I.C.T -SS430
I.C.T
Selective Wave Solder Equipment
| 可用性ステータス: | |
|---|---|
| 数量: | |

| オフライン選択ウェーブはんだ付け装置
I.C.T オフライン選択ウェーブはんだ付け機は、大量ラインでの柔軟なマルチウェーブ ニーズに対応するために中国で開発された高性能システムです。 PCB は、正確な結果を得るためにスプレーやはんだ付けプラットフォームが移動する間も固定されたままになります。 N2 オンライン加熱により、はんだが完全に濡れ、ドロスが減少します。完全な PC 制御により、パス、温度、フラックス、はんだの種類、N2 が設定され、保存されたメニューによりトレーサビリティが確保されます。各 PCB 後の自動波高校正により安定性が保証されます。
CCDマークの位置決めにより基板ごとに検証します。パナソニック製サーボとリニアレールを搭載した軽量鋳造アルミニウムテーブルは、高速かつ静かに動きます。ドイツのジェット バルブは、10% 以下の固体の小さなフラックス ドットをスプレーします。圧力タンクが流束を安定に保ちます。ドイツ製電磁ポンプにより信頼性の高いピークを実現します。鋳鉄ヒーター付きTiソルダーポットは漏れを防ぎ、急速に加熱します。この選択ウェーブはんだ付け装置は、PCB 選択はんだ付け機として優れています。
| DIPライン設備一覧

ドイツの高周波パルス噴射バルブは、固形分が 10% 未満の小さくて正確なフラックス ドットを生成します。オプションの紙詰まり検出。トレイが残留物をキャッチして簡単に掃除できます。 XYプラットフォーム上のノズルは0.02mmまで繰り返します。圧力タンクはレベルに関係なく流量を安定させます。耐食性に優れた高精度流量計で出力を制御します。信頼性の高い日本のSMC空気圧機器。目視確認用の表面実装メーター。人間味あふれる外観デザインが操作を支援します。 SMCオートポンプにより安定した供給が可能です。選択ウェーブはんだ付け装置のフラックスモジュールは、スルーホール箇所に均一なコーティングを確実に塗布します。

底部の IR 予熱には標準装備されており、位置を調整できます。オプションの上部 IR ヒーターまたは熱風対流。効果的な加熱ゾーンを拡大する構造設計。全周の高温綿断熱材が一定の温度を維持します。主要ブランドの発熱部品、伝導部品、モーターが耐久性のあるパフォーマンスを保証します。メンテナンスにはシンプルなプラグイン設計を採用しており、工具不要で迅速にアクセスできます。選択ウェーブはんだ付け装置のこの予熱段階では、フラックスが活性化され、ウェーブと接触する前に PCB の熱応力が軽減されます。

ドイツ製電磁ポンプにより、安定した信頼性の高い波のピークが保証されます。ソフトウェアははんだ温度、N2、波高、キャリブレーションを設定します。 Ti ポットは漏れを防ぎ、外部鋳鉄ヒーターで堅牢かつ迅速に加熱します。 N2インライン加熱により濡れを完璧にし、ドロスをカットします。クラス最高の錫スプレー安定性。 900時間のビデオトレーサビリティを備えたリアルタイムCCDモニタリング。ビジュアルプログラミングにより速度が向上します。高速サーボと減速機を備えた高精度軽量 XYZ モジュール。密閉された汚染防止。正確な動きを実現するオムロンセンサー。粉末による自動ノズル洗浄、柔軟な頻度。 SICKレーザーは非接触で波高を検出します。スマートな洗浄および測定メカニズム。このコアは、選択的 PCB はんだ付け機で完璧な接合を実現します。

合理的な特殊な材料プロファイルにより、構造の安定性とメンテナンスの容易さが保証されます。トランスミッションは3つのローラー部分で構成されており、スムーズなボードの流れを実現します。 PCBA はプロセス全体を通じてサイド クランプとトップ クランプ システムによって固定されています。厚くカスタマイズされたレールは最大 20KG の荷重に耐えます。ハンドル PCB サイズは最大 400x500mm、厚さ 0.5 ~ 6.0mm、上部 120mm、下部 60mm のクリアランスです。前後方向、高精度位置決め用モジュール。フラックス、予熱、はんだ付けをシームレスに統合します。オフライン選択ウェーブはんだ付け機でのこの送信は、効率的で信頼性の高い PCB の処理をサポートします。

