製品

I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティングライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。

I.C.Tグローバルサポート

製品カテゴリ

SMTオーブン SMT PCB ローダ SMT PCB コンベヤー PCB ローダマシン熱気リフローオーブン SMTマシンPCB コンベヤー s SMT コンベヤー PCB linking コンベヤー PCBリフローオーブン PCB装備の取り扱い

にシェア:

I.C.T | PCB 用 2 ウェーブはんだ付け機

PCB 向けウェーブはんだ付け機 – 効率的、環境に優しい、実績のある。
ａ．日本製黒田ノズル
b.水平独立加熱
c. 7kWの通常電力
d.タッチスクリーン + PLC
e. 400mmコンベヤ
f.窒素（オプション）
g.グローバルなオンサイトサービス

モデル：
I.C.T-W2
製品ブランド：
I.C.T

可用性ステータス:

数量：



お問い合わせバスケット

製品説明

ウェーブはんだ付け機 104

| PCB 用ウェーブはんだ付け機 – ヒートウェーブはんだ付けソリューション

I.C.T W シリーズウェーブはんだ付け機 PCB は、DIP 生産ラインおよび THT 組立ライン用に特別に作られた実用的で実績のある PCB はんだ付け機です。このヒートウェーブはんだ付け機は、日本製の黒田精密ノズルを使用してフラックスを必要な場所に正確に配置し、独立した水平加熱ゾーンを使用して完璧な温度曲線を構築し、スマートな電力管理を使用して毎日の消費量をわずか 7kW に抑えます。オプションの窒素保護は、厳格な鉛フリー基準を満たしています。自動車エレクトロニクス、スマートメーター、家電製品で長年にわたって毎日使用されてきたこの PCB 用のウェーブはんだ付け機は、シフトごとに安定したパフォーマンスを必要とする工場にとって信頼できる PCB はんだ付け機の選択肢となりました。

| 特徴

クリーンで経済的なフラックスコーティング

1 精密スプレーシステム

調整可能な噴霧領域とピラミッドフィルターを備えた日本製黒田ノズルは、すべてのボードに薄く均一なフラックス層を配置します。デジタル流量計と定圧システムにより、フラックスの使用量が半分に削減され、内部を清潔に保つことができます。これにより、多忙な THT 生産における熱波はんだ付け機にとって、毎日の節約が実現します。

強力な温度安全システム

2 安全で信頼性の高い温度保護

サードパーティ製の過熱保護機能が PLC+PID 閉ループ制御と連携して動作し、問題が発生する前に阻止します。リアルタイム監視と即時緊急停止により、ノンストップ生産中にオペレーターと PCB はんだ付け機全体が安全に保たれます。

スマートかつ高速加熱

3 高効率加熱モジュール

閉じた熱風経路と整流板を備えた独立した水平加熱ゾーンは、端から端まで完全に均一な熱を与えます。ウォームアップにはわずか約 15 分かかり、通常の電力は 7kW にとどまります。これは、PCB 用の同様のウェーブはんだ付け機の中で最も効率的な加熱設計です。

| DIPライン設備一覧

モデル	W4	W3	W2
寸法：（mm）	4200X1250X1500	3600X1250X1500	2900X1160X1500
重量(kg)	約1500kg	約1200kg	約790kg
電源	3P5W、380/220V 50Hz	3P5W、380/220V 50Hz	3P5W、380/220V 50Hz
起動電力	32kw	24kw	16kw
動作電力	12kw	9kw	7kw
制御システム	plc
スプレーシステム
伝送方式	ステップモーター
スプレー圧力	0.25Mpa～0.4Mpa
ルクスフロー	10--100ml/分
排気径	Φ200mm
排気能力	25m3/分
予熱システム
予熱モード	熱風
制御モード	PID+SSR
予熱ゾーン	4	3	2
予熱長さ	1800mm	1600mm	1200mm
予熱温度	(室温)-250℃
ウォームアップ時間(分)	約15分（設定150℃）
コンベヤーシステム
PCB サイズ:LxW(mm)	最小:80x60mm;最大:400x300mm
コンベヤー速度	0～2000(mm/分)
コンベヤー高さ	750+/-20 (mm)
指	ダブルフック爪（標準）
コンベヤー幅制御	手動で
コンベヤー角度	4～7度
はんだ付けシステム
はんだポットスタイル	メカニカルモータードライブ
はんだポットの材質	フルチタン（スタンダードFT）
はんだポット温度	300°C
はんだポット容量	鉛フリー 350kg	鉛フリー 300kg	鉛フリー 250kg
他の
フィンガークリーニングシステム	ブラシ

