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I.C.T -SS540 |オンライン選択的な波のはんだ付け機

この選択ウェーブはんだ付け機は、PCB のはんだ付け速度と品質を向上させ、大量生産を実現します。

a.スプレーとはんだプラットフォームを移動する際の PCB を修正します。
b.精密な制御によりはんだ付け通過率を向上させます。
c.柔軟な回線にはモジュラー SMEMA トランスポートを使用します。
d.完全な PC パラメータを保存して簡単に繰り返すことができます。
e.安定した結果を得るために波高を自動校正します。
f. CCDを採用し、正確なPCBマークチェックを実現。
g.オンサイトトレーニングサポートを備えたグローバルサービスを提供します。
  • I.C.T -SS540

  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:

部分はんだ付け機 101


|  オンライン選択ウェーブはんだ付け機 SS540


選択的ウェーブはんだ付け機 SS540 は、PCB の正確なスルーホールはんだ付けのために、I.C.T によって中国で製造された信頼性の高いツールです。品質が最も重要な自動車エレクトロニクスや電源などのハイエンドのニーズに適合します。固定された PCB ボードと、スプレーやはんだ付け用の移動プラットフォームを備えており、大量の作業をスムーズに処理できます。完全な PC 制御により、パス、温度、フラックス設定を保存して最高のトレーサビリティを実現します。モジュラー設計はあらゆるラインに適合し、自動波形キャリブレーションなどの機能により安定した状態を保ちます。最良の選択的ウェーブはんだ付けオプションとして、欠陥を削減し、効率を高めます。 I.C.T の 26 年間のノウハウにより、使いやすさが保証され、世界中の専門家から支持されています。


|  DIPライン設備一覧


精密フラックス塗布

1-1 精密フラックス塗布


Pcba 自動選択ウェーブはんだ付け機は、均一なカバレッジを実現するスマート フラックス システムを使用しています。小さなフラックスドットをスプレーするドイツ製の高周波パルスバルブを備えており、固形分を10%未満に抑えてきれいな結果を実現します。トレイが液滴をキャッチして素早く掃除でき、XY テーブルのノズルは 0.02 mm の精度を実現します。圧力タンクはどれだけ使用してもフラックスを安定して保持し、日本製の SMC 部品を使用してスムーズな流れを実現します。前面の視覚ゲージによりチェックが簡単になります。このセットアップにより、無駄や詰まりが削減され、忙しい工場でも確実にはんだ付けが可能になります。


効率的な予熱の最適化

2-1 効率的な予熱の最適化


この選択ウェーブはんだ付け機の予熱は、はんだ付けの直前に基板を温めます。下部の IR 加熱は標準装備で調整可能で、上部の熱風が広い範囲に均一に広がります。高温綿が熱を閉じ込めて安定した温度を保ち、長持ちするトップブランドの部品を使用しています。ホットスポットのないウォームゾーンを最大限に活用する設計です。プラグインのセットアップは修正のためのツールを必要としないことを意味するため、ダウンタイムは短くなります。 PCB を 150°C まで約 15 分で素早く準備し、接合部を強化し、生産時のエラーを減らします。


高度なはんだ付け技術

3-1 高度なはんだ付け技術


この選択ウェーブはんだ付け機の強力なシステムにより、はんだ付けが輝きます。スウェーデンの PRECIMETER 電磁ポンプは、はんだウェーブを安定して漏れのない状態に保ちます。はんだと N2 の温度をソフトウェアで直接設定できるほか、急速に上昇するクイック鋳鉄ヒーターも備えています。防食コートを施したステンレス鋼のポット (またはチタンのオプション) は熱をうまく処理し、N2 加熱により接合部を完全に濡らし、ドロスをカットします。丈夫なコンポーネントにきれいで強固な接着を保証し、軍用装備などの信頼性の高い作業に最適です。


耐久性のあるトランスミッション設計

4-1 耐久性に優れたトランスミッション設計


トランスミッションは、選択ウェーブはんだ付け機内で基板を安全かつ安定して移動させます。特別なプロファイルとローラーモジュールは、最大 20kg の荷重をぐらつきなく処理します。サイドとトップのクランプは、幅 60 ~ 500 mm の PCB をしっかりと保持します。日本製モーターは900mmからの高さでも衝突することなく駆動します。オンライン スワップでは、フローが止まらないことを意味します。このセットアップは SMEMA ラインに簡単に適合し、スムーズで高速な稼働のための柔軟な工場レイアウトをサポートします。


