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I.C.T-Acrab350
I.C.T
| 数量： | |
|---|---|
| I.C.T Acrab シリーズ SMT ウェーブはんだ付け機
この SMT ウェーブはんだ付け機は、10 年以上にわたって 72 か国の生産現場で使用されています。 3 つのモデルは、350 mm、450 mm、および 615 mm PCB 幅をカバーします。デュアル スプレー システム、拡張された予熱トンネル、安定したデュアル ウェーブ、PC+PLC 制御により、一貫したウェーブはんだ付け機の鉛フリー ウェーブはんだ付け結果が得られます。動作電力は 8 ～ 10 kW に落ち着きます。メンテナンスには特別な工具は必要ありません。稼働し続けてコストを抑えることができるため、工場はこれを選択します。
| 特徴
スプレー モジュールはレール上で完全にスライドして外れます。ステッピングモーターで駆動される 2 つの日本製黒田ノズルが、記録された精度でフラックスを塗布します。流量、角度、幅、密度が画面に表示され、再現可能です。自動洗浄サイクルと 316 ステンレス鋼構造により、エリアを清潔で腐食のない状態に保ちます。引き出しを閉めると、SMT ウェーブはんだ付け機は遅延なく生産を続行します。
スプレー モジュールはレール上で完全にスライドして外れます。ステッピングモーターで駆動される 2 つの日本製黒田ノズルが、記録された精度でフラックスを塗布します。流量、角度、幅、密度が画面に表示され、再現可能です。自動洗浄サイクルと 316 ステンレス鋼構造により、エリアを清潔で腐食のない状態に保ちます。引き出しを閉めると、SMT ウェーブはんだ付け機は遅延なく生産を続行します。
3 つの別々のゾーンの長さは合計 1800 mm です。熱風対流と赤外線チューブが均一に加熱します。 15 分以内に完全な温度に達します。高温断熱綿により盤内変動を全面±2℃に抑えます。各ゾーンはプラグインドロワー構造を採用しています。メンテナンス作業員が工具を使わずにヒーターを交換します。オプションの上部予熱モジュールは、より厚いボードがスケジュールに記載されている場合に数分で取り付けられます。
コンベヤチェーンは精密レール上を走行します。頑丈なダブルフックチタンフィンガーが最大幅615 mmのボードを固定します。特許取得済みのシンクロエントリーにより落下を防止します。 コンベヤー 速度は ±2 mm/min の精度を保持します。生産中に自動フィンガークリーニングが動作します。幅調整は手動または電動で可能です。システムは、SMT ウェーブはんだ付け機に何時間も中断することなく給電します。
鋳鉄ポットはエナメルコーティングが施されており、500 ～ 700 kg の鉛フリーはんだを保持します。一体構造で型崩れを防ぎます。デュアル波高は 0.5 mm 未満の変動を維持します。自動ドロスリターンチャネルにより廃棄物が継続的に除去されます。オプションの窒素システムにより酸化が大幅に軽減されます。はんだ接合部が明るく完全に現れます。これは標準的なウェーブはんだ付け機の鉛フリーウェーブはんだ付けの性能です。
高出力の対流ファンは波の直後に始動します。オプションの底部冷却は、多層ボードに対して有効になります。 PCBの温度は急速に低下します。敏感なコンポーネントは熱による損傷を受けません。はんだが固まり、表面が滑らかに仕上がります。ボードは冷めてすぐに取り扱える状態になります。 SMT ウェーブはんだ付け機は、製品やオペレーターに熱リスクを与えることなくすべてのサイクルを完了します。
| DIPライン設備一覧
| モデル | アクラブ350 | アクラブ450 |
| 寸法（mm） | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| 電源 | 3P5W、380/220V 50Hz | 3P5W、380/220V 50Hz |
| 起動電力 | 33kw | 33kw |
| 動作電力 | 8kw | 8kw |
| 制御システム | パソコン+PLC | パソコン+PLC |
| 予熱ゾーン | 3 | 3 |
| 予熱長さ | 1800mm | 1800mm |
| 予熱温度 | (室温)-250℃ | (室温)-250℃ |
| PCB 幅(mm) | 50～350mm | 50～450mm |
| 指 | スプリング押えフィンガー(標準);オプション：バネ押しフィンガー、アヒル口フィンガー | |
| はんだポット容量 | 鉛フリー 500kg | |
| 機械重量(kg) | 約1600kg | 約1900kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| DIPライン設備一覧
完全なウェーブはんだ付け機 鉛フリーウェーブはんだ付けソリューション
自動挿入→ウェーブローダー→AcrabSMTウェーブはんだ付け機→ウェーブアンローダー→検査コンベア。すべてのステーションが通信します。製品は継続的に流れます。欠陥はほぼゼロに近いままです。モジュール構造により将来の拡張が可能です。世界規模のサービス ネットワークにより、ライン全体で 100% 近い稼働率が毎年維持されます。
| 製品名 | DIPラインでの用途 |
|---|---|
