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I.C.T PCBA コーティングラインマシン
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| 数量： | |
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PCB 金属溶射接着 UV SMT コーティング生産ラインは、SMT PCB にわたってコンフォーマル コーティングと導電性金属層を均一かつ正確に塗布できるように設計されています。調整可能なバルブを備えた多軸ロボットは、片面および両面基板を正確にカバーします。統合されたコンベアシステムにより、高さと幅を調整して安定した搬送を実現します。 IR/UV 硬化ゾーンは材料の硬化を促進し、独立した冷却によりコンポーネントを保護します。 CCD ビジョン システムはコーティングをリアルタイムで監視します。 PLC ベースの制御により、オペレータは速度、スプレー高さ、硬化パラメータを調整できるため、PCBA 生産において安定した品質で高いスループットを実現できます。
多軸コーティング ロボットは、複雑な PCB 表面に均一な金属と接着剤の塗布を実現します。調整可能なスプレー バルブは、UV 接着剤、導電性金属、絶縁保護コーティングなどの幅広い粘度に対応します。自動高さ検出により一貫した厚さが保証され、エッジ認識により過剰または過少の塗布が防止されます。片面および両面スプレーに対応しており、均一な品質を維持しながら材料の無駄を削減します。これらの正確で再現可能な動作により、高密度の SMT PCB および LED モジュールの生産において一貫した結果が保証されます。
このラインでは、基板を正確に搬送するために、ステッピング モーターで駆動される堅牢なアルミニウムおよびステンレス鋼のコンベアを使用しています。幅と高さはさまざまなPCBサイズに合わせて調整可能です。プッシュ機構とバッファ機構により、コーティングおよび硬化中に基板を安定させます。光ファイバーセンサーは、PCB の存在と位置を検出して、衝突や紙送りミスを防ぎます。オプションのリターンおよび間隔調整機能により、ラインの柔軟性が向上します。この設計は、複数の PCB および LED アセンブリにわたって一貫したコーティング品質を維持しながら、高スループット操作をサポートします。
IR/UV 硬化ゾーンは、均一なエネルギーを供給して、迅速かつ制御された硬化を実現します。独立した冷却ゾーンは安全な PCB 出口温度を維持し、コンポーネントへの熱ストレスを防ぎます。 PLC ベースの制御により、コンベア速度、硬化強度、ゾーン構成をリアルタイムで調整できます。オプションの CCD ビジョンはコーティングの均一性を監視し、基板がラインから出る前に欠陥を特定します。スプレー、硬化、検査の統合により、完全に自動化された反復可能なプロセスが提供され、手動介入が削減され、金属コーティングとコンフォーマル層の一貫した品質が保証されます。
この UV SMT コーティング生産ラインは、ピックアンドプレース機、ウェーブおよび選択はんだ付けユニット、ジェット ディスペンサー、AOI 検査システム、および PCB パネル剥離機を含む、I.C.T の完全な SMT および DIP ソリューションと統合されています。統合により、継続的な生産、正確な基板処理、インライン品質管理が保証されます。これらのシステムを組み合わせることで、スループットが向上し、やり直しが減り、均一なコーティング品質が維持されます。フルラインは、SMT の大量生産における PCBA 金属溶射およびコンフォーマル コーティングのための自動化ソリューションを提供します。
| 製品名 | PCBA コーティングラインの目的 |
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回路基板に精密な保護コーティングを施し、防塵、防水、防爆を実現します。 | |
IR または UV 光でコーティングを硬化し、耐久性と強力な保護を保証します。 | |
回路基板をコーティングライン内でスムーズに搬送し、効率的な処理を実現します。 | |
生産ラインにPCBを提供および保管し、スムーズな入出力を保証します。 | |
| コンフォーマルコーティング AOI | コーティングの品質を検査し、欠陥を検出して高い基準を確保します。 |
2025 年 12 月、I.C.T は、サウジアラビアの自動車エレクトロニクス メーカーに 3 つの生産ライン (SMT、DIP、コーティング) を納入しました。オンサイトのエンジニアが設置、ラインのセットアップ、オペレーターのトレーニングを提供しました。顧客は、検査と計画のために 2025 年 6 月に I.C.T を訪れていました。試運転が成功すると、クライアントは、独立した研究開発、設計、生産に重点を置いた新しい ODM 工場を設立するための、プロフェッショナルなサービスと完全な SMT、DIP、およびコーティング ライン ソリューションの信頼性を評価して、I.C.T のエンジニアに名誉証明書を授与しました。
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング作業全体にわたる包括的なサポートを提供します。納品前の評価には、PCB のタイプ、材料、スループット、工場レイアウト、将来の拡張が含まれます。納品後、エンジニアは設置、試運転、オペレータートレーニング、メンテナンス指導、プロセスの最適化を提供します。統合により、スプレー、硬化、取り扱い、および検査システムがシームレスに連携することが保証されます。新規工場のレイアウト計画から試作までを指導します。既存のラインは、ワークフローの改善、バランスのとれた操作、すべての PCBA アセンブリにわたる一貫した高品質のコーティングと金属層の堆積の恩恵を受けています。
クライアントは、I.C.T の実践的な指導と対応力を高く評価しています。エンジニアは、オペレーターのエラーを減らし、スループットを向上させる明確な指示を提供します。輸出用梱包により安全な配送が保証されます。設置または製造中の技術的な質問には、連携した営業チームとエンジニアリング チームが迅速に対応します。お客様は、PCBA および LED アセンブリに対する一貫した高品質の金属溶射および絶縁保護コーティングの結果を維持しながら、新しい SMT、DIP、およびコーティング ラインを立ち上げる際に自信を得ることができます。
PCB コーティング スプレー接着機ラインは CE および ISO9001 の認証を取得しています。品質管理には、部品検査、組立検証、機能テスト、梱包確認、出荷追跡、設置記録、アフターサービスが含まれます。厳格な手順により、再現性と信頼性の高いコーティング性能が確保され、生産リスクが軽減され、SMT および DIP PCBA の大量生産全体にわたって均一な結果が維持されます。各ユニットにより、ライン全体に導電性金属層と保護コーティングが一貫して適用されます。
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、ディスペンス、組み立て、スマート ファクトリー向けの完全なソリューションを提供します。社内の研究開発、生産、エンジニアリング、営業、サービスチームが企画から安定生産までお客様をサポートします。 I.C.T は世界中でプロジェクトを実施し、機器、設置、トレーニング、プロセスの最適化を提供してきました。 I.C.T は、機械を供給するだけでなく、新しい工場を 0 から 1 に建設し、既存の施設を 1 から 10 にアップグレードして、スケーラブルで正確、信頼性の高い SMT PCB 金属溶射および絶縁保護コーティング製造システムを実現しています。