信頼性の高い制御統合

5-1 信頼性の高い制御統合


選択的ウェーブはんだ付け機の制御は、日常使用に耐えるように設計されています。ハイエンドバスを備えたキーエンス PLC は CE およびインダストリー 4.0 ルールを満たしており、必要に応じてモジュールを追加できます。グローバル部品と高速 Cat-6 ケーブルにより、すべてが迅速かつ確実に接続されます。負荷がかかっても安定した状態を保ちながら、容量を向上させます。すべての実行のトレースデータは、問題を早期に発見するのに役立ちます。このバックボーンはプロセス全体を問題なく実行するため、現代のプラントにとって賢明な選択となります。


ユーザーフレンドリーな操作インターフェイス

6-1 ユーザーフレンドリーな操作インターフェイス


ガイド付きツールを備えたこの選択的ウェーブはんだ付け機の操作は簡単です。 CCD はプログラミングを高速化し、ノズルを自動でスポットします。ピクチャー モードでは座標をスマートにチェックし、ワンクリックでリアルタイム ビューを切り替えることができます。チーム用に中国語、英語、またはその他の言語を選択してください。 WiFi アップデートとリモート微調整のための MES リンクにより、スマートさが追加されます。データは品質チェックのために各はんだ点を追跡します。新しいユーザーにとっても簡単で、ペースの速いラインでのトレーニング時間を短縮できます。


|  仕様


オンライン選択的な波のはんだ付け機
モデル I.C.T SS540 I.C.T SS550 I.C.T SS550P1
I.C.T SS550P2
オンラインモジュラー スプレー+予熱&はんだ付け スプレー+予熱+はんだ付け スプレー+予熱+はんだ付け+はんだ付け スプレー+予熱+はんだ付け+はんだ付け+はんだ付け
はんだシステム
ノズル数 1
1 2 3
はんだポットの数量 1セット 1セット 2セット 3セット
二重ポット(オプション) n/a オプション オプション オプション
はんだポット電源 2.35kw 2.35kw 4.70kw 7.05kw
フラックスシステム
フラックス貯蔵タンク 1L 1L 2L 2L
フラックスサポート フラックスアラーム、自動
スプレーノズル ドイツ製ジェットバルブ(スポット&ラインスプレー)1式
スプレーノズルサイズ 130um (180um、210um オプション)
スプレー速度 0〜20mm/s
スプレーノズルの移動  速度 0〜400mm/s
予熱システム
予熱モード 熱気とir 熱気とir 熱気とir 熱気とir
予熱領域 長さ500*幅500mm 長さ500*幅500mm 長さ500*幅500mm 長さ500*幅500mm
予熱ゾーン 上部熱風:2、下部IR:1
底予熱パワー 最大12kw
トップ予熱パワー 最大6kw
ウォームアップ時間 約15分(設定150℃)
制御モード パソコン+PLC
輸送システム
PCB サイズ(固定具付き) 120*60~500*500mm
PCB の交換 オンライン
PCB トップクリアランス 120mm
輸送の高さ 900±20mm
輸送幅 60〜500mm
寸法:mm 長さ1850*幅1850*高さ1480 長さ2560*幅1750*高さ1480 長さ2560*幅1950*高さ1480  長さ2600*幅1950*高さ1480
重さ 約:800kg 約:1200kg 約:1300kg 約:1500kg



|  DIPライン設備一覧

DIPライン機器一覧01


当社の DIP 生産ラインは、効率的かつ正確な PCB アセンブリのための高度なツールを提供します。完全に自動化された DIP ラインには、部品を正確に配置するための DIP 挿入ライン、スムーズな PCB 進入のためのウェーブ ローダー、安全な排出のためのウェーブ アンローダー、および最終チェックのための組立ベルト ラインが含まれています。この高品質の PCB DIP 生産ラインは、安定した動作、信頼性の高い THT 挿入、およびコスト効率の高い組み立てを保証し、さまざまな業界のニーズに対応します。モジュラー設計と I.C.T のグローバル サポートにより、スルーホール タスクの生産性が向上します。