| 部品挿入機 | DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。 |
THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。 | |
正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します | |
DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。 | |
基板入力機と基板出力機 | |
| 波のはんだ付けローダ | DIP生産ライン周辺製品 |
| カスタマーサクセスビデオ
I.C.T のエンジニアは、完全なツールキットを携えてメキシコへ向かいました。ある自動車電子機器メーカーは現在、治具を交換するだけで、同じ Acrab SMT ウェーブはんだ付け機で 2 つの異なる PCB アセンブリをはんだ付けしています。ブリッジが消えました。かかとのフィレも完璧になりました。同じ施設が当社のコーティングラインとSS-540選択ユニットを問題なく稼働させています。経営陣は、機器の信頼性と迅速なサービス対応を賞賛するビデオ証言を記録しました。
| 専門家によるサービスとトレーニング
私たちのチームは設置を実行し、完全なトレーニングを実施し、99.5 % の初回通過歩留まりでラインを出荷します。 20名のエンジニアが海外オフィスで働いています。 24 時間のテクニカル サポートが標準です。スペアパーツが必要な場合は同日発送されます。定期的なフォローアップ訪問は、ウェーブはんだ付け機の鉛フリーウェーブはんだ付けプロセスが各顧客の生産に合わせて完全に最適化されるまで継続されます。
| お客様の声
「梱包は非常に安全でプロフェッショナルです。」 「御社のエンジニアは忍耐強く、熟練しています。すべての問題を 2 日で解決してくれました。」 「ウェーブはんだ付け機はドロスがほとんどなく安定して動作します。これは本当に省エネです。」 「応答速度は驚くべきもので、質問はいつでも 1 時間以内に回答されます。」
| 品質認証
CE、RoHS、ISO9001:2015、複数の発明特許。各 SMT ウェーブはんだ付け機は、出荷前に東莞工場で 72 時間の全負荷テストを完了します。
| I.C.T の会社と工場について
2012 年設立。現在の従業員数 89 名。東莞市の工場面積 12,000 平方メートル。すべての重要なコンポーネントは厳格な品質管理の下で社内で製造されています。 72 か国で 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。海外に8つの販売・サービスセンターを設置。 20 名のフィールド エンジニアが常駐して常駐しています。長期的なパートナーシップが会社の方針です。
| I.C.T Acrab シリーズ SMT ウェーブはんだ付け機
この SMT ウェーブはんだ付け機は、10 年以上にわたって 72 か国の生産現場で使用されています。 3 つのモデルは、350 mm、450 mm、および 615 mm PCB 幅をカバーします。デュアル スプレー システム、拡張された予熱トンネル、安定したデュアル ウェーブ、PC+PLC 制御により、一貫したウェーブはんだ付け機の鉛フリー ウェーブはんだ付け結果が得られます。動作電力は 8 ～ 10 kW に落ち着きます。メンテナンスには特別な工具は必要ありません。稼働し続けてコストを抑えることができるため、工場はこれを選択します。
| 特徴
スプレー モジュールはレール上で完全にスライドして外れます。ステッピングモーターで駆動される 2 つの日本製黒田ノズルが、記録された精度でフラックスを塗布します。流量、角度、幅、密度が画面に表示され、再現可能です。自動洗浄サイクルと 316 ステンレス鋼構造により、エリアを清潔で腐食のない状態に保ちます。引き出しを閉めると、SMT ウェーブはんだ付け機は遅延なく生産を続行します。
スプレー モジュールはレール上で完全にスライドして外れます。ステッピングモーターで駆動される 2 つの日本製黒田ノズルが、記録された精度でフラックスを塗布します。流量、角度、幅、密度が画面に表示され、再現可能です。自動洗浄サイクルと 316 ステンレス鋼構造により、エリアを清潔で腐食のない状態に保ちます。引き出しを閉めると、SMT ウェーブはんだ付け機は遅延なく生産を続行します。
3 つの別々のゾーンの長さは合計 1800 mm です。熱風対流と赤外線チューブが均一に加熱します。 15 分以内に完全な温度に達します。高温断熱綿により盤内変動を全面±2℃に抑えます。各ゾーンはプラグインドロワー構造を採用しています。メンテナンス作業員が工具を使わずにヒーターを交換します。オプションの上部予熱モジュールは、より厚いボードがスケジュールに記載されている場合に数分で取り付けられます。
コンベヤチェーンは精密レール上を走行します。頑丈なダブルフックチタンフィンガーが最大幅615 mmのボードを固定します。特許取得済みのシンクロエントリーにより落下を防止します。 コンベヤー 速度は ±2 mm/min の精度を保持します。生産中に自動フィンガークリーニングが動作します。幅調整は手動または電動で可能です。システムは、SMT ウェーブはんだ付け機に何時間も中断することなく給電します。
