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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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I.C.T | SMT DIP ウェーブはんだ付け機 PCB ウェーブはんだ付けシステム

DIP ウェーブはんだ付け機は、安定した鉛フリースルーホールアセンブリを提供します。
a.日本製黒田ノズルによる正確な流束制御
b.正確な温度を実現する独立した水平加熱ゾーン。
c.低料金の通常電力は 7kW のみです。
d.タッチスクリーン + PLC により、日常のセットアップを迅速に行うことができます。
e. 400mm コンベヤはほとんどの PCB サイズに適合します。
f.高信頼性ジョイント用のオプションの窒素。
g. 72 か国におけるグローバルなオンサイト サービス。
  • I.C.T-W2

  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:

ウェーブはんだ付け機 104


|  ディップウェーブはんだ付け機


I.C.T W シリーズ DIP ウェーブはんだ付け機は、DIP 生産ラインおよび THT 組立ライン向けの成熟した広く信頼されている PCB ウェーブはんだ付けシステムです。この SMT DIP ウェーブはんだ付け機は、日本の黒田スプレー技術、水平独立加熱、スマートな省エネ設計を組み合わせて、酸化を最小限に抑えながらスルーホール コンポーネントに完璧な濡れを実現します。稼働電力はわずか 7kW にとどまり、オプションの窒素保護により最高の品質要件を満たします。世界中の何千もの工場で長年にわたって成功を収めてきた結果、効率的で信頼性の高い DIP ラインを構築するお客様にとって、この製品は第一の選択肢となりました。


|  特徴

インテリジェントスプレーシステム

1 精密スプレーシステム


調整可能な噴霧領域とピラミッドフィルターを備えた日本製黒田ノズルは、サイクルごとに均一で経済的なフラックスコーティングを生成します。デジタル流量計と安定した圧力バルブにより、廃棄物が削減され、炉がクリーンに保たれます。これは、大量 DIP 生産ラインにおける SMT DIP ウェーブはんだ付け機にとって重要な利点です。


包括的な温度保護

2 安全で信頼性の高い温度保護


サードパーティの独立した過熱保護と PLC+PID 閉ループ制御により、複数の安全バリアが提供されます。リアルタイム監視と即時緊急停止により、24 時間稼働中のオペレータと PCB ウェーブはんだシステム全体が保護されます。


優れた暖房性能

3 高効率加熱モジュール


閉じた熱風経路と整流板を備えた水平方向の独立した加熱ゾーンにより、ボード全体で完全に均一な温度が保証されます。ウォームアップ時間はわずか 15 分程度で、通常の消費電力は 7kW にとどまります。これは、同様の DIP ウェーブはんだ付け機の中で最も効率的な加熱です。


|  DIPライン設備一覧


モデル W4 W3 W2
寸法:(mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
重量(kg) 約1500kg 約1200kg 約790kg
電源 3P5W、380/220V 50Hz 3P5W、380/220V 50Hz 3P5W、380/220V 50Hz
起動電力 32kw 24kw 16kw
動作電力 12kw 9kw 7kw
制御システム plc
スプレーシステム
伝送方式  ステップモーター
スプレー圧力 0.25Mpa~0.4Mpa
ルクスフロー 10--100ml/分
排気径 Φ200mm
排気能力 25m3/分
予熱システム
予熱モード 熱風
制御モード PID+SSR
予熱ゾーン 4 3 2
予熱長さ 1800mm 1600mm 1200mm
予熱温度 (室温)-250℃
ウォームアップ時間(分) 約15分(設定150℃)
コンベヤー システム
PCB サイズ:LxW(mm) 最小:80x60mm;最大:400x300mm
コンベヤー速度 0~2000(mm/分)
コンベヤー高さ 750+/-20 (mm)
ダブルフック​​爪(標準)
コンベヤー 幅制御 手動で
コンベヤー 角度 4~7度
はんだ付け  システム
はんだポットスタイル メカニカル  モーター  ドライブ
はんだポットの材質 フルチタン(スタンダードFT)
はんだポット温度 300°C
はんだポット容量 鉛フリー 350kg 鉛フリー 300kg 鉛フリー  250kg
他の
フィンガークリーニングシステム ブラシ