モジュールバス制御を備えたハイエンド PLC により、安定したスケーラブルな動作が保証されます。 CE 規格およびインダストリー 4.0 に準拠した床下設計。基盤となるはんだ付けモジュール制御を統合し、信頼性を維持しながらスループットを向上させます。世界中で高品質で安定した電気部品を使用します。 Cat-6 ネットワーク ケーブルは、より迅速なデータ転送と応答性の高いアクションを提供します。ガイド付きプログラミングによりセットアップが簡単になります。 CCD 高速プログラミングにより、ノズル タイプが自動検出されます。画像プログラミングは、座標をインテリジェントに修正および検証します。リアルタイムのデータ視覚化、ワンボタン CCD モニタリング スイッチ。多言語: 中国語、英語、日本語、ロシア語。選択式 PCB はんだ付け機のこの制御システムにより、完全なパラメータのトレーサビリティが可能になります。

オペレーティング システムには、段階的に簡単に実行できるガイド付きプログラミング機能が備わっています。自動ノズルタイプ識別機能を備えた CCD 高速プログラミング機能。画像ベースのプログラミングにより、座標補正とインテリジェントな検証が可能になります。インターフェースはリアルタイムのデータ視覚化を明確に表示します。ボタン1つでCCDはんだ付けリアルタイムモニタリングに切り替えます。言語切り替え:中国語、英語、日本語、ロシア語、その他。インテリジェンスには、MES 標準、WIFI 接続、オンライン ソフトウェア アップグレード、リモート コントロールが含まれます。人間の音声アラームとカスタマイズされたアラームライト。各ポイントのプロセスを確認するために追跡可能なはんだ付けデータ。選択的ウェーブはんだ付け装置のこのユーザーフレンドリーなインターフェイスは、あらゆるレベルのオペレーターに適しています。
| 仕様
オフライン選択的波のはんだ付け機 | |
モデル | I.C.T SS430 |
フラックス貯蔵タンク | 1L |
フラックスサポート | フラックスアラーム、自動 |
スプレーノズル | ドイツジェットバルブ(スポットとラインスプレー)1Set |
スプレーノズルサイズ | 130um(180、210umオプション) |
スプレー範囲 | 3〜8mm |
スプレー速度 | 0〜20mm/s |
スプレーノズルの移動速度 | 0〜400mm/s |
スプレー精度 | 0.1mm |
スプレー圧力 | 0.05〜0.1 MPa |
予熱モード | 赤外線加熱 |
予熱領域 | 長さ500mm*幅500mm |
はんだ精度 | ±0.25 mm |
はんだ付け監視 | CCD |
はんだ容量 | 12kg |
max PCBサイズ | 500*500mm |
max PCBサイズ | 60mm |
PCB厚さ | 0.5-6.0mm |
PCB重量 | <20kg |
オペレーティング·システム | Windows10 |
電源 | AC220V±10%、50/60HZ |
寸法 | L1400*W2580*H1722mm |
重さ | 約:700kg |
| DIPライン設備一覧

当社の DIP 生産ラインは、効率的かつ正確な PCB アセンブリのための高度なツールを提供します。完全に自動化された DIP ラインには、部品を正確に配置するための DIP 挿入ライン、スムーズな PCB 進入のためのウェーブ ローダー、安全な排出のためのウェーブ アンローダー、および最終チェックのための組立ベルト ラインが含まれています。この高品質の PCB DIP 生産ラインは、安定した動作、信頼性の高い THT 挿入、およびコスト効率の高い組み立てを保証し、さまざまな業界のニーズに対応します。モジュラー設計と I.C.T のグローバル サポートにより、スルーホール タスクの生産性が向上します。

