|高度な SMT 塗布制御
I.C.T SMT 接着剤塗布機は、高度なエレクトロニクス製造における微細な材料制御のために構築されています。半導体パッケージ、PCB ボード実装、Mini-LED、LED バックエンドプロセス、PC ハードドライブ、高精度 IC、および BGA アプリケーションに適しています。このシステムは機械的な動きだけに依存するのではなく、リニアモーター駆動、高速画像処理、レーザー高さ測定、自動補正を組み合わせています。微量の接着剤の塗布、はんだペーストのドット印刷、アンダーフィルの監視、高粘度材料のスプレーを処理できます。より小さく、より高密度で、より要求の厳しい PCB アセンブリを生産する工場では、この機械は 1 つのプロセスでドット サイズ、パスの精度、基板の高さ、材料の量を制御するのに役立ちます。
| SMT 接着剤塗布機の特徴
伝送構造システム
伝達構造は、塗布結果全体の基礎となります。この SMT 接着剤塗布機は、X/Y リニアモーター駆動制御を使用して、高速移動と高い位置決め安定性をサポートします。往復位置精度はX、Y、Z軸で3σ ±5μm、動的位置決め精度はX、Y軸で3σ ±3μmに達します。ロードタイプのガントリー構造により、高速動作時にもマシンの安定性が維持されます。これは、小さなドットを塗布したり、細かいパスをたどったりする場合に重要です。 IC パッケージング、Mini-LED、BGA、および基板実装作業では、安定した動作によりオフセットのリスクが軽減され、プロセスに再現可能な結果のための強力な基盤が与えられます。
機能構成
機能設計は、理想的なテストボードだけではなく、実際の製造条件に焦点を当てています。この高精度塗布システムは、お客様の製品およびプロセスのニーズに応じてカスタマイズできます。 PCB 上の任意の 3 点を測定し、作業面を計算し、測定データに基づいて針の高さを自動的に補正します。これは、基板が完全に平坦でない場合に役立ちます。非接触レーザー システムは 1μm の基板の反りを検出できるため、エンジニアは塗布距離をより適切に制御できます。フリップチップアンダーフィルの場合、上部と下部のデュアルカメラでプロセス中に材料の浸透を監視し、次の充填アクションにフィードバックを送信できます。
ビジョン・ノンストップ
Vision ノンストップ機能は、生産リズムを崩さずに機械の検査と補正を支援します。毎秒最大100個のチップを検出し、チップの位置ずれや高さのずれを自動識別します。認識後、システムは塗布またはコーティングの動作を調整し、各ポイントが計画されたプロセスに近づくように支援します。これは、高密度の PCB レイアウト、多数のチップ数、および多数の小さな塗布ポイントを必要とする製品に役立ちます。このシステムは、パスとマテリアルのボリュームの二重補正もサポートしています。重なり合う点を特定し、必要な接着剤の量を計算できるため、不必要な材料の追加が削減され、プロセス制御が向上します。
構成オプションとアプリケーション
材料が異なれば動作も異なるため、バルブの選択が重要になります。この SMT 接着剤塗布機は、プロセスのニーズに応じてスクリュー バルブまたはジェット バルブを使用して構成できます。ネジ式バルブは接着剤やはんだペーストなどの高粘度の材料に適していますが、ジェット バルブは流動性能が良好な材料に適しています。 SMT はんだペースト ディスペンサーの作業では、最小はんだペースト ドットが 110μm に達するため、このシステムは高精度 IC および BGA アプリケーションに適しています。主な用途には、半導体パッケージ、基板実装、LED バックエンド、Mini-LED、PC ハードドライブ製造などがあります。これにより、顧客はいくつかの高度な PCB 調剤タスクに対応する 1 つのプラットフォームを得ることができます。
| SMT 接着剤塗布機の仕様:
| I.C.T-HD330 |高精度 SMT PCB 塗布システム |
| 最大 PCB サイズ | 50×70〜250×330mm |
| ドライブ | リニアモーター |
| X / Y 再現精度 - 3 シグマ | ±5μm |
| X / Y 最大速度 | 1500mm/秒 |
| 加速度 | 1.5G |
| 画像処理-デジタルカメラ-オートマトン | 再現性 | ±1μm |
| 精度 | MAX：0.03秒/点 |
| 位置合わせ | S |
| チップマスター | S |
| 悪いマーク | S |
| 繰り返し精度 | S |
| ノンストップCCD | S |
| 身長測定システム（レーザー式） | 繰り返し精度 | ±1μm |
| 0.1秒/点 |
| 較正 | ロボットカメラ | S |
| カメラz | S |
| カメラ針 | S |
| ニードルズ | S |
| 単純に監視する | 塗布エリア（OK/NG） | S |
| 塗布周囲長（OK/NG） | S |
| アンダーフィル浸透自動監視装置 | S |
| 不良マーク検査 | S |
| 高さ検査 | S |
| AOI フィードバック | 塗布量フィードバック | S |
| 画像処理のフィードバック | S |
| 身長測定のフィードバック | S |
| 針の洗浄 | エアブロータイプ | S |
| 真空式 | S |
| 材料の排出 | S |
| 電子秤 | 正確さ | 0.1mg / 0.01mg |
| フィードバック | オプション |
| ヒートユニット(プレ/メイン/アフター) | オプション |
| 圧縮空気 | 0.4～0.6MPa |
| 力 | AC200V、3φ、20A |
