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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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I.C.T |小型自動鉛フリーウェーブはんだ付け機

自動鉛フリーウェーブはんだ付け機は、スマートでグリーンな THT ウェーブはんだ付けを提供します。
a.超安定したフラックススプレーを実現する日本製黒田ノズル。
b.完璧な熱分布を実現する水平方向の独立したゾーン。
c.わずか7kWの稼働電力で電気代を最小限に抑えます。
d.タッチスクリーン + PLC により、ワンクリックでプログラムを変更できます。
e. 400mmコンベアは自動ウェーブ溶接機に最適です。
f.酸化物フリーのウェーブはんだシステム用のオプションの窒素。
g. 72 か国におけるグローバルなオンサイト サービス。
  • I.C.T-W2

  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:

ウェーブはんだ付け機 104


|  DIPライン用自動鉛フリーウェーブはんだ付け機


I.C.T W シリーズ自動鉛フリーウェーブはんだ付け機は、大量の THT および DIP 生産ライン向けに構築された全自動ウェーブ溶接機です。この鉛フリーウェーブはんだ付け機は、日本製の黒田精密ノズル、完全に独立した水平加熱、インテリジェントな省エネ技術を使用し、ドロスがほぼゼロで優れたスルーホールの濡れを実現します。通常の動作に必要な電力はわずか 7kW ですが、オプションの窒素保護機能は最高の品質基準を満たしています。自動車、スマート メーター、産業用電子機器の工場で広く信頼されているこのウェーブ ソルダー システムは、効率的な自動ウェーブ 溶接機ラインを構築するお客様にとっての最初の選択肢となっています。


|  特徴

インテリジェントフラックススプレーシステム

1 精密スプレーシステム


調整可能な噴霧領域とピラミッドフィルターを備えた日本製の黒田精工ノズルは、毎サイクル均一で無駄の少ないフラックスコーティングを実現します。デジタル流量制御と定圧供給によりチャンバーをクリーンに保ち、フラックスコストを大幅に削減します。これは、THT の連続生産における鉛フリーウェーブはんだ付け機の核となる利点です。


全温度安全保護

2 安全で信頼性の高い温度保護


サードパーティの独立した過熱保護と PLC+PID 閉ループ制御を組み合わせて、複数の安全層を形成します。リアルタイム監視と即時緊急停止により、24 時間の自動運転中にオペレーターとウェーブはんだ付けシステム全体が保護されます。


高効率な暖房性能

3 高効率加熱モジュール


閉じた熱風循環と整流板を備えた完全に独立した水平加熱ゾーンにより、すべての基板全体で完全に均一な温度が保証されます。ウォームアップにかかる時間はわずか約 15 分で、通常出力は 7kW にとどまります。これは、同様の自動ウェーブ溶接機の中で最も省エネ設計です。


|  DIPライン設備一覧


モデル W4 W3 W2
寸法:(mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
重量(kg) 約1500kg 約1200kg 約790kg
電源 3P5W、380/220V 50Hz 3P5W、380/220V 50Hz 3P5W、380/220V 50Hz
起動電力 32kw 24kw 16kw
動作電力 12kw 9kw 7kw
制御システム plc
スプレーシステム
伝送方式  ステップモーター
スプレー圧力 0.25Mpa~0.4Mpa
ルクスフロー 10--100ml/分
排気径 Φ200mm
排気能力 25m3/分
予熱システム
予熱モード 熱風
制御モード PID+SSR
予熱ゾーン 4 3 2
予熱長さ 1800mm 1600mm 1200mm
予熱温度 (室温)-250℃
ウォームアップ時間(分) 約15分(設定150℃)
コンベヤー システム
PCB サイズ:LxW(mm) 最小:80x60mm;最大:400x300mm
コンベヤー速度 0~2000(mm/分)
コンベヤー高さ 750+/-20 (mm)
ダブルフック​​爪(標準)
コンベヤー 幅制御 手動で
コンベヤー 角度 4~7度
はんだ付け  システム
はんだポットスタイル メカニカル  モーター  ドライブ
はんだポットの材質 フルチタン(スタンダードFT)
はんだポット温度 300°C
はんだポット容量 鉛フリー 350kg 鉛フリー 300kg 鉛フリー  250kg
他の
フィンガークリーニングシステム ブラシ