| カスタマーサクセスビデオ
2025 年、ベトナムのクライアントが、有名な世界的カメラ ブランドに供給されている選択ウェーブはんだ装置の機械受け入れのため、I.C.T の工場を訪れました。エンジニアはサンプル PCB のテストを実演し、正確なフラックス スプレー、安定した波接触、高品質の接合を示しました。パスプログラミング、PCでのパラメータ設定、波形校正、メンテナンスなどの研修を行いました。クライアントはリアルタイムの CCD モニタリングを視聴しました。実践セッションでは、トラブルシューティングと自動クリーニングについて説明しました。この訪問により、シームレスな統合の可能性が確認されました。これは、オフライン選択ウェーブはんだ付け機を使用して世界中で専門家によるサポートを行う I.C.T の取り組みを強調しています。
| プロフェッショナルなサービスとトレーニング
I.C.T は、安心して操作できるよう、完全なインストール、メンテナンス、サポート、トレーニングを提供します。 PCBA/DIP では 20 人のエンジニアが分析、計画、最適化を担当します。カバーの操作、調整。トレーニングには、PC 制御、トレーサビリティ、アップグレードが含まれます。ベトナムのような工場訪問では実践的なスキルを身につけることができます。 72 か国の 1,600 を超えるクライアントに迅速な対応を提供します。リモートヘルプとスペアにより、選択的ウェーブはんだ付け装置の長期的な効率が保証されます。

| お客様からの賞賛
クライアントは、デモやインストール中に熟練した忍耐強いトレーニングを行ったエンジニアを高く評価しています。彼らは、正確な塗布、安定したウェーブ、容易な制御により歩留まりを向上させる選択的ウェーブはんだ付け装置を高く評価しています。安全な梱包により配送時の損傷を防ぎます。素早い対応により、問題はすぐに解決されます。ある人は、合格率が大幅に向上したと指摘しました。信頼できる装備とサービスにより、I.C.T は信頼されます。

| 業界認証
I.C.T は CE、RoHS、ISO9001、複数の特許を所有しています。 CEは安全性を検証し、RoHSは環境に優しい材料を保証し、ISO9001は品質を管理します。特許により、ジェット バルブ、ポンプ、レーザー システムが保護されています。これらは、準拠した環境に優しい革新的な選択ウェーブはんだ付け装置であることを裏付けています。

| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、12000 平方メートルの工業団地内で研究、開発、製造を社内で行っています。エンジニア 20 名を含む 89 名を雇用し、8 つの支店を運営する当社は、2012 年の設立以来急速に拡大してきました。エレクトロニクス分野で 72 か国の 1,600 以上の顧客をサポートしています。当社の施設では、生産全体を通じて厳格な検査手順と包括的な品質管理システムを導入しています。これにより、需要分析と計画から、設備、トレーニング、運用、最適化、PCBA、SMT、DIP、コーティング、ロボット、組立ての調整に至るまで、完全な工場ソリューションが可能になります。


| オフライン選択ウェーブはんだ付け装置
I.C.T オフライン選択ウェーブはんだ付け機は、大量ラインでの柔軟なマルチウェーブ ニーズに対応するために中国で開発された高性能システムです。 PCB は、正確な結果を得るためにスプレーやはんだ付けプラットフォームが移動する間も固定されたままになります。 N2 オンライン加熱により、はんだが完全に濡れ、ドロスが減少します。完全な PC 制御により、パス、温度、フラックス、はんだの種類、N2 が設定され、保存されたメニューによりトレーサビリティが確保されます。各 PCB 後の自動波高校正により安定性が保証されます。
CCDマークの位置決めにより基板ごとに検証します。パナソニック製サーボとリニアレールを搭載した軽量鋳造アルミニウムテーブルは、高速かつ静かに動きます。ドイツのジェット バルブは、10% 以下の固体の小さなフラックス ドットをスプレーします。圧力タンクが流束を安定に保ちます。ドイツ製電磁ポンプにより信頼性の高いピークを実現します。鋳鉄ヒーター付きTiソルダーポットは漏れを防ぎ、急速に加熱します。この選択ウェーブはんだ付け装置は、PCB 選択はんだ付け機として優れています。
| DIPライン設備一覧

ドイツの高周波パルス噴射バルブは、固形分が 10% 未満の小さくて正確なフラックス ドットを生成します。オプションの紙詰まり検出。トレイが残留物をキャッチして簡単に掃除できます。 XYプラットフォーム上のノズルは0.02mmまで繰り返します。圧力タンクはレベルに関係なく流量を安定させます。耐食性に優れた高精度流量計で出力を制御します。信頼性の高い日本のSMC空気圧機器。目視確認用の表面実装メーター。人間味あふれる外観デザインが操作を支援します。 SMCオートポンプにより安定した供給が可能です。選択ウェーブはんだ付け装置のフラックスモジュールは、スルーホール箇所に均一なコーティングを確実に塗布します。

