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I.C.T-SR530
I.C.T
| 数量： | |
|---|---|
|卓上自動はんだ付けロボット概要
デスクトップ自動はんだ付けロボットは、PCB と PV モジュールを効率的かつ反復的にはんだ付けできるように設計されています。レーザー補助加熱、XYZ 軸動作、自動ワイヤ供給を使用して、常に正確なはんだ接合を保証します。オペレータは、はんだ経路をプログラムし、送り速度を調整し、オプションのビジョン システムを使用してはんだ付け品質を検査できます。卓上で使用したり、SMT ライン全体に統合したりできるコンパクトなこのロボット システムは、生産効率を向上させ、労働力を削減し、電子アセンブリの一貫した高品質の出力を保証します。
| 自動はんだ付けロボットの特長
簡単なプログラミング
PCB またはモジュールごとに最大 200 個のはんだ点を 5 分以内にプログラムできます。経路、滞留時間、ワイヤ送りは完全に調整可能です。異なる PCB または PV 設計をシームレスに切り替えるために、10 個のプログラムを保存できます。
安定した熱で信頼性の高いはんだ付け
レーザー補助加熱により、瞬時に動作温度に到達し、±1°C を維持します。各サイクルは 100 以上の接合を処理し、高密度の PCB および PV モジュールに一貫した再現可能なはんだ付けを提供します。
マニュアルから標準化へ
手動のはんだ付け作業は、正確で再現可能なシーケンスに変換されます。 ±0.1mm の精度でデジタル座標を保存することで人為的エラーが 90% 以上削減され、複数のバッチにわたって一貫した品質が保証されます。
正確なはんだ供給 完璧な接合
ワイヤはんだ (0.6 ～ 1.2 mm) は 1 ～ 50 mm/s で ±0.02 mm の精度で送ります。フラックスとバーストスズが最小限に抑えられます。すべての接合部が検査に合格し、PCB と PV アセンブリの両方で高い歩留まりが保証されます。
クリーンなチップの一貫した品質
こて先のクリーニングは、5 分ごと、または 50 個のはんだ付けポイント後に行われます。空気とスチールワイヤーにより残留物や酸化物が除去され、こて先の寿命が 50% 延長され、大量生産でも均一なはんだ品質が維持されます。
| 自動はんだ付けロボット仕様
| 仕様 | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| プラットフォーム番号 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 頭番号 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| 火力 | 150ワット | 300ワット | 150ワット | 300ワット |
| 最大。 PCB サイズ | 300×300mm | 500×300mm | 各プラットフォーム 250×250mm | 各プラットフォーム 250×250mm |
| 最大移動速度 | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s | X、Y軸：600～800mm/s、Z軸：400mm/s、R軸：300°/s |
| こて先クリーン | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） | スチールワイヤーとエア圧（オプション：回転ブラシクリーン） |
| はんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 | 0.6～1.2mmのはんだ線 |
| はんだ送り速度 | 1～50mm/s | 1～50mm/s | 1～50mm/s | 1～50mm/s |
| 繰り返し精度 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| 温度範囲 | 室温～500℃ | 室温～500℃ | 室温～500℃ | 室温～500℃ |
| 温度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| 運転モード | ステップモーター | ステップモーター | ステップモーター | ステップモーター |
| 制御モード | ティーチペンダント | ティーチペンダント | ティーチペンダント | ティーチペンダント |
| 空気圧 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 | 4.5~6Kg/cm2 |
| 電源 | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ | AC220V±10%、50/60HZ |
| 寸法 | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| 重さ | 約60kg | 約70kg | 約80kg | 約85kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| 完全な SMT 生産ライン機械リスト
統合された SMT 生産ラインには、PCB ローダー、アンローダー、印刷機、ピックアンドプレース システム、SPI、AOI、リフロー オーブン、コンベア、およびパネル剥離機が含まれます。すべてのデバイスが連携して動作するため、スムーズなワークフロー、一貫した生産、高い生産効率が保証されます。 I.C.T のエンジニアは、設置、校正、ライン統合を管理し、システムが PCB と PV モジュール製造のための一貫した高性能ソリューションとして機能することを保証します。
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T のエンジニアはポルトガルで自動車照明や制御モジュールを含む自動車エレクトロニクス向けの SMT ライン全体の設置とトレーニングを完了しました。お客様は、スムーズなセットアップ、効率的なワークフロー、明確なガイダンスを高く評価しました。ラインに統合された卓上自動はんだ付けロボットは、PCB とワイヤ接続に正確なはんだ接合を提供しました。フィードバックでは、装置の信頼性と専門家のサポートの両方が強調され、お客様が高品質の生産を効率的に達成できるようになりました。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T は、完全な SMT 生産ラインを完全にサポートします。エンジニアは、インストール、プログラムの調整、プロセスの調整を監督します。お客様は、プログラミング、メンテナンス、トラブルシューティングに関する実践的なトレーニングを受けます。リモート サポートと迅速な対応チャネルにより、運用上の問題が迅速に解決され、顧客が独立してラインを運用し、PCB と PV モジュールの継続的な高品質のはんだ付けを維持できるようになります。
|お客様からの賞賛
お客様は、信頼性と効率性のために統合された SMT ラインを一貫して強調しています。エンジニアは、設置およびトレーニング中に明確なガイダンスを提供します。安全な梱包により、安全な配送が保証されます。迅速な技術サポートにより問題が迅速に解決されます。卓上自動はんだ付けロボットをはじめとするフルラインは、スムーズなワークフローと安定した出力を維持し、世界中のお客様から高い信頼と満足を得ています。
| 私たちの認証
デスクトップ自動はんだ付けロボットを含む、I.C.T SMT ラインのすべての機器は、CE、RoHS、ISO9001 認証を取得しています。特許はあらゆる分野のイノベーションをカバーします。認証により、お客様は PCB および PV モジュール生産のための安全で信頼性が高く、準拠したソリューションを確実に受けられるようになり、すべての統合プロセスにわたって一貫した高品質の出力が保証されます。
| 私たちと工場について
I.C.T は、25 年以上の経験を持つエレクトロニクス製造ソリューションの大手プロバイダーです。 72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供する同社は、完全な SMT、DIP、コーティング、ロボティクス、アセンブリ、および PCBA ソリューションを提供しています。当社の 20 人のエンジニアは、設置、トレーニング、プロセスの最適化、ライフサイクル全体のサポートを提供します。世界中に複数の工場と支店があり、厳格な品質管理、すべての SMT ラインにわたる認定機器を備えた I.C.T は、PCB、PV モジュール、および電子アセンブリに対する信頼性が高く、効率的で一貫した生産ソリューションを保証します。
