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| SMT LED スクリーン生産ライン ソリューション
I.C.T は、3 つの所有工場と 22 年以上のディスプレイの専門知識に支えられたターンキー LED スクリーン生産ラインを提供しています。当社は、LED スクリーン メーカーに完全な工場計画、カスタム レイアウト、労働予測、明確な ROI を提供します。ラインはローダー、プリンター、高速プレーサー、リフロー炉、AOI、アンローダーを備えた半自動または全自動です。シフトごとに 1 人のオペレーターがコストを低く抑えます。電力は 18Kw/H に維持されます。当社は世界的なディスプレイ大手企業にサービスを提供しています。設置は給気、電源、排気、照明、23±0.9℃のチェックを含めて3日で完了します。トレーニングは、ソフトウェア、メンテナンス、安全性、修正に関して 7 ～ 15 日間実施されます。当社の 15 年間の世界規模のサービスは、ダウンタイムゼロを保証します。この高度な LED スクリーン生産ラインは、生産を迅速に開始し、スムーズに拡張し、毎回鮮やかで信頼性の高いスクリーンを提供します。
| 特徴
自動化されたワークフロー
LED スクリーン生産ラインは、MES を介してすべてのマシンを接続し、ライブ データを取得し、大型の LED モジュールで最大の歩留まりを実現します。 ローダ は大きなパネルを安全に扱います。プリンターはカメラの精度で RGB チップにペーストを塗布します。高速プレーサーは 01005 mini-LED を完全にドロップします。リフローは±0.9℃を維持し、強力な接合を実現します。 AOI は即座にスキャンします。 バッファ は安定したペースを維持し、リモート アクセスはどこでも機能し、自動レシピは高速に切り替わり、完全なトレーサビリティにより、全自動 LED スクリーン生産ライン機械の停止を最小限に抑えて混合ピクセル ピッチをサポートします。
SMD 配置テクノロジー
LED スクリーン生産ラインのプリンターは、ミクロン単位の精度でステンシルをロックし、巨大なスクリーンの幅広フレームにフィットします。素早い交換によりダウンタイムが短縮されます。自動ディスペンスとクリーニングにより、プリントを完璧に保ちます。 3D SPI はペースト量を検証して欠陥を防ぎます。これは、ファインピッチの LED アレイにとって重要です。複数のペーストタイプが完璧に機能します。スキージ圧力はアルミニウム基板を均一にカバーするように調整され、輝度の均一性が向上し、やり直しが減り、新しいスクリーンの迅速な立ち上げが可能になり、安定した結果とより高い毎日の生産量が得られます。
リフローオーブンの効率
LED スクリーン生産ラインのプレーサーは、JUKI テクノロジーを使用して、超高速のスポットオン ミニ LED 取り付けを実現します。彼らはノンストップでドライバーに01005を処理します。ビジョン システムはゼロ オフセットを保証します。マルチノズルヘッドが最高速度に達します。フィーダーは連続実行のために自動リロードされます。ソフトウェアはさまざまなピッチに即座に適応します。これにより、高密度レイアウトでのエラーが排除され、ライン速度が飛躍的に向上し、シームレスな移行と堅牢な再現性により屋内/屋外の混合バッチがサポートされ、24 時間 365 日のプレミアム LED スクリーン制作が可能になります。
検査と試験
オーブンは、LED スクリーン生産ラインでの完璧な加熱を実現するため、独立した対流を備えた 12 以上のゾーンを提供します。窒素により、明るく丈夫な接合部が何年も持続します。プロファイルは大きなボードに自動的に一致します。冷却することで反りを防ぎます。熱回収により電力を 18Kw/H に維持します。 コンベヤー は MES と同期して完璧なペーシングを実現し、インライン チェックにより長時間稼働中の停止を回避し、省エネ モードはノンストップの高出力 LED ディスプレイ製造をサポートします。
| 仕様
| カテゴリ | プロジェクトの | 詳細 |
|---|---|---|
| 工場レイアウトの要件 | 工場のエア回路レイアウト | 工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。 |
| 工場の電気レイアウト | 単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz) | |
| 工場排気レイアウト | 排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。 | |
| 工場照明レイアウト | 工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。 | |
| 工場温度レイアウト | 生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。 | |
| 材料の準備 | BOMリスト | PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。 |
| CADファイル | PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。 | |
| ガーバーファイル | PCB の製造および印刷ステンシル用の標準ファイル。 | |
| はんだペースト | コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。 | |
| SMD コンポーネントの材料 | チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。 | |
| 工業用アルコール | セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。 | |
| スプライスベルト | ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。 | |
