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T550+IR4+コンベア
I.C.T
smt pcb metal coating machines
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PCBA の PCBA コーティング ライン マシンは、SMT および DIP PCB アセンブリ全体に均一なコンフォーマル コーティングを施すように設計されています。調整可能なバルブを備えた多軸スプレー ロボットにより、複雑な基板表面に一貫した材料塗布が保証されます。高さと幅を調整できるコンベアシステムにより、スムーズな搬送が可能です。 IR/UV 硬化ゾーンは正確な温度制御を提供し、冷却ゾーンは基板を保護します。 CCD ビジョンにより品質のモニタリングが保証されます。このシステムの PLC 制御により、オペレータはコーティング速度、スプレー高さ、硬化パラメータを調整して、欠陥や材料の無駄を最小限に抑えながらスループットを最適化できます。
コーティング ロボットは複数の軸で動作し、複雑な PCBA 表面を正確かつ再現性よくコーティングします。スプレー バルブは、UV 接着剤、絶縁保護コーティング、エポキシなど、さまざまな粘度や材料タイプに対応できるように調整できます。高さ検出により均一な層の厚さが保証され、エッジ認識により下塗りまたは上塗りが防止されます。片面塗装、両面塗装の両方に対応しております。この精度は無駄を削減し、カバレッジの均一性を保証し、スマートフォンや家電アプリケーションの高密度の PCBA および LED モジュールにとって重要です。
このラインでは、ステッピング モーター ドライブを備えた耐久性のあるアルミニウムおよびステンレス鋼のコンベヤーを使用し、安定した正確な PCB 輸送を提供します。さまざまなボードサイズに合わせて幅と高さを調整できます。 バッファ およびプッシュ機構により、コーティングおよび硬化中にボードが安定します。光ファイバーセンサーがボードの存在を検出し、位置ずれや衝突を防ぎます。オプションのリターンおよび間隔調整機能により、柔軟なライン構成が可能になります。この搬送システムは、さまざまな PCBA タイプにわたって一貫したコーティング品質を維持しながら、高スループット操作をサポートします。
IR/UV 硬化ゾーンは、接着剤やコーティングを硬化するための一貫したエネルギーを供給し、独立した冷却ゾーンが敏感なコンポーネントを保護します。 PLC ベースの制御により、コンベア速度、硬化強度、プロセスパラメータをリアルタイムに調整できます。オプションの CCD ビジョンはコーティングの均一性を監視し、基板がラインから出る前に欠陥を検出します。コーティング、硬化、品質検査の統合により、完全に自動化された操作が提供され、オペレータの介入が軽減され、スマートフォンやその他の SMT アプリケーション向けの一貫した高品質の PCBA 生産が保証されます。
この PCBA コーティング ライン機械は、I.C.T の SMT および DIP 製造装置 (ピックアンドプレース、ジェット ディスペンサー、ウェーブおよび選択はんだ付けユニット、AOI 検査システム、PCB パネル剥離機など) と統合されています。システムを組み合わせることで、継続的なワークフロー、正確な基板処理、インライン品質検査が可能になります。この統合により、スループットが向上し、材料の無駄が削減され、均一なコーティング品質が確保されます。お客様は、複数のプロセスにわたって一貫した結果をもたらす、大量の PCBA 生産のための完全に自動化されたソリューションを得ることができます。
| 製品名 | PCBA コーティングラインの目的 |
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回路基板に精密な保護コーティングを施し、防塵、防水、防爆を実現します。 | |
IR または UV 光でコーティングを硬化し、耐久性と強力な保護を保証します。 | |
回路基板をコーティングライン内でスムーズに搬送し、効率的な処理を実現します。 | |
生産ラインにPCBを提供および保管し、スムーズな入出力を保証します。 | |
| コンフォーマルコーティング AOI | コーティングの品質を検査し、欠陥を検出して高い基準を確保します。 |
2025 年 12 月、I.C.T は、SMT、DIP、コーティングの 3 つの生産ラインをサウジアラビアの自動車エレクトロニクス メーカーに納入することに成功しました。 I.C.T のエンジニアは、現場での設置、ライン校正、オペレーターのトレーニングを実施しました。以前、2025 年 6 月に、お客様は装置を検査し、プロセス能力を理解するために I.C.T を訪問しました。スムーズな試運転の後、クライアントは、プロフェッショナルなサービスと完全な SMT、DIP、およびコーティング ソリューションの信頼性を認めて、I.C.T のエンジニアに名誉証明書を授与しました。これにより、お客様は独立した研究開発、設計、生産のための新しい ODM 工場を計画することができました。
I.C.T は、SMT、DIP、およびコーティング工場の運営を完全にサポートします。納入前に、エンジニアは PCB のタイプ、コーティング材料、生産目標、工場のレイアウト、拡張計画を評価します。納品後のサポートには、設置、試運転、オペレータートレーニング、メンテナンス指導、プロセスの最適化が含まれます。チームは、コーティング、硬化、取り扱い、検査機器のシームレスな統合を保証します。新しい工場はレイアウトから試作までガイドされますが、既存のラインはワークフローの改善、バランスの取れた運用、PCBA および LED モジュールの一貫したコーティング品質の恩恵を受けます。
顧客は、I.C.T の実践的なサポートと迅速な対応を高く評価しています。 SMT プロジェクト全体において、エンジニアのトレーニング、機械の安定性、梱包の安全性、販売後のサービスが常に賞賛されています。明確な指示により、オペレーターは間違いを減らし、スループットを維持することができます。輸出用梱包により安全な配送が保証されます。設置または生産中に発生する技術的な質問には、連携した営業チームとエンジニアリング チームが即座に対処し、お客様に新しいラインの立ち上げ、生産規模の拡大、および高品質の PCBA コーティング結果に対する信頼を与えます。
PCBA コンフォーマルコーティング機ラインは CE および ISO9001 認定を受けています。品質管理には、部品検査、組み立て検証、機能テスト、梱包、出荷追跡、設置記録、アフターサービスが含まれます。これらの対策により、信頼性が高く再現性のあるコーティング性能が確保され、生産リスクが最小限に抑えられ、SMT および DIP PCBA の大量生産全体で均一な結果が維持され、接着剤と保護層の一貫したコーティングが保証されます。
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、塗布、組立、ロボット工学、スマート ファクトリー プロジェクト向けの完全なソリューションを提供します。社内の研究開発、生産、エンジニアリング、営業、サービスチームが企画から安定稼働までお客様をサポートします。 I.C.T は世界中でプロジェクトを実行し、機器、設置、トレーニング、プロセスの最適化を提供してきました。 I.C.T は機械を提供するだけでなく、新しい工場を 0 から 1 に構築し、既存のラインを 1 から 10 にアップグレードして、スケーラブルで正確、信頼性の高い SMT および PCBA の絶縁保護コーティング製造システムを可能にします。