2 DIPマシン03付きDIPライン


製品名 DIPラインでの用途

自動インサート機

DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。

波のはんだ付け機

THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。

選択的なはんだ付け機

正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します

ポストウェーブ インライン AOI

DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。

X線

THT コンポーネントの内部はんだ品質と隠れた欠陥をチェックします。

ICTテスター

組み立てられた PCB の電気的性能と接続性をテストします。

ベルト組立ライン

PCB を DIP ライン内でスムーズに輸送し、効率的な組み立てと検査を実現します。



|  カスタマーサクセスビデオ


2024 年、I.C.T のエンジニアは、自動車用バッテリー会社の選択的ウェーブはんだ付け機 SS550 のアフターセールスを支援するためヨーロッパへ向かいました。ビデオでは、4 シリンダーのセットアップが実際に動作し、フラックスを正確にスプレーし、バッテリー PCB にきれいなウェーブをはんだ付けする様子が示されています。自動キャリブレーションにより高さを完璧に保ち、N2 加熱によりドロスをカットして光沢のある接合部を実現しました。エンジニアは現場で微調整を修正し、スタッフを訓練し、高速でのデモを実行しました。クライアントの最終製品である耐久性のあるバッテリー パックは完璧に見え、このベスト選択ウェーブはんだ付けツールがどのように出力を向上させ、欠陥をカットするかを証明しました。 I.C.T の迅速なサポートにより、日常的なチェックがスムーズなアップグレードに変わり、チームから多大な感謝を得ることができました。



|  プロフェッショナルなサービスとトレーニング


I.C.T は、すべての選択ウェーブはんだ付け機をフルサービスでサポートし、お客様の安定した稼働を維持します。訓練を受けた専門家による 24 時間年中無休のサポートを受けて、オンサイトまたはリモートでインストール、調整、修正を処理します。トレーニングでは、セットアップや毎日の実行などの基本に加え、ソフトウェアやメンテナンスについても詳しく説明します。当社のグローバル ネットワークは、ラインの変更に合わせて迅速な部品とヒントを提供します。 SMT で 26 年間の経験を持つ私たちは、スピードや品質を向上させる方法を早期に発見しました。長期プランには診断とアップグレードが含まれているため、安心して成長できます。貴社の工場に最初から適合するパートナーとして当社をお選びください。


DIP ライン 201


|  お客様からの賞賛


I.C.T のエンジニアは、常に辛抱強く的確な選択的ウェーブはんだ付け機の鋭いスキルと迅速な修正でユーザーに愛されています。ギアの安定した波形ときれいなはんだにより、難しい作業が簡単になり、合格率が大幅に上がります。梱包はしっかりしていて安全に届き、へこみはありません。不具合に対する素早い返信により回線が鳴り続け、頭痛の種が勝利に変わります。あるクライアントは、「あなたのチームは家族のようなものです。信頼性が高く、迅速です。」と言いました。それが、彼らがビルドのたびに私たちに固執する理由です。


お客様レビュー-01


|  業界認証


I.C.T の選択ウェーブはんだ付け機は、安全性の CE、環境基準の RoHS、品質管理の ISO9001 などの最高マークを取得しています。当社はウェーブポンプやフラックススプレーなどの主要技術に関する特許を取得しており、斬新なアイデアを証明しています。これらのうなずきは、私たちのビルドがヨーロッパからアジアに至るまでの世界のルールを満たしていることを意味します。彼らは私たちの約束を裏付けています。つまり、安全でクリーンで長持ちするように作られたギアで、あらゆるランニングに信頼をもたらします。


I.C.T-証明書-01



|  I.C.T の会社と工場について


I.C.T は、独自の研究開発と 3 つの大規模工場で SMT をリードし、26 年間でスタッフの数を 90 名近くまで増やしました。当社は、LED から自動回線に至るまで、72 か国の 1600 以上のクライアントに完全なセットアップと調整を提供しています。工場では、欠陥を早期に発見するための強固な品質システムのもと、あらゆる段階で厳格なテストを実施しています。これにより、当社の選択的ウェーブはんだ付け機は最高の状態で時間通りに保たれます。私たちは、誠実なチーム、スマートなテクノロジー、そして工場を適切に構築するための世界的な展開という、クロスバリューを重視しています。当社のパートナーに加わり、着実な成長を目指しましょう。


I.C.T-工場とチーム-03




よくある質問:


Q: 選択ウェーブはんだ付けとは何ですか?

A: 選択ウェーブはんだ付けは、I.C.T に代表されるエレクトロニクス製造で使用される精密はんだ付け技術です。プリント基板の特定の領域 (PCB) を正確かつ制御的に選択的にはんだ付けします。


Q: 選択はんだ付け機とは何ですか?

A: I.C.T が提供するような選択的はんだ付け機は、PCB の特定のコンポーネントまたは領域を正確にはんだ付けするように設計された特殊な装置であり、当社の製造専門知識を発揮します。


Q: 選択的はんだ付けとウェーブはんだ付けの違いは何ですか?

