|高精度ソルダペーストSMT ディスペンサーマシン
SMT はんだペースト塗布機は、正確な微量塗布を必要とする高密度 PCB 生産向けに設計されています。半導体パッケージ、ボード実装、LED バックエンド、Mini-LED、PC ハードドライブ、IC、および BGA アセンブリをサポートしています。リニアモータードライブ、レーザー高さ測定、高速ビジョン、自動補正を組み合わせることで、はんだペーストと接着剤の一貫した配置が保証されます。このシステムは、PCB の反りを自動的に修正し、チップの偏差を補正し、ドット サイズ、パス、および接着剤の量を制御します。オペレーターは、ファインピッチ SMT 基板での信頼性の高い成膜、やり直し作業の削減、生産効率の向上というメリットを得ることができます。
|はんだペースト塗布機の特長
伝送構造システム
負荷型ガントリーによるX/Yリニアモーター駆動を採用し、高速微量塗布でも安定性を保ちます。往復精度はX/Y/Z軸で3σ±5μm、動的精度は3σ±3μmに達します。この正確な動きにより、高密度基板、高密度 IC、Mini-LED モジュール全体で一貫したドット配置が保証されます。安定性は繰り返し可能なマイクロドット塗布にとって重要であり、アンダーフィルやはんだペーストの品質を損なう可能性のある偏差を回避します。ガントリー設計は振動を最小限に抑え、位置精度を犠牲にすることなく高スループットの塗布を保証し、信頼性の高い高速 SMT 操作の基盤を形成します。
機能構成
このシステムは現実世界の PCB の変動に適応し、3 点の PCB 測定に基づいて針の高さを自動的に補正します。基板の微妙な反りに対応し、一貫した塗布距離と材料量を確保します。上下のデュアルカメラはフリップチッププロセス中のアンダーフィルの浸透を監視し、連続する塗布動作にフィードバックを提供します。プラットフォームは、さまざまな PCB サイズ、材料の粘度、プロセス要件に合わせてカスタマイズできます。この構成により、オペレータははんだペーストと接着剤の安定したマイクロドット配置を維持し、手作業による介入を減らし、バッチおよび混合モデルの生産全体での再現性を向上させることができます。
ビジョン・ノンストップ
ビジョンのノンストップ機能により、高速塗布と同時に検査と補正が実行されます。このシステムは 1 秒あたり最大 100 個のチップを検出でき、チップの位置と高さの偏差を自動的に識別します。過剰な材料を減らすために重複領域を補正するなど、パスと接着剤の量をリアルタイムで調整します。これにより、生産を停止することなく、正確なマイクロドットの配置が保証されます。コンポーネントの間隔が狭い SMT PCB アセンブリの場合、継続的な視覚的フィードバックによりドットの欠落が防止され、やり直しが最小限に抑えられ、一貫したアプリケーションの品質が確保されます。この機能は検査と塗布をシームレスに統合し、自動化された PCB 生産のスループットと精度の両方を向上させます。
構成オプションとアプリケーション
バルブの選択は柔軟です。高粘度の接着剤やはんだペーストにはネジ式バルブ、より流動性の高い材料にはジェット バルブを使用します。はんだペーストの最小ドットは 110μm に達することがあり、IC や BGA アセンブリに適しています。アプリケーションには、半導体パッケージ、PCB ボード実装、LED バックエンド、Mini-LED、および PC ハードドライブが含まれます。この高精度塗布システムは、再現性のある精度を維持しながら、複数の材料タイプとサイズを処理できます。エンジニアは速度、バルブ、材料、経路パラメータを調整できるため、さまざまな SMT PCB の生産ニーズがある工場に最適です。複数の高精度の塗布タスクに単一のプラットフォームを提供します。
|はんだペースト塗布機の仕様:
| I.C.T-HD330 |高精度 SMT PCB 塗布システム |
| 最大 PCB サイズ | 50×70〜250×330mm |
| ドライブ | リニアモーター |
| X / Y 再現精度 - 3 シグマ | ±5μm |
| X / Y 最大速度 | 1500mm/秒 |
| 加速度 | 1.5G |
| 画像処理-デジタルカメラ-オートマトン | 再現性 | ±1μm |
| 精度 | MAX：0.03秒/点 |
| 位置合わせ | S |
| チップマスター | S |
| 悪いマーク | S |
| 繰り返し精度 | S |
| ノンストップCCD | S |
| 身長測定システム（レーザー式） | 繰り返し精度 | ±1μm |
| 0.1秒/点 |
| 較正 | ロボットカメラ | S |
| カメラz | S |
| カメラ針 | S |
| ニードルズ | S |
| 単純に監視する | 塗布エリア（OK/NG） | S |
| 塗布周囲長（OK/NG） | S |
| アンダーフィル浸透自動監視装置 | S |
| 不良マーク検査 | S |
| 高さ検査 | S |
| AOI フィードバック | 塗布量フィードバック | S |
| 画像処理のフィードバック | S |
| 身長測定のフィードバック | S |
