日本語  |
| I.C.T PCB オフラインコンフォーマルコーティング機
I.C.T PCB オフラインコンフォーマルコーティング機は、PCBA のオフライン選択コーティングの効率的なソリューションとして機能します。簡単なプログラミングと素早い切り替え時間を組み合わせて、スムーズな生産をサポートします。この PCB コンフォーマル コーティング機の液体接着剤は、50x50mm から 450x460mm の範囲の基板サイズに対応し、X=450mm、Y=450mm、Z=100mm の移動範囲を提供します。オペレーターは、メイン画面にリアルタイムでルートを表示しながら、任意のスプレー経路を自由に作成できます。このシステムはトラックのミラーリング、配列、コピーをサポートしているため、複数のボードに必要な編集パターンは 1 つだけです。出力数と作業時間を自動的に記録します。このマシンは、電源、産業用制御、LED 照明、自動車エレクトロニクス、通信、医療機器などのさまざまな分野で使用されています。信頼性の高い PCB 接着剤コーティング機として、既存のラインに簡単に統合でき、よりクリーンな生産環境の維持に役立ちます。
|特徴
伝送システム
PCB オフラインコンフォーマルコーティング機のトランスミッションシステムは、安定性が持続するように構築された高強度プラットフォーム上に設置されています。輸入されたサーボ モーターとドライバーは、あらゆる動作にわたって一貫したパワーを提供します。サーボとスライドレールの組み合わせにより、X、Y、Z 方向で優れた精度と再現性を実現します。保護カバーによりネジロッドとレールに埃が付着しないようにするため、定期的なメンテナンスが簡単になります。柔軟なタンク チェーンがすべてのケーブルとチューブを整然と配線します。この設計により、予期せぬ停止が減り、長時間の稼働がサポートされます。要求の厳しい生産環境でも均一なコーティングを実現するために必要な安定した動作を実現します。
輸送システム
PCB オフラインコンフォーマルコーティング機の搬送システムは、基板詰まりを防ぐために特殊なチェーン機構を使用しています。精密なモーター制御により、速度と停止点を正確に管理します。シリンダー クランプは、プロセス全体を通じて各 PCB を所定の位置にしっかりと保持します。半自動レール幅調整により、ボードの出し入れが簡単に行えます。強化レール構造により重量ボードもたわみや変形なく扱えます。この設定により、ライン効率が向上し、取り扱い上の欠陥が減少します。ローダーおよびアンローダーとスムーズに接続し、完全なワークフロー統合を実現します。
コーティングシステム
PCB オフラインコンフォーマルコーティング機のコーティングシステムは、複雑な基板レイアウト向けに設計されたデュアルバルブを備えています。モジュール構造により、オペレーターはさまざまな接着剤の要件に応じてバルブのタイプを迅速に変更できます。オプションの回転および傾斜機能は、コンポーネントの下の困難な領域に到達するのに役立ちます。内蔵の UV ランプは、動作中に即座に視覚的なフィードバックを提供します。 CCD ビジョンは、位置決め精度を高めるためのアップグレードとして利用できます。このシステムは、微細な霧化、広い適用範囲、および高流量オプションをサポートしています。一貫した保護層を作成しながら、材料の無駄を最小限に抑えます。
制御システム
PCB オフラインコンフォーマルコーティング機の制御システムは、コンポーネントを論理的に配置し、メンテナンスを容易にする明確なラベルを付けています。高精度のサーボ部品により、さまざまな負荷の下でも安定したパフォーマンスを保証します。対流空冷は、連続運転中の熱を効果的に管理します。 PC とモーション コントロール ボードを組み合わせることで、全体的な信頼性が向上します。リアルタイムのデータ監視は、必要に応じて工場システムに接続します。これによりエラー率が低く抑えられ、一貫したコーティング品質がサポートされます。
オペレーターシステム
PCB オフライン コンフォーマル コーティング機のオペレーター システムは、Windows 10 を使用して、新しいプログラムを 10 分以内に完了し、ジョブの変更を 2 分以内に完了します。直観的なソフトウェアには、教育機能とナビゲーション サポートが含まれています。作業パスがリアルタイムに表示されるので、簡単に調整できます。オプションの CCD ビジョンにより、精度がさらに向上します。プラットフォームは、さまざまなオペレーターに快適にフィットするように高さを調整します。学習時間を短縮し、効率的な日々の業務をサポートします。
先進のデュアルバルブコーティングシステム
PCB オフラインコンフォーマルコーティング機のバルブコーティングシステムは、デュアルヘッドを使用して、さまざまな接着剤の種類や基板の複雑さに対応します。モジュール式の素早い交換により、異なるバルブ本体間の素早い切り替えが可能になります。 U 軸の回転や傾斜などのオプションにより、難しいスポットへのアクセスが向上します。内蔵の UV 検査とオプションの CCD ビジョンにより、スプレー中の品質管理が保証されます。利用可能なバルブは、小さなコンポーネント用の精密ドット、大きな表面用の幅広いファン パターン、厚いアプリケーション用の高流量供給をカバーします。この柔軟性により無駄が削減され、さまざまな生産ニーズにわたって均一な保護が提供されます。
|仕様
| 選択的コンフォーマルコーティングマシン | ||||
| モデル | I.C.T-T550 | I.C.T -T550U | I.C.T-T600 | I.C.T -T650 |
| バルブの数 | 2（霧化バルブ1ヘッド、精密バルブ1） 頭） | 2（霧化バルブ1ヘッド、精密バルブ1） 頭） | 2（霧化バルブ2ヘッド） | 4（霧化バルブ2ヘッド、精密バルブ2ヘッド） |