|  DIPライン設備一覧

DIPライン機器一覧01


当社の DIP 生産ラインは、効率的かつ正確な PCB アセンブリのための高度なツールを提供します。完全に自動化された DIP ラインには、部品を正確に配置するための DIP 挿入ライン、スムーズな PCB 進入のためのウェーブ ローダー、安全な排出のためのウェーブ アンローダー、および最終チェックのための組立ベルト ラインが含まれています。この高品質の PCB DIP 生産ラインは、安定した動作、信頼性の高い THT 挿入、およびコスト効率の高い組み立てを保証し、さまざまな業界のニーズに対応します。モジュラー設計と I.C.T のグローバル サポートにより、スルーホール タスクの生産性が向上します。


2 DIPマシン04によるDIPライン


製品名 DIPラインでの用途

自動インサート機

DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。

波のはんだ付け機

THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。

選択的なはんだ付け機

正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します

ポストウェーブ インライン AOI

DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。

X線

THT コンポーネントの内部はんだ品質と隠れた欠陥をチェックします。

ICTテスター

組み立てられた PCB の電気的性能と接続性をテストします。

ベルト組立ライン

PCB を DIP ライン内でスムーズに輸送し、効率的な組み立てと検査を実現します。


|  カスタマーサクセスビデオ


I.C.T のエンジニアは、スマート メーター メーカー向けに W シリーズ自動鉛フリー ウェーブはんだ付け機を設置し、試運転するためにウルグアイに行きました。お客様は、大量の DIP 生産ラインを運用しており、大型部品を含む複雑な PCB の安定した鉛フリーはんだ付けを必要としていました。私たちのチームがセットアップとオペレーターのトレーニングを完了した後、機械はわずか 7kW の動作出力と完璧な接合品質でフルスピードに達しました。顧客は、THT 組立ラインで自動鉛フリーウェーブはんだ付け機がスムーズに稼働している様子をビデオで共有し、エネルギーコストの低さ、メンテナンスの容易さ、優れたアフターサポートを賞賛しました。このウルグアイのスマート メーター プロジェクトは、多くのラテンアメリカの DIP ラインの参考となり成功を収めています。



|  専門家によるサービスとトレーニング


I.C.T は、ライン計画や専門的な設置から詳細なオペレータートレーニング、24 時間 365 日のグローバル技術サービスまで、あらゆる自動鉛フリーウェーブはんだ付け機の完全なライフサイクル サポートを提供します。当社の経験豊富なチームは、ウェーブはんだシステムと THT ライン全体がリスクなしで最大の効率を達成できることを保証します。


ウェーブはんだ付け機 205


|  お客様からの賞賛


当社の自動鉛フリーウェーブはんだ付け機は、盤石な信頼性、極めて低い電力消費、複雑な基板上での完璧なはんだ付け結果を世界中のお客様から高く評価されています。彼らは、迅速な世界的対応、強力な輸出梱包、下流の自動ウェーブ溶接機機器との完璧な統合を特に気に入っています。


お客様レビュー-01


|  品質認証


すべての I.C.T 自動鉛フリー ウェーブはんだ付け機は、CE、CCC、UL、RoHS、ISO9001 認証に加え、いくつかの発明特許を取得しており、最新の DIP 生産ラインの最も厳しい国際安全基準と環境基準を完全に満たしています。


I.C.T-証明書-01


|  I.C.T の会社と工場について


I.C.T は、25 年以上の経験を持つ、SMT および DIP 生産ライン向けのプロフェッショナルなワンストップ ソリューション プロバイダーです。東莞にある12,000㎡の工場には、エンジニア20名を含む89名のスタッフが働いています。当社はすべてのコア機器を社内で設計および製造し、72 か国の 1,600 を超える顧客にサービスを提供しています。厳格な品質管理と継続的な革新により、当社は世界中で高性能ウェーブソルダーシステムの最も信頼できるパートナーとなっています。

I.C.T-工場とチーム-03

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