| 寸法 | 1300*1100*1380mm |
| 重さ | 850kg |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| PCBA 塗装ライン設備一覧
この製品は、ジェット ディスペンス機、コンフォーマル コーティング機、UV 硬化オーブン、IR 硬化オーブン、PCB コンベヤ、コーティング AOI システム、および PCBA パネル剥離機を含む、I.C.T のコーティングおよびディスペンシング生産ラインで使用できます。 PCB SMT ディスペンサー システムは、選択した PCB 領域に接着剤、はんだペースト、アンダーフィル、または保護材料を塗布することに重点を置いています。コンフォーマルコーティング機は、広範囲の基板表面を湿気、ほこり、汚染から保護します。硬化オーブンは、材料の適用後に UV または熱反応を完了させます。 AOI はプロセス結果の検査に役立ち、パネル解除装置は最終的な基板の分離をサポートします。これらの製品は、材料の種類、PCB サイズ、プロセス速度、工場レイアウトに基づいて組み合わせることができます。
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T はポルトガルの顧客向けの SMT 生産ライン プロジェクトを完了しました。顧客は、自動車照明や制御システム製品などの自動車エレクトロニクスを製造しています。機器が到着した後、I.C.T は設置、試運転、オペレーターのトレーニングのために技術エンジニアを顧客の工場に派遣しました。業務内容は、機械のセットアップ、ライン調整、操作指導、メンテナンス説明、生産フローのサポートなどです。プロジェクト完了後、お客様から肯定的なフィードバックをいただきました。安定した機器の性能と明確なトレーニングプロセスが評価されました。また、設置は効率的であり、トレーニングによりチームが日常の操作をより簡単に理解できるようになったとも述べました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、1 台のマシンだけからではなく、完全な SMT 工場ビューからサービスを提供します。プロジェクトを開始する前に、当社のチームはお客様の製品タイプ、PCB プロセス、材料使用、生産目標、作業場スペース、将来の拡張計画を確認できます。コーティングおよびディスペンスプロジェクトの場合、当社はディスペンス、コーティング、硬化、検査、取り扱い、パネル取り外しの各機器を 1 つの作業プロセスに統合するお手伝いをします。出荷後、I.C.T は設置、試運転、操作トレーニング、メンテナンス指導、プロセス調整をサポートできます。新規工場の企画から試作までをお手伝いします。既存工場のライン接続、生産安定性、設備稼働率の向上を支援します。
|お客様の声
当社のチームが実際の生産ニーズに常に寄り添っているため、お客様は I.C.T を高く評価することがよくあります。フル SMT ライン プロジェクトでは、機器の仕様以上のものを検討します。彼らはエンジニア サービス、トレーニングの明確さ、納期の保護、応答速度、長期サポートを重視しています。多くのお客様は、I.C.T のエンジニアが実際的な方法で機械の操作を説明するため、オペレーターがラインをより早く理解できると述べています。また、特に長距離輸送の場合、丁寧な輸出梱包も高く評価されています。設置中または日々の生産中に技術的な質問が生じた場合、当社の営業チームとエンジニアリング チームが協力して対応します。これにより、お客様は新しい工場を立ち上げたり、既存の生産ラインをアップグレードしたりする際に、より自信を持てるようになります。
|認証と規格
I.C.T は、構造化された品質管理システムを備えた SMT 工場プロジェクトをサポートしています。当社の機器は CE、RoHS、ISO9001、特許、および関連技術文書によってサポートされており、お客様の購入承認、サプライヤーのレビュー、および国際的なコンプライアンス要件を支援します。完全な SMT ラインの場合、品質管理は証明書にとどまりません。これには、設計レビュー、部品検査、機械の組み立て、機能テスト、梱包確認、出荷追跡、設置記録、アフターサービスが含まれます。納品前の小さな問題が顧客サイトでの重大な遅延につながる可能性があるため、I.C.T はこれらの手順を管理します。管理された品質プロセスにより、お客様はプロジェクトのリスクを軽減し、より信頼性の高いエレクトロニクス製造システムを構築できます。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、ディスペンス、組立、ロボット工学、スマート ファクトリー プロジェクトをカバーするエレクトロニクス製造装置ソリューション プロバイダーです。当社は独自の研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービスチームを擁し、工場計画から安定生産までお客様をサポートします。 I.C.T は、さまざまな国の多くの顧客に、機器の供給、設置、トレーニング、プロセスの改善を提供してきました。私たちの役割は機械の販売だけにとどまりません。当社は、顧客が新しい生産を 0 から 1 に構築し、既存の工場を 1 から 10 にアップグレードするのを支援します。厳格な検査、グローバルなサービス経験、フルライン機能により、I.C.T はメーカーがスケーラブルな生産システムを構築するのを支援します。
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