|  DIPライン設備一覧

DIPライン機器一覧01


当社の DIP 生産ラインは、効率的かつ正確な PCB アセンブリのための高度なツールを提供します。完全に自動化された DIP ラインには、部品を正確に配置するための DIP 挿入ライン、スムーズな PCB 進入のためのウェーブ ローダー、安全な排出のためのウェーブ アンローダー、および最終チェックのための組立ベルト ラインが含まれています。この高品質の PCB DIP 生産ラインは、安定した動作、信頼性の高い THT 挿入、およびコスト効率の高い組み立てを保証し、さまざまな業界のニーズに対応します。モジュラー設計と I.C.T のグローバル サポートにより、スルーホール タスクの生産性が向上します。


2 DIPマシン04によるDIPライン


製品名 DIPラインでの用途

自動インサート機

DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。

波のはんだ付け機

THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。

選択的なはんだ付け機

正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します

ポストウェーブ インライン AOI

DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。

X線

THT コンポーネントの内部はんだ品質と隠れた欠陥をチェックします。

ICTテスター

組み立てられた PCB の電気的性能と接続性をテストします。

ベルト組立ライン

PCB を DIP ライン内でスムーズに輸送し、効率的な組み立てと検査を実現します。


|  カスタマーサクセスビデオ


I.C.T のエンジニアは、スマート メーター メーカー向けに W シリーズ DIP ウェーブはんだ付け機を設置し、試運転するためにウルグアイに行きました。お客様は、大量の DIP 生産ラインを運用しており、大型部品を含む複雑な PCB の安定した鉛フリーはんだ付けを必要としていました。私たちのチームがセットアップとオペレーターのトレーニングを完了した後、機械はわずか 7kW の動作出力と完璧な接合品質でフルスピードに達しました。お客様は、THT 組立ラインで DIP ウェーブはんだ付け機がスムーズに稼働している様子をビデオで共有し、エネルギーコストの低さ、メンテナンスの容易さ、優れたアフターサポートを賞賛しました。このウルグアイのスマート メーター プロジェクトは、多くのラテンアメリカの DIP ラインの参考となり成功を収めています。



|  専門家によるサービスとトレーニング


I.C.T は、ライン レイアウト設計から専門的な設置、詳細なオペレーター トレーニング、24 時間 365 日のグローバルな技術サービスまで、あらゆる DIP ウェーブはんだ付け機に対する完全なサポートを提供します。当社の経験豊富なエンジニアは、お客様の PCB ウェーブはんだシステムと THT ライン全体が最大の稼働時間とパフォーマンスを達成できることを保証します。


ウェーブはんだ付け機 205


|  お客様からの賞賛


当社の DIP ウェーブはんだ付け機は、その優れた安定性、極めて低いランニングコスト、および複雑な基板上でのきれいなはんだ付け結果を世界中のお客様から高く評価されています。彼らは特に、迅速な世界的対応、堅牢な輸出梱包、類似の SMT DIP ウェーブはんだ付け機の中でも際立った価値を高く評価しています。


お客様レビュー-01


|  品質認証


すべての I.C.T DIP ウェーブはんだ付け機は、CE、CCC、UL、RoHS、ISO9001 認証に加え、いくつかの発明特許を取得しており、最新の DIP 生産ラインの最も厳しい国際安全基準と環境基準を完全に満たしています。


I.C.T-証明書-01


|  I.C.T の会社と工場について


I.C.T は、25 年以上の経験を持つ、SMT および DIP 生産ライン向けのプロフェッショナルなワンストップ ソリューション プロバイダーです。東莞にある12,000㎡の工場には、エンジニア20名を含む89名のスタッフが働いています。当社はすべてのコア機器を社内で設計および製造し、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。厳格な品質管理と継続的な革新により、当社は世界中の高性能 PCB ウェーブソルダシステムの最も信頼できるパートナーとなっています。

I.C.T-工場とチーム-03

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