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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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I.C.T | 310 スルーホール用ジェットウェーブはんだ付け機

低コストで安定した鉛フリースルーホールはんだ付けを実現するウェーブはんだ付け機です。
a.日本製黒田ノズルにより均一なフラックスカバレッジが保証されます。
b.水平加熱により、すべての PCB にわたって均一な温度が得られます。
c.実質省エネのための通常電力はわずか 7kW です。
d.タッチスクリーン + PLC により、日常の操作が簡単になります。
e. 400mm コンベアは、PCB のほとんどのウェーブはんだ付け機に適合します。
f.サードパーティ製の過熱保護機能により工場の安全性が保たれます。
g. CE 認定済みで、すぐに納品できます。
  • I.C.T-W2

  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:

ウェーブはんだ付け機 104


|  THT 生産ライン用鉛フリーウェーブはんだ付け機


I.C.T W シリーズ ウェーブはんだ付け機は、世界中の最新の DIP 生産ラインと THT 組立ラインの実績のある中核機器です。スルーホール技術用のウェーブはんだ付け機として特別に設計されており、優れた濡れ性と最小限のドロスで最大 400 mm 幅の基板を処理します。省エネ構造により、自動車、スマートメーター、家庭用電化製品の完璧な温度曲線を維持しながら、運転電力をわずか 7kW に下げます。長年にわたる市場検証と 1600 を超える工場からの肯定的なフィードバックにより、このウェーブはんだ付け装置は、顧客が信頼できるウェーブはんだ付け機を販売する場合に賢明な選択肢となっています。


|  特徴

高度なスプレーシステム

1 精密スプレーシステム


調整可能な噴霧ゾーンとデジタル磁束流量計を備えた日本製の黒田精工ノズルは、毎回正確で均一なコーティングを実現します。ピラミッドフィルターと安定した圧力バルブによりフラックス消費量が大幅に削減され、大量の THT ラインのスルーホールユーザーにとってウェーブはんだ付け機に実質的な節約がもたらされます。


完全な温度保護

2 安全で信頼性の高い温度保護


独立したサードパーティ製の過熱保護機能と PLC+PID 閉ループ制御を組み合わせて、複数の安全層を作成します。リアルタイム監視と自動シャットダウンは、PCB 秒間ウェーブはんだ付け機を稼働している多忙な DIP 生産ラインのオペレーターと装置の両方を保護します。


優れた暖房性能

3 高効率加熱モジュール


水平リフロー加熱モジュールは独立して動作し、ゾーン間の干渉を排除します。閉じた熱風経路と整流板により、基板全体の均一な温度が保証されます。わずか 15 分のウォームアップと 50% 低い消費電力により、このウェーブはんだ付け装置は、最新の THT 組立ラインにとって最も効率的なソリューションになります。


|  DIPライン設備一覧


モデル W4 W3 W2
寸法:(mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
重量(kg) 約1500kg 約1200kg 約790kg
電源 3P5W、380/220V 50Hz 3P5W、380/220V 50Hz 3P5W、380/220V 50Hz
起動電力 32kw 24kw 16kw
動作電力 12kw 9kw 7kw
制御システム plc
スプレーシステム
伝送方式  ステップモーター
スプレー圧力 0.25Mpa~0.4Mpa
ルクスフロー 10--100ml/分
排気径 Φ200mm
排気能力 25m3/分
予熱システム
予熱モード 熱風
制御モード PID+SSR
予熱ゾーン 4 3 2
予熱長さ 1800mm 1600mm 1200mm
予熱温度 (室温)-250℃
ウォームアップ時間(分) 約15分(設定150℃)
コンベヤー システム
PCB サイズ:LxW(mm) 最小:80x60mm;最大:400x300mm
コンベヤー速度 0~2000(mm/分)
コンベヤー高さ 750+/-20 (mm)
ダブルフック​​爪(標準)
コンベヤー 幅制御 手動で
コンベヤー 角度 4~7度
はんだ付け  システム
はんだポットスタイル メカニカル  モーター  ドライブ
はんだポットの材質 フルチタン(スタンダードFT)
はんだポット温度 300°C
はんだポット容量 鉛フリー 350kg 鉛フリー 300kg 鉛フリー  250kg
他の
フィンガークリーニングシステム ブラシ