底部の IR 予熱には標準装備されており、位置を調整できます。オプションの上部 IR ヒーターまたは熱風対流。効果的な加熱ゾーンを拡大する構造設計。全周の高温綿断熱材が一定の温度を維持します。主要ブランドの発熱部品、伝導部品、モーターが耐久性のあるパフォーマンスを保証します。メンテナンスにはシンプルなプラグイン設計を採用しており、工具不要で迅速にアクセスできます。選択ウェーブはんだ付け装置のこの予熱段階では、フラックスが活性化され、ウェーブと接触する前に PCB の熱応力が軽減されます。

ドイツ製電磁ポンプにより、安定した信頼性の高い波のピークが保証されます。ソフトウェアははんだ温度、N2、波高、キャリブレーションを設定します。 Ti ポットは漏れを防ぎ、外部鋳鉄ヒーターで堅牢かつ迅速に加熱します。 N2インライン加熱により濡れを完璧にし、ドロスをカットします。クラス最高の錫スプレー安定性。 900時間のビデオトレーサビリティを備えたリアルタイムCCDモニタリング。ビジュアルプログラミングにより速度が向上します。高速サーボと減速機を備えた高精度軽量 XYZ モジュール。密閉された汚染防止。正確な動きを実現するオムロンセンサー。粉末による自動ノズル洗浄、柔軟な頻度。 SICKレーザーは非接触で波高を検出します。スマートな洗浄および測定メカニズム。このコアは、選択的 PCB はんだ付け機で完璧な接合を実現します。

合理的な特殊な材料プロファイルにより、構造の安定性とメンテナンスの容易さが保証されます。トランスミッションは3つのローラー部分で構成されており、スムーズなボードの流れを実現します。 PCBA はプロセス全体を通じてサイド クランプとトップ クランプ システムによって固定されています。厚くカスタマイズされたレールは最大 20KG の荷重に耐えます。ハンドル PCB サイズは最大 400x500mm、厚さ 0.5 ~ 6.0mm、上部 120mm、下部 60mm のクリアランスです。前後方向、高精度位置決め用モジュール。フラックス、予熱、はんだ付けをシームレスに統合します。オフライン選択ウェーブはんだ付け機でのこの送信は、効率的で信頼性の高い PCB の処理をサポートします。

モジュールバス制御を備えたハイエンド PLC により、安定したスケーラブルな動作が保証されます。 CE 規格およびインダストリー 4.0 に準拠した床下設計。基盤となるはんだ付けモジュール制御を統合し、信頼性を維持しながらスループットを向上させます。世界中で高品質で安定した電気部品を使用します。 Cat-6 ネットワーク ケーブルは、より迅速なデータ転送と応答性の高いアクションを提供します。ガイド付きプログラミングによりセットアップが簡単になります。 CCD 高速プログラミングにより、ノズル タイプが自動検出されます。画像プログラミングは、座標をインテリジェントに修正および検証します。リアルタイムのデータ視覚化、ワンボタン CCD モニタリング スイッチ。多言語: 中国語、英語、日本語、ロシア語。選択式 PCB はんだ付け機のこの制御システムにより、完全なパラメータのトレーサビリティが可能になります。

オペレーティング システムには、段階的に簡単に実行できるガイド付きプログラミング機能が備わっています。自動ノズルタイプ識別機能を備えた CCD 高速プログラミング機能。画像ベースのプログラミングにより、座標補正とインテリジェントな検証が可能になります。インターフェースはリアルタイムのデータ視覚化を明確に表示します。ボタン1つでCCDはんだ付けリアルタイムモニタリングに切り替えます。言語切り替え:中国語、英語、日本語、ロシア語、その他。インテリジェンスには、MES 標準、WIFI 接続、オンライン ソフトウェア アップグレード、リモート コントロールが含まれます。人間の音声アラームとカスタマイズされたアラームライト。各ポイントのプロセスを確認するために追跡可能なはんだ付けデータ。選択的ウェーブはんだ付け装置のこのユーザーフレンドリーなインターフェイスは、あらゆるレベルのオペレーターに適しています。
| 仕様
オフライン選択的波のはんだ付け機 | |
モデル | I.C.T SS430 |
フラックス貯蔵タンク | 1L |
フラックスサポート | フラックスアラーム、自動 |
スプレーノズル | ドイツジェットバルブ(スポットとラインスプレー)1Set |
スプレーノズルサイズ | 130um(180、210umオプション) |
スプレー範囲 | 3〜8mm |
スプレー速度 | 0〜20mm/s |
スプレーノズルの移動速度 | 0〜400mm/s |
スプレー精度 | 0.1mm |
スプレー圧力 | 0.05〜0.1 MPa |
予熱モード | 赤外線加熱 |
予熱領域 | 長さ500mm*幅500mm |
はんだ精度 | ±0.25 mm |
はんだ付け監視 | CCD |
はんだ容量 | 12kg |
max PCBサイズ | 500*500mm |
max PCBサイズ | 60mm |
PCB厚さ | 0.5-6.0mm |
PCB重量 | <20kg |
オペレーティング·システム | Windows10 |
電源 | AC220V±10%、50/60HZ |
寸法 | L1400*W2580*H1722mm |
重さ | 約:700kg |
| DIPライン設備一覧