| 制御方法 | PC + モーション コントロール カード | |||
| スピンドル数 | X、Y、Z | x、y、z、u | X、Y、Z | X、Y、Z |
| PCB サイズ | 50*50〜450*460mm | |||
| スピンドルドライブ | 輸入サーボモーター+ボールネジモジュール | |||
| バルブの自動洗浄 | 5L圧力タンク付き | |||
| 電源 | AC220V±10%、50/60HZ、2.2KW | |||
| 寸法 | L910*W1600*H1700mm | |||
| 正味重量 | 1000KG | |||
|塗装 ライン設備一覧
当社の PCBA コーティング ラインは、効率的かつ正確な回路基板保護のための高度なツールを提供します。完全に自動化されたコーティング ラインには、正確な塗布のための選択コーティング機、耐久性のある仕上げのための硬化オーブン、品質チェックのための AOI、スムーズな取り扱いのためのリフトとフリッパー、シームレスな生産のためのコンベヤ システムが含まれています。
安定稼動、確実な防塵・防水・防爆塗装を実現する高品質なPCBA塗装ラインで、業界の多様なニーズにお応えします。モジュラー設計と I.C.T のグローバル サポートにより、保護コーティング作業の生産性が向上します。
| 製品名 | PCBA コーティングラインの目的 |
|---|---|
回路基板に精密な保護コーティングを施し、防塵、防水、防爆を実現します。 | |
IR または UV 光でコーティングを硬化し、耐久性と強力な保護を保証します。 | |
回路基板をコーティングライン内でスムーズに搬送し、効率的な処理を実現します。 | |
生産ラインにPCBを提供および保管し、スムーズな入出力を保証します。 | |
| コンフォーマルコーティング AOI | コーティングの品質を検査し、欠陥を検出して高い基準を確保します。 |
| 顧客成功ビデオ
当社のエンジニアは最近、自動車ダッシュボードの大手ヨーロッパメーカーを訪問しました。同社は、ローダー、UV 硬化オーブン、アンローダー、選択ウェーブはんだ付け、および完全な AOI 検査を備えた、PCB オフライン コンフォーマル コーティング マシンを中心に構築された完全な PCBA コーティング ラインを購入しました。彼は現場でインストールと詳細なデバッグを実行しました。包括的なトレーニングでは、日常の操作、定期的なメンテナンス、一般的なトラブルシューティングがカバーされました。試作段階では、顧客チームと緊密に連携して課題を解決し、プロセスを微調整しました。その結果、安定した高品質の出力への迅速な移行が可能になりました。このビデオでは、複雑な自動車用基板の正確なコーティング性能と、その生産フローへのスムーズな統合が明確に示されています。
| サービスとトレーニング
I.C.T は、完全な SMT 工場ソリューションを提供することで、単一のマシンをはるかに超えています。当社は、PCBA コーティング ラインのフルライン計画、機器の統合、プロセスの最適化でお客様を支援します。当社のエンジニアは、生産性を最大限に高めるための実践的なトレーニングと長期的な技術サポートを提供します。 25 年以上の経験と世界中で 1,600 以上のプロジェクトを成功させてきた当社は、リスクの軽減と効率の向上に重点を置いています。初期レイアウトから継続的なメンテナンスまで、I.C.T は信頼できるパートナーとしての役割を果たします。当社のグローバル ネットワークとローカル サービス チームは、工場がさまざまな業界にわたって安定した高品質の生産を実現できるよう支援します。
|クライアントの声
お客様は、I.C.T エンジニアのプロフェッショナリズムとオンサイト サポート中の迅速な対応を頻繁に強調しています。多くの人が、SMT ライン全体における当社の装置の信頼できる性能と、コーティング品質の明らかな向上を賞賛しています。彼らは、長距離輸送中に機械を保護する安全な梱包を高く評価しています。迅速な技術サポートにより、大幅な遅延なく問題を解決できます。お客様は、当社のソリューションがどのように全体的な生産量を増やし、欠陥を削減するかについてよく言及します。強力な機械と優れたサービスの組み合わせにより、I.C.T は生産施設の構築またはアップグレードの信頼できる選択肢となります。
|認証と規格
I.C.T は、すべての機器および工場ソリューションにわたって高い基準を維持しています。当社の機械は、CE 安全要件、RoHS 環境基準、および ISO9001 品質管理システムを満たしています。当社は主要なコーティング技術に関して複数の特許を取得しています。すべてのユニットは工場から出荷される前に厳格なテストを受けます。これらの認証は、安全性、信頼性、環境責任に対する当社の取り組みを反映しています。自動車、医療、産業部門の顧客は、完全な SMT ラインとコーティング ソリューションを選択する際に、これらの資格を信頼しています。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、25 年以上の業界経験を持ち、完全な SMT 工場ソリューションを提供する信頼できるプロバイダーに成長しました。当社は、初期計画から機器の供給、設置、トレーニング、継続的な最適化までお客様をサポートします。中国にある当社独自の研究開発および製造拠点と 8 か所の海外オフィスを組み合わせることで、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供できます。私たちは実践的な結果と長期的なパートナーシップに重点を置いています。新しいラインを構築する場合でも、既存の生産をアップグレードする場合でも、I.C.T は信頼できるテクノロジーと包括的なサポートを提供します。私たちの目標は、メーカーがすべてのプロセスにわたってより高い効率と一貫した品質を達成できるよう支援することです。
