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SMT 組み立て コンベヤー ベルト ラインは、エレクトロニクス工場で PCB の搬送、手動組み立て、検査、修理、およびプロセス準備を接続するために使用されます。 SMT の配置、リフローはんだ付け、DIP 挿入、またはウェーブはんだ付けの後でも、多くの製品は最終テストや梱包の前にオペレーターの作業が必要です。このラインにより、各オペレーターに明確なワークステーションが提供され、ボードが組織的な方向に進むことができます。このシステムは、緑色の帯電防止 PVC ベルト、アルミニウム プロファイル フレーム、作業テーブル、照明、下部電源ソケット、操作カード ホルダー、およびオプションのツールを使用します。標準設計は、製品サイズ、オペレーター数、工場スペース、生産フローに基づいて調整できます。
| 製品の特徴
緑色の帯電防止 PVC ベルトは、PCB と半製品をワークステーション間で安全に移動するのに役立ちます。エレクトロニクス製造では、多くの基板に敏感なチップ、コネクタ、IC、電源コンポーネントが含まれているため、静電気制御が重要です。安定したベルト搬送経路により、不必要な手運びが軽減され、オペレーターがより良い作業リズムを保つことができます。コンベヤは、SMT 生産、DIP 生産、手動挿入、検査、または修理後に使用できます。組立コンベア ベルト ラインを使用している工場では、ベルトの動きがスムーズになるため、作業場の管理が容易になり、監督者は生産の進捗状況をより明確に把握できるようになります。
作業テーブルは、オペレーターが組み立て、コンポーネントのチェック、ケーブル接続、ラベル貼り付け、修理、はんだ付けサポート、ネジの準備、または小さなツールの配置を完了するためのスペースを提供します。テーブルの設計は、お客様の製品とプロセスのニーズに応じて調整できます。実際の組み立てベルトラインは、製品を前進させるだけではありません。また、オペレーターが混乱を少なくして各タスクを完了できるようにする必要もあります。各ステーションに十分なスペースがあり、明確なプロセス指示があると、生産の管理が容易になります。これは、多品種の製品を扱う工場、少量のバッチ、または手作業のステップが多い生産ラインに役立ちます。
このラインにはセクション制御付きの 40W 照明が含まれており、オペレータがコンポーネント、はんだ接合部、ケーブル、ラベル、コネクタの位置をより明確に確認できるようにします。下部の電源ソケットを両側に配置できるため、電動ドライバー、はんだ付けステーション、ホットエアガン、グルーガンなどのツールが使いやすくなります。オペレーションカードホルダーは、作業指示、品質基準、修理メモ、またはプロセスリマインダーを表示できます。このラインは、ピンセット、ニッパー、ワイヤーストリッパー、ESD イオンファン、排気フード、エアパイプ、ESD ボックス、その他の工場用ツールとも適合します。これらの詳細は、SMT アセンブリ コンベヤー ベルト ラインが単なるコンベヤーではなく、完全なワークステーション システムになるのに役立ちます。
| 仕様
| サイズ | (L)9000*(W)2186*(H)1950±20mm、作業台付き(お客様にて調整可能)。 |
駆動方式 | 台湾モーター(2HP)と80#リターダー、adlaspower製インバーター、速度範囲0-5m/min。 |
本体 | 40×40mmアルミニウム製品、レールは40×60mmアルミニウム、ランタンサポートは40×40mmアルミニウム、フレームは40× 40アルミニウム製品。 |
照明システム | FSL製40w照明，ランプ、ワイヤーは1.5⊃2;、サブセクション制御。 |
| 力 | 下のラインソケット、両側別々の制御、ワイヤーは4本の角線を使用し、それぞれ2メートル、約1本、亜鉛メッキ板で製造されたトラフ、サイズは60 * 80 * 1 mmです。 |
| 作業テーブル | 300*15mm合板、表面は耐火性素材。 |
| ドライブローラー | Φ25mmのステンレスチューブ製です。 |
| PCB ベルト | グリーン帯電防止 PVC ベルト (400*2mm)、シームレス。 |
アクセサリー | 操作カードは、25×14「H」のアルミニウム製品と，A4の透明な硬質プラスチックで作られています。 |
| DIPライン設備一覧
I.C.T は、SMT、DIP、および最終アセンブリ生産に関連する機器を提供します。完全なラインには、ステンシル プリンター、ピック アンド プレース機、リフロー オーブン、SPI、AOI、PCB ローダー、アンローダー、コンベア、手動挿入ライン、自動挿入機、ウェーブはんだ付け機、DIP AOI、はんだ付けロボット、ネジ締め機、ラベル貼付機、洗浄機、修理ステーション、およびテスト サポートが含まれる場合があります。 SMT 組立ベルト ラインは、自動化された PCB 生産と手動組立作業の間の接続エリアとして使用できます。 I.C.T は、製品サイズ、プロセスステップ、オペレーター数、作業台の数量、工場スペース、生産能力に基づいてレイアウトを設計できます。