| 針の洗浄 | エアブロータイプ | S |
| 真空式 | S |
| 材料の排出 | S |
| 電子秤 | 正確さ | 0.1mg / 0.01mg |
| フィードバック | オプション |
| ヒートユニット(プレ/メイン/アフター) | オプション |
| 圧縮空気 | 0.4～0.6MPa |
| 力 | AC200V、3φ、20A |
| 寸法 | 1300*1100*1380mm |
| 重さ | 850kg |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| PCBA 塗装ライン設備一覧
このはんだペースト SMT ディスペンサー マシンは、I.C.T のコーティングおよび塗布生産ラインと統合されています。関連機器には、ジェット ディスペンサー、コンフォーマル コーティング機、UV/IR 硬化オーブン、PCB コンベヤ、AOI 検査、およびパネル剥離システムが含まれます。ディスペンサーは、微量のはんだペースト、接着剤、またはアンダーフィルを選択した領域に塗布します。コーティング機は PCB の表面を保護し、硬化オーブンは材料を仕上げ、AOI は結果を検査し、パネルを剥がして基板を分離します。これらのシステムを組み合わせてワークフローを最適化し、SMT PCB 生産ライン全体で一貫した品質、ダウンタイムの削減、効率の向上を確保できます。
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T はポルトガルの自動車エレクトロニクス メーカーに SMT の生産ラインを導入しました。エンジニアは現場での設置、ライン設定、オペレータートレーニングを実施しました。彼らは、機械の操作、メンテナンス手順、日常の生産フローについて顧客チームを指導しました。フィードバックは肯定的でした。お客様は、スムーズな設置、信頼性の高い機械パフォーマンス、スタッフがラインを迅速に操作および保守できるようにする実践的なトレーニングを強調し、一貫した高品質の PCB 出力を保証しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、個々のマシンを超えたフルライン サービスを提供します。出荷前に、チームは PCB のタイプ、材料、目標生産量、ワークショップのレイアウト、拡張計画を評価します。納品後は、エンジニアが設置、試運転、オペレータートレーニング、メンテナンス指導、プロセスの最適化をサポートします。新規工場向けにレイアウトから試作までサポートします。既存の工場は、ライン統合の改善、バランスのとれたワークフロー、一貫した高精度の生産の恩恵を受けます。これにより、はんだペースト SMT ディスペンサー マシンが SMT の生産エコシステム全体でスムーズに動作することが保証されます。
|お客様の声
お客様は、I.C.T の実用的でタイムリーなガイダンスを高く評価しています。 SMT プロジェクト全体において、彼らは機械の安定性、エンジニアの専門知識、パッケージングの品質、迅速な対応、長期的なサービスに注目しています。エンジニアがわかりやすく操作説明を行うことで、オペレーターのミスを減らし、効率を向上させます。輸出梱包は長距離輸送中に機械を保護します。生産上の問題が発生した場合、営業チームと技術チームが迅速に連携します。この統合サポートにより、新しいラインの立ち上げと既存の高精度 PCB 製造プロセスの両方に対する顧客の信頼が高まります。
|認証と規格
I.C.T は、SMT 工場プロジェクトに対して構造化された品質管理を実装しています。はんだペースト SMT ディスペンサー マシンは CE、RoHS、ISO9001 認証を取得しており、コア機能をカバーする特許を取得しています。品質管理には、部品検査、組立検証、機能テスト、梱包チェック、出荷追跡、設置記録、アフターサービスが含まれます。厳格な品質手順により、信頼性が高く再現性のあるパフォーマンスが保証され、プロセスの中断が最小限に抑えられるため、顧客は長期的な運用と高精度の SMT PCB 生産に対する信頼を得ることができます。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、塗布、組立、ロボット工学、スマート ファクトリーをカバーするエンドツーエンドのエレクトロニクス製造ソリューションを提供します。 I.C.T は社内に研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービスのチームを擁し、計画から安定した生産までお客様をサポートします。 25 年以上にわたり、I.C.T は工場のセットアップ、機器の供給、設置、トレーニング、プロセスの最適化において世界中のお客様を支援してきました。 I.C.T は機械を販売するだけでなく、工場を 0 から 1 に構築し、ラインを 1 から 10 にアップグレードすることを支援し、スケーラブルで正確、信頼性の高い SMT PCB 生産システムを提供します。
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