| DIPライン設備一覧

DIPライン機器一覧01

当社の DIP 生産ラインは、効率的かつ正確な PCB アセンブリのための高度なツールを提供します。完全に自動化された DIP ラインには、部品を正確に配置するための DIP 挿入ライン、スムーズな PCB 進入のためのウェーブローダー、安全な排出のためのウェーブアンローダー、および最終チェックのための組立ベルトラインが含まれています。この高品質の PCB DIP 生産ラインは、安定した動作、信頼性の高い THT 挿入、およびコスト効率の高い組み立てを保証し、さまざまな業界のニーズに対応します。モジュラー設計と I.C.T のグローバルサポートにより、スルーホールタスクの生産性が向上します。

2 DIPマシン04によるDIPライン

製品名	DIPラインでの用途
自動インサート機	DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。
波のはんだ付け機	THT プラグインプロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。
選択的なはんだ付け機	正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します
ポストウェーブインライン AOI	DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。
X線	THT コンポーネントの内部はんだ品質と隠れた欠陥をチェックします。
ICTテスター	組み立てられた PCB の電気的性能と接続性をテストします。
ベルト組立ライン	PCB を DIP ライン内でスムーズに輸送し、効率的な組み立てと検査を実現します。

| カスタマーサクセスビデオ

I.C.T のエンジニアは、スマートメーターメーカー向けに PCB 用の W シリーズウェーブはんだ付け機を設置し、試運転するためにウルグアイに行きました。お客様は、大量の DIP 生産ラインを運用しており、大型部品を含む複雑な PCB の安定した鉛フリーはんだ付けを必要としていました。私たちのチームがセットアップとオペレーターのトレーニングを完了した後、機械はわずか 7kW の動作出力と完璧な接合品質でフルスピードに達しました。お客様は、PCB のウェーブはんだ付け機が THT の組立ラインでスムーズに稼働している様子を示すビデオを共有し、エネルギーコストの低さ、メンテナンスの容易さ、優れたアフターサポートを賞賛しました。このウルグアイのスマートメータープロジェクトは、多くのラテンアメリカの DIP ラインの参考となり成功を収めています。

| 専門家によるサービスとトレーニング

I.C.T は、工場レイアウト計画から専門家による設置から完全なオペレータートレーニング、24 時間 365 日のグローバルな技術サポートまで、PCB のあらゆるウェーブはんだ付け機のトータルサポートを提供します。当社の熟練チームは、熱波はんだ付け機と THT ライン全体が心配なく最高速度で稼働することを保証します。

ウェーブはんだ付け機 205

| お客様からの賞賛

当社の PCB 用ウェーブはんだ付け機は、その高い信頼性、非常に低い電気代、困難な基板への完璧なはんだ付け品質を世界中のお客様から高く評価されています。彼らは、同様の PCB はんだ付け機のオプションの中でも、迅速な世界的対応、堅牢な輸出梱包、優れたパフォーマンスを特に気に入っています。

お客様レビュー-01

| 品質認証

PCB のすべての I.C.T ウェーブはんだ付け機は、CE、CCC、UL、RoHS、ISO9001 認証に加え、いくつかの発明特許を取得しており、最新の DIP 生産ラインの最高の国際安全基準と環境基準を完全に満たしています。

I.C.T-証明書-01

| I.C.T の会社と工場について

I.C.T は、25 年以上の経験を持つ、SMT および DIP 生産ライン向けのプロフェッショナルなワンストップソリューションプロバイダーです。東莞にある12,000㎡の工場には、エンジニア20名を含む89名のスタッフが働いています。当社はすべてのコア機器を社内で設計および製造し、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。厳格な品質管理と継続的な革新により、当社は世界中の高性能機械はんだ付けPCB機器にとって最も信頼できるパートナーとなっています。

I.C.T-工場とチーム-03