鋳鉄ポットはエナメルコーティングが施されており、500 ～ 700 kg の鉛フリーはんだを保持します。一体構造で型崩れを防ぎます。デュアル波高は 0.5 mm 未満の変動を維持します。自動ドロスリターンチャネルにより廃棄物が継続的に除去されます。オプションの窒素システムにより酸化が大幅に軽減されます。はんだ接合部が明るく完全に現れます。これは標準的なウェーブはんだ付け機の鉛フリーウェーブはんだ付けの性能です。
高出力の対流ファンは波の直後に始動します。オプションの底部冷却は、多層ボードに対して有効になります。 PCBの温度は急速に低下します。敏感なコンポーネントは熱による損傷を受けません。はんだが固まり、表面が滑らかに仕上がります。ボードは冷めてすぐに取り扱える状態になります。 SMT ウェーブはんだ付け機は、製品やオペレーターに熱リスクを与えることなくすべてのサイクルを完了します。
| DIPライン設備一覧
| モデル | アクラブ350 | アクラブ450 |
| 寸法（mm） | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| 電源 | 3P5W、380/220V 50Hz | 3P5W、380/220V 50Hz |
| 起動電力 | 33kw | 33kw |
| 動作電力 | 8kw | 8kw |
| 制御システム | パソコン+PLC | パソコン+PLC |
| 予熱ゾーン | 3 | 3 |
| 予熱長さ | 1800mm | 1800mm |
| 予熱温度 | (室温)-250℃ | (室温)-250℃ |
| PCB 幅(mm) | 50～350mm | 50～450mm |
| 指 | スプリング押えフィンガー(標準);オプション：バネ押しフィンガー、アヒル口フィンガー | |
| はんだポット容量 | 鉛フリー 500kg | |
| 機械重量(kg) | 約1600kg | 約1900kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| DIPライン設備一覧
完全なウェーブはんだ付け機 鉛フリーウェーブはんだ付けソリューション
自動挿入→ウェーブローダー→AcrabSMTウェーブはんだ付け機→ウェーブアンローダー→検査コンベア。すべてのステーションが通信します。製品は継続的に流れます。欠陥はほぼゼロに近いままです。モジュール構造により将来の拡張が可能です。世界規模のサービス ネットワークにより、ライン全体で 100% 近い稼働率が毎年維持されます。
| 製品名 | DIPラインでの用途 |
|---|---|
| 部品挿入機 | DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。 |
THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。 | |
正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します | |
DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。 | |
基板入力機と基板出力機 | |
| 波のはんだ付けローダ | DIP生産ライン周辺製品 |
| カスタマーサクセスビデオ
I.C.T のエンジニアは、完全なツールキットを携えてメキシコへ向かいました。ある自動車電子機器メーカーは現在、治具を交換するだけで、同じ Acrab SMT ウェーブはんだ付け機で 2 つの異なる PCB アセンブリをはんだ付けしています。ブリッジが消えました。かかとのフィレも完璧になりました。同じ施設が当社のコーティングラインとSS-540選択ユニットを問題なく稼働させています。経営陣は、機器の信頼性と迅速なサービス対応を賞賛するビデオ証言を記録しました。
| 専門家によるサービスとトレーニング
私たちのチームは設置を実行し、完全なトレーニングを実施し、99.5 % の初回通過歩留まりでラインを出荷します。 20名のエンジニアが海外オフィスで働いています。 24 時間のテクニカル サポートが標準です。スペアパーツが必要な場合は同日発送されます。定期的なフォローアップ訪問は、ウェーブはんだ付け機の鉛フリーウェーブはんだ付けプロセスが各顧客の生産に合わせて完全に最適化されるまで継続されます。
| お客様の声
「梱包は非常に安全でプロフェッショナルです。」 「御社のエンジニアは忍耐強く、熟練しています。すべての問題を 2 日で解決してくれました。」 「ウェーブはんだ付け機はドロスがほとんどなく安定して動作します。これは本当に省エネです。」 「応答速度は驚くべきもので、質問はいつでも 1 時間以内に回答されます。」
| 品質認証
CE、RoHS、ISO9001:2015、複数の発明特許。各 SMT ウェーブはんだ付け機は、出荷前に東莞工場で 72 時間の全負荷テストを完了します。
| I.C.T の会社と工場について
2012 年設立。現在の従業員数 89 名。東莞市の工場面積 12,000 平方メートル。すべての重要なコンポーネントは厳格な品質管理の下で社内で製造されています。 72 か国で 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。海外に8つの販売・サービスセンターを設置。 20 名のフィールド エンジニアが常駐して常駐しています。長期的なパートナーシップが会社の方針です。