当社の DIP 生産ラインは、効率的かつ正確な PCB アセンブリのための高度なツールを提供します。完全に自動化された DIP ラインには、部品を正確に配置するための DIP 挿入ライン、スムーズな PCB 進入のためのウェーブ ローダー、安全な排出のためのウェーブ アンローダー、および最終チェックのための組立ベルト ラインが含まれています。この高品質の PCB DIP 生産ラインは、安定した動作、信頼性の高い THT 挿入、およびコスト効率の高い組み立てを保証し、さまざまな業界のニーズに対応します。モジュラー設計と I.C.T のグローバル サポートにより、スルーホール タスクの生産性が向上します。

| カスタマーサクセスビデオ
2025 年、ベトナムのクライアントが、有名な世界的カメラ ブランドに供給されている選択ウェーブはんだ装置の機械受け入れのため、I.C.T の工場を訪れました。エンジニアはサンプル PCB のテストを実演し、正確なフラックス スプレー、安定した波接触、高品質の接合を示しました。パスプログラミング、PCでのパラメータ設定、波形校正、メンテナンスなどの研修を行いました。クライアントはリアルタイムの CCD モニタリングを視聴しました。実践セッションでは、トラブルシューティングと自動クリーニングについて説明しました。この訪問により、シームレスな統合の可能性が確認されました。これは、オフライン選択ウェーブはんだ付け機を使用して世界中で専門家によるサポートを行う I.C.T の取り組みを強調しています。
| プロフェッショナルなサービスとトレーニング
I.C.T は、安心して操作できるよう、完全なインストール、メンテナンス、サポート、トレーニングを提供します。 PCBA/DIP では 20 人のエンジニアが分析、計画、最適化を担当します。カバーの操作、調整。トレーニングには、PC 制御、トレーサビリティ、アップグレードが含まれます。ベトナムのような工場訪問では実践的なスキルを身につけることができます。 72 か国の 1,600 を超えるクライアントに迅速な対応を提供します。リモートヘルプとスペアにより、選択的ウェーブはんだ付け装置の長期的な効率が保証されます。

| お客様からの賞賛
クライアントは、デモやインストール中に熟練した忍耐強いトレーニングを行ったエンジニアを高く評価しています。彼らは、正確な塗布、安定したウェーブ、容易な制御により歩留まりを向上させる選択的ウェーブはんだ付け装置を高く評価しています。安全な梱包により配送時の損傷を防ぎます。素早い対応により、問題はすぐに解決されます。ある人は、合格率が大幅に向上したと指摘しました。信頼できる装備とサービスにより、I.C.T は信頼されます。

| 業界認証
I.C.T は CE、RoHS、ISO9001、複数の特許を所有しています。 CEは安全性を検証し、RoHSは環境に優しい材料を保証し、ISO9001は品質を管理します。特許により、ジェット バルブ、ポンプ、レーザー システムが保護されています。これらは、準拠した環境に優しい革新的な選択ウェーブはんだ付け装置であることを裏付けています。

| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、12000 平方メートルの工業団地内で研究、開発、製造を社内で行っています。エンジニア 20 名を含む 89 名を雇用し、8 つの支店を運営する当社は、2012 年の設立以来急速に拡大してきました。エレクトロニクス分野で 72 か国の 1,600 以上の顧客をサポートしています。当社の施設では、生産全体を通じて厳格な検査手順と包括的な品質管理システムを導入しています。これにより、需要分析と計画から、設備、トレーニング、運用、最適化、PCBA、SMT、DIP、コーティング、ロボット、組立ての調整に至るまで、完全な工場ソリューションが可能になります。