| 製品名 | DIPラインでの用途 |
|---|---|
| PCB SMT 行 | ターンキー全自動 SMT 組立ライン |
| 自動インサート機 | DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。 |
THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。 | |
正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します | |
DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。 | |
THT コンポーネントの内部はんだ品質と隠れた欠陥をチェックします。 | |
| ベルト組立ライン | PCB を DIP ライン内でスムーズに輸送し、効率的な組み立てと検査を実現します。 |
| 顧客成功ビデオ
I.C.T は、ウズベキスタンの顧客による、コンピューターのマザーボード、SSD 製品、メモリ関連製品のための大規模なエレクトロニクス製造工場の建設をサポートしました。このプロジェクトには、生産接続用のさまざまなコンベヤ システムを備えた SMT および DIP 生産ラインが含まれていました。 SMT のラインでは、ステンシル印刷、SMT の配置、リフローはんだ付け、SPI、AOI、および PCB の処理を扱いました。 DIPラインには、手動挿入ライン、JUKI異形挿入機、ウェーブはんだ付け機、コンベアシステムが含まれていました。プロジェクト中、I.C.T のエンジニアは、設置、マシンの接続、デバッグ、製品テスト、オペレーターのトレーニングを支援しました。テスト後、お客様は機器の品質、サービスの対応、梱包の保護、技術サポートに関して肯定的なフィードバックをいただきました。
| 総合的なサービスサポート
I.C.T は、初期のレイアウト計画から実際の生産までお客様をサポートします。出荷前に、当社チームはフレーム構造、ベルトの走行状態、モーターシステム、照明、ソケット、作業台の表面、操作カードの位置、搬送方向、ツールの構成、ESDの必要性、および梱包保護をチェックします。オンサイト サービス中、エンジニアは SMT アセンブリ コンベヤー ベルト ラインを上流および下流の機器に接続し、お客様のチームを生産テストに導きます。トレーニングには、ベルトの操作、速度制御、ステーションの配置、照明の使用、電源ソケットの安全性、工具の管理、ESD 制御、日常の清掃、および基本的なメンテナンスが含まれます。これにより、新しい制作チームは初日から良い習慣を身につけることができます。
|クライアントの声
お客様は、I.C.T のエンジニアが全ラインを明確に説明し、設置中に実践的なアドバイスをくれるとよく言います。また、安定したフレーム設計、スムーズなベルト搬送、明確なワークステーションのレイアウト、便利なツールの配置についても良いフィードバックをいただいています。海外配送の場合、I.C.T は長距離輸送中に機器を保護するために強力な輸出梱包を使用します。お客様がライン接続、オペレーターの手配、製造テスト、ESD セットアップ、または日常メンテナンスについて質問がある場合、当社のチームが迅速に対応し、問題が解決されるまでフォローアップします。この種のサポートにより、お客様は電子部品組立エリアの構築またはアップグレードをより安心して行うことができます。
|認証と規格
I.C.T は、SMT、DIP、組立ライン機器の品質管理に重点を置いています。当社は、CE、RoHS、ISO9001、特許、およびその他の関連品質文書によってサポートされる製品およびシステムを扱っています。組立ラインの品質チェックには、アルミニウム フレームの強度、ベルトの動き、照明の安定性、配線の安全性、ソケット制御、ESD 保護、ワークステーションのレイアウト、および梱包状態が含まれます。出荷前に、機器は機械検査、電気検査、機能検査、梱包検査を受けます。安定した組立設備により、お客様は生産中断を減らし、工場管理を改善できます。 I.C.T は、長期的なエレクトロニクス製造をサポートするために検査基準を改善し続けています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、独自の R&D、生産、エンジニアリング、販売、サービス チームを擁する、SMT、DIP、組立ライン ソリューションのプロフェッショナル プロバイダーです。同社は長年にわたって急速に成長し、さまざまな国や業界の多くの顧客にサービスを提供してきました。 I.C.T は、SMT ライン、DIP ライン、コーティング ライン、組立ライン、自動化機械、検査システム、工場計画を含む完全な工場ソリューションに焦点を当てています。当社の工場では、各機械は出荷前に機械検査、電気検査、機能検査、梱包検査などの厳格な検査を受けています。 I.C.T は、世界的なプロジェクト経験と強力な技術サポートにより、初期計画から安定した製造に至るまでお客様のエレクトロニクス生産ラインの構築を支援します。