A: I.C.T が提唱する選択的はんだ付けは、PCB の特定のはんだ付け領域を正確に対象としますが、ウェーブはんだ付けは、PCB 全体を 1 回のパスではんだで覆います。選択的はんだ付けにより、より優れた制御と精度が得られます。


Q: 選択的はんだ付けの利点は何ですか?

A: I.C.T の製造能力の特徴である選択的はんだ付けには、はんだ欠陥の減少、品質管理の向上、複雑または繊細なコンポーネントを正確にはんだ付けする機能など、いくつかの利点があり、最高の製造基準を保証します。


I.C.T -SS540 |オンライン選択的な波のはんだ付け機  


概要

選択的ウェーブはんだ付けは、スルーホール部品のはんだ付けの開発要件を満たすために発明された特別な形式のウェーブはんだ付けです。主にハイエンド電子製品のスルーホール部品のはんだ付けに適しています。例: 軍用電子製品、自動車エレクトロニクス、スイッチング電源製品、およびより高いはんだ付け信頼性が必要なその他の産業。 I.C.T オンライン選択ウェーブはんだ付けは、中国で開発および組み立てられた高性能装置です。より高い柔軟性または大量プロセスのマルチウェーブはんだ付けに。フラックス、予熱、はんだ付けの分離による並行プロセス、最大 2 つのスプレー ヘッドの操作、上部対流加熱を伴う最大 5 つの下部予熱、組立スタンドおよび周辺への接続、プロセス制御のためのトレーサビリティ システムへの接続に最適です。


I.C.T SS540/SS550 オンライン選択ウェーブはんだ付けは、中国で開発および組み立てられた高性能装置です。


I.C.T 選択ウェーブはんだ付け機 SS540

I.C.T -SS540

I.C.T選択的波のはんだ付け機SS550

I.C.T-SS550


特徴:


1. PCB プレートは固定され、スプレーおよびはんだ付けプラットフォームは移動します。  

2. はんだ付け品質が高く、はんだ付けの合格率が大幅に向上します。  

3. SMEMA オンライン輸送のモジュール設計、顧客の柔軟なライン形成をサポートします。  

4. 完全な PC 制御。移動経路、はんだ温度、フラックスの種類、はんだの種類、N2 温度などのすべてのパラメータは PC で設定し、PCB メニューに保存できます。最高のトレーサビリティがあり、繰り返しはんだ付けの品質を簡単に得ることができます。  

5. 自動波高校正機能。一定の PCB ごとに波の高さをチェックして校正し、波の非常に良好な安定性を維持します。  

6. CCD マーク位置決め機能。特定の PCB ごとに PCB のマーク ポイントをチェックします。  

7.鋳造アルミニウムを使用した自己設計モーションテーブル、軽量で素早い動作速度。  

8. パナソニックのサーボモーターとドライバーは、ボールネジとリニアギルドレールを備えた安定した動作を提供し、ノイズが少なく、安定した動作を実現します。  

9. モーションテーブルの上に防塵プレートが付いているため、フラックスやはんだの落下によるボールねじの損傷を防ぎます。  

10. ドイツ生まれのジェットバルブはフラックスドットが小さいものを選択しています。フラックス固形分含有量は10%未満である必要があることに注意してください。  

11. フラックスは圧力タンクにストックされており、フラックスの量に影響されずに圧力が安定していることを確認します。  

12.電磁ポンプコイルはドイツの輸入ブランドを採用し、ピークの安定性と信頼性を確保します。 13. はんだポットは防食コーティングが施されたステンレス鋼でできており、漏れはありません。顧客の要件に応じてチタン合金も使用できます。  

14. 外側に鋳鉄ヒーターが付いており、堅牢で素早い加熱が可能です。  

15. N2 オンライン加熱システム。はんだを完全に濡らし、はんだドロスを減らします。 16. コンベア用ステンレス製ローラー付き、ウェアラブルではありません


特長1 フラックスシステム:


選択ウェーブはんだ付け機のフラックス ノズル

1.ドイツの高周波パルス噴射バルブは、小さなフラックスドットで貴重なフラックス結果を得るために、フラックス固形分含有量は10%未満でなければなりません。フラックスノズル詰まり検知機能はオプションです。

2. ジェットバルブの下にフラックス残渣を受ける受け皿を設けた構造でメンテナンスが容易です。

3. ノズルは XY プラットフォームに取り付けられており、繰り返しと位置決めの精度は 0.02 mm に達します。



特長2 プレヒートシステム:


特長2 プレヒートシステム


1. 機械には標準で下部 IR 予熱が装備されており、予熱エリアを設定できます。上部熱風予熱、赤外線加熱 伝導が効率的で安定しています。  

2. 予熱面積を最大化する構造を設計します。

3. 温度安定性を確保するためのオールラウンド高温綿設計。  

4. 発熱・熱伝導部品やモーターはトップブランドを採用。  

5. メンテナンスプラグイン設計、ツール不要のメンテナンスモード。


特長3 はんだ付け方式:


特長3 はんだ付け方式

 

1. 電磁ポンプコイルはスウェーデン「PRECIMETER」ブランドを採用し、ピークの安定性と信頼性を確保しています。

2. はんだ温度、N2温度、波の高さ、波の校正などはすべてソフトウェアで設定できます。  

3. はんだポットはステンレス鋼製で、防食コーティングが施されており、漏れがありません。外側に鋳鉄ヒーターを搭載し、丈夫で素早い加熱が可能です。

4. N2オンライン加熱システムにより、はんだを完全に濡らし、はんだドロスを減らします。


特長4 伝送方式:


特長4 伝送方式


1. 特殊な材料プロファイルにより安定性が確保され、合理的な設計により利便性が確保されます。

2. 伝達モジュールはローラーで構成されています。  

3. PCBA サイドクランプとトップクランプシステムにより、ボードの安定性を確保できます。

4. 厚みのあるカスタマイズされたレール、20KGの荷重。


特長5 制御方式:


特長5 制御方式


1. Keyence KV7500 PLC + Keyenceモジュールハイエンドバス制御システムは、システムの安定性と拡張性を保証します。

2. CE およびその他の規格に適合します。  

3. インダストリー4.0の床下設計。  

4. 能力の向上を確保し、はんだ付け機モジュールの基本的な制御を追加し、安定性を確保します。


特長6 オペレーティングシステム:


特長6 オペレーティングシステム


1. ガイド付きプログラミング モード。

2. CCD高速プログラミング機能。  

3. 画像プログラミング、座標補正の実行、インテリジェントな検証の調整。  

4. インターフェースのリアルタイムデータ視覚化。 CCDはんだ付けリアルタイムモニタリングインターフェースのワンボタン切り替え。 5.中国語、英語の切り替え可能。


特徴7 インテリジェンスシステム:


特長7 インテリジェンスシステム


1. MES、WIFI接続、オンラインソフトウェアアップグレード、リモートコントロール、インテリジェントの標準と適応性。  

2. はんだ付けデータをトレースして各はんだ付け箇所の工程を確認可能



仕様:


オンライン選択的な波のはんだ付け機
モデル I.C.T SS540 I.C.T SS550 I.C.T SS550P1
I.C.T SS550P2
オンラインモジュラー スプレー+予熱&はんだ付け スプレー+予熱+はんだ付け スプレー+予熱+はんだ付け+はんだ付け スプレー+予熱+はんだ付け+はんだ付け+はんだ付け
はんだシステム
ノズル数 1
1 2 3
はんだポットの数量 1セット 1セット 2セット 3セット
二重ポット(オプション) n/a オプション オプション オプション
はんだポット電源 2.35kw 2.35kw 4.70kw 7.05kw
フラックスシステム
フラックス貯蔵タンク 1L 1L 2L 2L
フラックスサポート フラックスアラーム、自動
スプレーノズル ドイツ製ジェットバルブ(スポット&ラインスプレー)1式
スプレーノズルサイズ 130um (180um、210um オプション)
スプレー速度 0〜20mm/s
スプレーノズルの移動  速度 0〜400mm/s
予熱システム
予熱モード 熱気とir 熱気とir 熱気とir 熱気とir
予熱領域 長さ500*幅500mm 長さ500*幅500mm 長さ500*幅500mm 長さ500*幅500mm
予熱ゾーン 上部熱風:2、下部IR:1
底予熱パワー 最大12kw
トップ予熱パワー 最大6kw
ウォームアップ時間 約15分(設定150℃)
制御モード パソコン+PLC
輸送システム
PCB サイズ(固定具付き) 120*60~500*500mm
PCB の交換 オンライン
PCB トップクリアランス 120mm
輸送の高さ 900±20mm
輸送幅 60〜500mm
寸法:mm 長さ1850*幅1850*高さ1480 長さ2560*幅1750*高さ1480 長さ2560*幅1950*高さ1480  長さ2600*幅1950*高さ1480
重さ 約:800kg 約:1200kg 約:1300kg 約:1500kg

* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。


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