|  DIPライン設備一覧

DIPライン機器一覧01


当社の DIP 生産ラインは、効率的かつ正確な PCB アセンブリのための高度なツールを提供します。完全に自動化された DIP ラインには、部品を正確に配置するための DIP 挿入ライン、スムーズな PCB 進入のためのウェーブ ローダー、安全な排出のためのウェーブ アンローダー、および最終チェックのための組立ベルト ラインが含まれています。この高品質の PCB DIP 生産ラインは、安定した動作、信頼性の高い THT 挿入、およびコスト効率の高い組み立てを保証し、さまざまな業界のニーズに対応します。モジュラー設計と I.C.T のグローバル サポートにより、スルーホール タスクの生産性が向上します。


2 DIPマシン04によるDIPライン


製品名 DIPラインでの用途

自動インサート機

DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。

波のはんだ付け機

THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。

選択的なはんだ付け機

正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します

ポストウェーブ インライン AOI

DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。

X線

THT コンポーネントの内部はんだ品質と隠れた欠陥をチェックします。

ICTテスター

組み立てられた PCB の電気的性能と接続性をテストします。

ベルト組立ライン

PCB を DIP ライン内でスムーズに輸送し、効率的な組み立てと検査を実現します。



|  カスタマーサクセスビデオ


I.C.T のエンジニアは、スマート メーター メーカー向けに W シリーズ ウェーブはんだ付け機を設置し、試運転するためにウルグアイに行きました。お客様は、大量の DIP 生産ラインを運営しており、複雑なウェーブはんだ付け機 PCB に安定した鉛フリーはんだ付けを必要としていました。私たちのチームがセットアップとオペレーターのトレーニングを完了した後、機械はわずか 7kW の動作出力と完璧な接合品質でフルスピードに達しました。顧客は、THT 組立ラインでウェーブはんだ付け機がスムーズに動作している様子をビデオで共有し、エネルギーコストの低さ、メンテナンスの容易さ、優れたアフターサポートを賞賛しました。このウルグアイのスマート メーター プロジェクトは、多くのラテンアメリカの DIP ラインの成功例となっています。



|  専門家によるサービスとトレーニング


I.C.T は、あらゆるウェーブはんだ付け機に完全なライフサイクル サポートを提供します。当社のグローバル チームは、ライン計画、設置、オンサイト トレーニング、24 時間 365 日のリモート アシスタンスを担当し、お客様の THT 生産ラインを心配することなく最大限の効率で稼働させ続けます。


ウェーブはんだ付け機 205


|  お客様からの賞賛


当社のウェーブはんだ付け機は、その卓越した安定性と市場での最も低いランニングコストが世界中の工場から高く評価されています。彼らは特に、エンジニアの迅速な対応、海外製の堅牢なパッケージング、きれいなはんだ付け結果、および競争力のあるウェーブはんだ付け機の価格を気に入っています。


お客様レビュー-01


|  品質認証


すべての I.C.T ウェーブはんだ付け機は、CE、CCC、UL、RoHS、ISO9001 認証に加え、いくつかの発明特許を取得しており、安全で環境に優しい THT 生産ラインの国際基準を完全に満たしています。


I.C.T-証明書-01


|  I.C.T の会社と工場について


I.C.T は、25 年以上の経験を持つ、SMT および DIP 生産ライン向けのプロフェッショナルなワンストップ ソリューション プロバイダーです。東莞にある当社の12,000㎡の近代的な工場には、経験豊富なエンジニア20名を含む89名が雇用されています。当社はすべての主要な機器を社内で設計、開発、製造しており、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。厳格な品質管理と急速な成長により、当社は世界中の高性能ウェーブはんだ付け装置の信頼できる選択肢となっています。

I.C.T-工場とチーム-03


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