| SMT PCB IR硬化オーブン機
I.C.T IR 硬化オーブン機は、SMT PCB の生産ラインで接着剤、コーティング、防食塗料を迅速かつ均一に硬化できるように設計されています。トップゾーンのIR加熱はエネルギーを節約しながら高い熱効率を実現し、PIDインテリジェント制御により±5℃以内の温度安定性を保証します。このオーブンは、メンテナンスが容易で長期的な信頼性を実現するモジュール式 IR システムを備えています。このシステムは、独立した冷却機能、調整可能なコンベア速度、電動炉カバーを備えたゼロガス設計を備えており、安全で安定した動作を提供します。 SMD アセンブリ、PCB 硬化、および SMT の大量生産に適しており、さまざまなサイズや材質の基板にわたって一貫した高品質の硬化結果が保証されます。
| IR硬化オーブン機の特徴
IRシステム
IR システムは、高い熱効率と正確な温度制御を備えたトップゾーン加熱を実現します。輸入された IR 加熱パイプと反射ステンレス鋼の床により、熱分布が最適化され、エネルギー損失が削減され、すべてのゾーンにわたって均一な温度が維持されます。 PID インテリジェント制御は自動的に加熱を調整し、内部温度のバランスを保ちながら外部変動を補償します。過熱保護とソリッドステートリレーにより、動作の安全性が向上し、耐用年数が延長されます。このシステムは、迅速な加温、正確な硬化、最小限の温度偏差を保証し、PCB の完全性を維持しながら敏感な接着剤やコーティングをサポートします。
輸送システム
搬送システムは輸入モーターと速度調整器を使用し、100 ～ 3000mm/min の範囲でスムーズかつ調整可能な動きを実現します。硬化および耐荷重処理が施されたレールにより、安定性が確保され、製品の重量が変化しても変形が防止されます。このシステムは、最大 460 mm までのさまざまなサイズと高さのボードに対応し、全面硬化のためのオプションの底面加熱機能が含まれています。独立した冷却ゾーンにより、出口時の低い PCB 温度が維持されます。 コンベヤー の設計と安全サポート付きの電動炉カバーにより、高スループット生産時の信頼性の高い操作、スムーズな取り扱い、最小限のダウンタイムが保証されます。
|仕様:
| アイテム | I.C.T-IR3 | I.C.T-IR4 |
| 輸送 | レール | レール |
| 制御システム | タッチスクリーン + PLC | タッチスクリーン + PLC |
| 加熱モード | IR（熱風オプション） | IR（熱風オプション） |
| コンベヤー 速度 | 100～3000mm/min | 100～3000mm/min |
| 加熱ゾーンの数 | 上3 / 下0 | 上4 / 下0 |
| 底部加熱 | オプション | オプション |
| 加熱ゾーンの長さ | 2500mm | 3500mm |
| ウォーミングタイム | 約15分 | 約15分 |
| ウォームアップのためのパワー | 15KW | 18KW |
| 消費電力 | 6KW | 8KW |
| 温度偏差 | ±5℃ | ±5℃ |
| 輸送高 | 900±20mm | 900±20mm |
| 最大 PCBA 高さ | ±100mm | ±100mm |
| PCBAの最大幅 | 460mm | 460mm |
| コンベヤー 方向 | L→R（オプション：R→L） | L→R（オプション：R→L） |
| 排気量 | 10M3/min ※2排気 | 10M3/min ※2排気 |
| 電源供給 | 三相 380V 50/60Hz | 三相 380V 50/60Hz |
| 寸法 (長さ、幅、高さ) | 300010901380mm | 400010901380mm |
| 重さ | 約650KG | 約850KG |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| PCBA 塗装ライン設備一覧
IR 硬化オーブンは、I.C.T の完全なコーティングおよび塗布ラインとシームレスに統合されています。関連する機械には、コンフォーマル コーティング ユニット、ジェット ディスペンサー、UV/IR 硬化オーブン、PCB コンベヤ、AOI 検査システム、パネル剥離装置などがあります。この統合により、継続的なワークフローでの正確な硬化、コーティング保護、検査が保証されます。システムを組み合わせることで、スループットの最適化、材料の無駄の削減、一貫した SMT PCB の品質の維持に役立ちます。お客様は、硬化、取り扱い、検査、後処理作業のバランスを効率的に行う、接続されたエンドツーエンドの生産ラインの恩恵を受けます。
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T はポルトガルの自動車エレクトロニクス メーカーに完全な SMT 生産ラインを納入しました。お客様は照明および制御システム基板を製造しており、安定した硬化および組み立てプロセスが必要です。 I.C.T のエンジニアは、オンサイトでの設置、ライン設定、オペレーターの実地トレーニングを実施しました。チームは、炉の操作、温度管理、コンベアの取り扱い、定期的なメンテナンスについてお客様を指導しました。お客様は、スムーズな設置、一貫したオーブンのパフォーマンス、明確で実践的なトレーニングを評価しました。オペレーターはラインを効率的に制御することができ、すべての PCB 製品で再現性のある高品質の硬化を保証できました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、個々のマシンだけでなく、SMT 工場全体にわたる包括的なサポートを提供します。納品前に、チームは PCB のタイプ、材質、生産目標、工場レイアウト、将来の拡張性を評価します。納品後は、エンジニアが設置、試運転、オペレータートレーニング、メンテナンス指導、プロセスの最適化を支援します。これらにより、IR 硬化オーブンとコーティング、ディスペンス、検査、取り扱い、パネル取り外し装置のスムーズな統合が保証されます。新規工場向けにレイアウトから試作までサポートします。既存のラインは、フローの改善、バランスの取れた生産、信頼性の高い高スループットの硬化操作の恩恵を受けます。
|お客様の声
お客様は、I.C.T の実用的な実践的なガイダンスを高く評価しています。 SMT プロジェクト全体では、オーブンの信頼性、エンジニアのトレーニング、安全な梱包、迅速な対応、継続的なサポートに重点を置いています。エンジニアは、オペレーターのエラーを減らし、学習を促進する明確な指示を提供します。輸出梱包は長距離輸送中にユニットを保護します。設置または製造中に発生した質問には、連携した営業チームと技術チームが迅速に対応します。この包括的なサービスは、ラインの立ち上げ、生産の立ち上げ、および継続的な SMT PCB の運用中の信頼性を高めます。
|認証と規格
I.C.T は、SMT 工場プロジェクトに対して構造化された品質管理を実装しています。 IR硬化オーブン機はCE、CCC、UL規格に準拠しています。品質管理は認証にとどまらず、部品検査、組み立て検証、機能テスト、梱包検査、出荷追跡、設置記録、アフターサービスなどを含みます。これらの手順により、運用リスクが軽減され、再現可能な硬化結果が保証され、さまざまな PCB 基材およびコーティングにわたって高品質の出力が維持され、一貫したパフォーマンスでの大量の SMT 生産がサポートされます。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、塗布、組立、ロボット工学、スマート ファクトリーをカバーするエンドツーエンドのエレクトロニクス製造ソリューションを提供します。 I.C.T は社内の研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービス チームを擁し、初期計画から安定した運用までお客様をサポートします。同社は世界中の顧客にサービスを提供し、機器、設置、トレーニング、プロセスの最適化を提供してきました。機械を販売するだけでなく、I.C.T は、新しい生産ラインを 0 から 1 に構築し、既存のラインを 1 から 10 にアップグレードすることを支援し、スケーラブルで正確、信頼性の高い SMT PCB 製造システムを実現します。
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