングの恩恵を受けています。

お客様は、I.C.T の実践的なガイダンスと迅速な対応を高く評価しています。エンジニアは、エラーを減らし、オペレーターの効率を向上させるための明確な指示を提供します。輸出梱包により、機械が安全に到着します。設置または製造中の技術的な質問には、連携した営業チームとエンジニアリング チームが迅速に対応します。このサポートにより、お客様は自信を持って新しい SMT、DIP、およびコーティング ラインを立ち上げ、生産工程全体にわたって再現可能な高品質の PCBA 絶縁保護コーティングを維持できるようになります。

SMT PCBA コンフォーマルスプレーコーティングマシンラインは CE および ISO9001 認定を受けています。品質管理には、部品検査、組み立て検証、機能テスト、梱包、出荷追跡、設置記録、アフターサポートが含まれます。これらの手順により、信頼性が高く再現性のあるコーティング性能が保証され、運用リスクが軽減され、SMT および DIP PCB の大量生産において接着剤、コンフォーマル コーティング、ソルダー マスク層の均一な塗布が保証されます。

I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、ディスペンス、組み立て、スマート ファクトリー向けの完全なソリューションを提供します。社内の研究開発、生産、エンジニアリング、販売、およびサービスのチームが、計画から定常状態の運用までお客様をサポートします。 I.C.T は世界中でプロジェクトを実施し、機器の供給、設置、トレーニング、プロセスの最適化を行っています。 I.C.T は機械を納入するだけでなく、新しい工場を 0 から 1 に構築し、既存のラインを 1 から 10 にアップグレードして、スケーラブルで正確、信頼性の高い PCBA 絶縁保護コーティング生産システムを保証します。
