I.C.T |全自動 SMT SMD ラインマシン

|  全自動の SMT ラインガイド

I.C.T のエンジニアがエンドツーエンドの完全自動化 SMT ラインを所有し、自社の製造拠点を備えています。 22 年以上にわたって SMT/DIP をマスターし、実績のある SMT ライン マシンを使用して半自動化または完全自動化を提供します。コアフロー: オートローダー、精密プリンター、高速プレーサー、ゾーンリフロー、インライン AOI、インテリジェントアンローダー。 1 人のオペレーターがシフト全体を監督します。 18Kw/H でコストを低く抑えます。クライアントは世界中の LED、モバイル、テレビ、自動車に及びます。 3 日間の取り付けには、空気、電源、排気の準備が含まれます。ソフトウェア、メンテナンス、安全性について 7 ～ 15 日間のトレーニングを行います。レイアウト図面、BOM ガイダンス、ROI 予測を提供します。リスクゼロで立ち上げられる当社の 15 年間の海外サービスを信頼してください。

|  特徴

インテリジェントなプロセスチェーン

完全に自動化された SMT ラインは、リアルタイム制御のための MES ソフトウェアを介して SMT ライン マシンにリンクします。 ローダ は基板サイズを自動的に検出します。プリンターは視覚を使用してペーストをミクロン単位で位置合わせします。プレーサーはスマートリールから停止することなく供給されます。リフロープロファイルはレシピごとに自動調整されます。 AOI は AI 学習により即座に欠陥にフラグを立てます。アンローダーは NG ボードをスタックまたはルーティングします。手動タッチポイントを排除し、99.9% の収率を実現します。 50～5000mmのボードを一度に処理します。

高精度印刷

全自動化された ステンシル プリンタ SMT ラインは、レーザーカットの開口部を通してペーストを塗布します。デュアルスキージにより、ファインピッチパッド上でも均一に塗布できます。 3D SPI はプリント後の体積を測定します。自動クリーナーはサイクルごとにステンシルを拭きます。鉛フリーまたは低温ペーストをサポートします。密集したレイアウトでのブリッジングを軽減します。

ラピッドリフローはんだ付け

10ゾーンオーブンはチェーンコンベア全体で±0.3℃を維持します。ボイドのない接合のための窒素ブランケット オプション。冷却ゾーンでははんだが早く固まります。タッチパネルには100以上のプロファイルが保存されます。断熱チャンバーにより低 18Kw/H。ハイミックス全自動 SMT ラインに適合します。

AIを活用した検査

リフロー後 AOI は、ライン速度で 4K 画像をキャプチャします。ソフトウェアはゴールデン サンプルと比較されます。極性、オフセット、はんだボールを検出します。データは自動修正のために上流にフィードされます。ゼロエスケープの完全自動化された SMT ラインに不可欠です。

モジュール式拡張パス

半自動で開始し、プラグイン SMT ライン マシン経由で完全にアップグレードします。図面は、将来の SPI またはバッファー用に予約されたスペースを示しています。人件費モデルでは 60% の節約が予測されています。

|  仕様

カテゴリ	プロジェクトの	詳細
工場レイアウトの要件	工場のエア回路レイアウト	工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。
	工場の電気レイアウト	単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz)
	工場排気レイアウト	排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。
	工場照明レイアウト	工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。
	工場温度レイアウト	生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。
材料の準備	BOMリスト	PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。
	CADファイル	PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。
	ガーバーファイル	PCB の製造および印刷ステンシル用の標準​​ファイル。
	はんだペースト	コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。
	SMD コンポーネントの材料	チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。
	工業用アルコール	セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。
	スプライスベルト	ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。
	ステンシル	はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。

|  SMT ライン機器リスト

|  カスタマーサクセスビデオ

電源クライアントは、当社の完全自動化された SMT ラインを毎日実行します。ビデオ証言: 50,000 CPH に達する JUKI プレーサーを使用したローダーからアンローダーの動作。彼らは、オペレーター 1 人による効率性と 3 日で開始できることを賞賛しています。統合された DIP は PCBA まで拡張されます。手動と比較して収率が 20% 増加しました。 SMT ライン マシンの信頼性により、ダウンタイムが年間数時間に短縮されます。

|  ライフサイクルパートナーシップ

I.C.T は、完全自動化された SMT ラインのプロジェクト マネージャーを割り当てます。 3 日間のオンサイト調整とテスト実行。 7 ～ 15 日間のカリキュラム: プログラミング、PM、トラブルシューティング。 IoT ゲートウェイにより予知保全が可能になります。 15 年のグローバル チームが 8 つの倉庫に部品を保管しています。毎年無料のソフトウェアアップデート。

|  ユーザーの声

クライアントは、完全自動化された SMT ラインのインスタント リモート修正を強調表示します。 JUKI モジュールは何ヶ月も停止することなく稼働します。木箱は海上輸送でもそのままの状態で残ります。世界中で 4 時間以内に応答します。 SMT ラインマシンが定格速度を常に超えています。

|  準拠基準

CE マークは電気的安全性をマークします。 RoHS は環境に優しい材料を検証します。 ISO9001 はプロセス管理を推進し​​ます。特許により安全なコンベヤロジック。信頼できる全自動化された SMT ラインの証明。

|  I.C.T エコシステム

3 つの工場、12000 平方メートル、スタッフ 89 名、エンジニア 20 名。 25 年間の成長により、72 か国の 1,600 のクライアントにサービスを提供しています。社内の研究開発はカスタムの SMT ライン マシンを構築します。厳格な受入、製造中、最終品質管理。世界中の倉庫、サービス センター、支店。ビジョン: クロスバリューエレクトロニクスプラットフォーム。