| ステンシル | はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T の LED スクリーン生産ラインは、あらゆる要求の厳しいディスプレイ プロジェクト向けのプレミアム高品質 PCBA 生産ラインとしても機能します。完全に自動化されたセットアップは、真空ローダーから始まり、完璧なはんだペーストを得るために超高精度の自動プリンターに移動し、ミクロンレベルの配置を行うための JUKI 高速ピックアンドプレースが続き、しっかりしたはんだ付けを行うためにマルチゾーンのリフローオーブンを通過し、あらゆる欠陥を捕捉する高度な AOI で終了します。このエンドツーエンドの LED スクリーン生産ラインは、スムーズで信頼性が高く、費用対効果の高い SMT アセンブリを提供し、一貫して業界標準を上回る歩留まりを実現し、世界中の広告、スタジアム、放送用の LED スクリーンにおける最も厳しい要件を容易に満たします。
| カスタマーサクセスビデオ
I.C.T エンジニアのロカは、設置とトレーニングのため、家庭用 LED の照明工場を訪れました。お客様は 13 台の機械 (合計 29 メートル) を備えた全自動 LED スクリーン生産ラインを必要としていましたが、スペースは 21m × 5m しかありませんでした。 16m×2.7mにぴったり収まるコンパクトなコの字型に再設計しました。 2 日間のインストールとデバッグに加え、6 日間の実践トレーニングを経て、Roka は納品を完了しました。機器には、バキューム ローダ VL-1200、フルオート プリンタ 1200、コンベヤー、ピック アンド プレイス、L8 リフロー オーブン、冷却 コンベヤー、シャトラー、AOI AI1238、アンローダー、および MLS2400 セパレーターが含まれます。お客様は翌日から安定した高品質の LED スクリーンの生産を開始しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、計画から毎日の主力稼働に至るまで、LED スクリーン生産ラインのエンドツーエンドのサービスを提供します。インストールとテストにはわずか 3 日かかります。エンジニアは、マシンとソフトウェアに関して 7 ～ 15 日間チームをトレーニングします。部品は世界 8 か所の倉庫から迅速に発送されます。リモート診断とオンサイト訪問により、問題は即座に解決されます。定期的な監査とアップグレードにより、最高レベルのパフォーマンスが維持されます。当社の 15 年間の多言語サポートにより、LED の画面制作が暗くならず、最新のテクノロジーでスケールアップされることが保証されます。
| お客様の声
LED スクリーン生産ラインでの 2 時間のリモート修正はお客様に好評です。彼らは、安定したオーブン、防弾の海外梱包、そして電光石火の対応を賞賛しています。エンジニアはオンサイト ヘルプで最高の評価を得ており、直感的なインターフェイスにより、新しいオペレーターは数日で生産性が向上します。
| 認証と規格
CE、RoHS、ISO9001、および複数の特許により、すべての LED スクリーン生産ラインが認証されます。完全な出荷前テストにより、安全性、グリーンコンプライアンス、そしてフラッグシップパフォーマンスが初日から世界中で保証されます。
| I.C.T の会社と工場について
3 つの工場の合計面積は 12,000 平方メートル、スタッフは 20 名のエンジニアを含む 89 名で、25 年間にわたって 72 か国の 1,600 の顧客にサービスを提供しています。独自の研究開発、材料から最終テストまでの厳格な品質管理、およびグローバル倉庫により、迅速な納品と信頼性の高い LED スクリーン生産ライン ソリューションが保証されます。いつでも訪問してください。
| SMT LED スクリーン生産ライン ソリューション
I.C.T は、3 つの所有工場と 22 年以上のディスプレイの専門知識に支えられたターンキー LED スクリーン生産ラインを提供しています。当社は、LED スクリーン メーカーに完全な工場計画、カスタム レイアウト、労働予測、明確な ROI を提供します。ラインはローダー、プリンター、高速プレーサー、リフロー炉、AOI、アンローダーを備えた半自動または全自動です。シフトごとに 1 人のオペレーターがコストを低く抑えます。電力は 18Kw/H に維持されます。当社は世界的なディスプレイ大手企業にサービスを提供しています。設置は給気、電源、排気、照明、23±0.9℃のチェックを含めて3日で完了します。トレーニングは、ソフトウェア、メンテナンス、安全性、修正に関して 7 ～ 15 日間実施されます。当社の 15 年間の世界規模のサービスは、ダウンタイムゼロを保証します。この高度な LED スクリーン生産ラインは、生産を迅速に開始し、スムーズに拡張し、毎回鮮やかで信頼性の高いスクリーンを提供します。
| 特徴
自動化されたワークフロー
LED スクリーン生産ラインは、MES を介してすべてのマシンを接続し、ライブ データを取得し、大型の LED モジュールで最大の歩留まりを実現します。 ローダ は大きなパネルを安全に扱います。プリンターはカメラの精度で RGB チップにペーストを塗布します。高速プレーサーは 01005 mini-LED を完全にドロップします。リフローは±0.9℃を維持し、強力な接合を実現します。 AOI は即座にスキャンします。 バッファ は安定したペースを維持し、リモート アクセスはどこでも機能し、自動レシピは高速に切り替わり、完全なトレーサビリティにより、全自動 LED スクリーン生産ライン機械の停止を最小限に抑えて混合ピクセル ピッチをサポートします。
SMD 配置テクノロジー
LED スクリーン生産ラインのプリンターは、ミクロン単位の精度でステンシルをロックし、巨大なスクリーンの幅広フレームにフィットします。素早い交換によりダウンタイムが短縮されます。自動ディスペンスとクリーニングにより、プリントを完璧に保ちます。 3D SPI はペースト量を検証して欠陥を防ぎます。これは、ファインピッチの LED アレイにとって重要です。複数のペーストタイプが完璧に機能します。スキージ圧力はアルミニウム基板を均一にカバーするように調整され、輝度の均一性が向上し、やり直しが減り、新しいスクリーンの迅速な立ち上げが可能になり、安定した結果とより高い毎日の生産量が得られます。
リフローオーブンの効率
LED スクリーン生産ラインのプレーサーは、JUKI テクノロジーを使用して、超高速のスポットオン ミニ LED 取り付けを実現します。彼らはノンストップでドライバーに01005を処理します。ビジョン システムはゼロ オフセットを保証します。マルチノズルヘッドが最高速度に達します。フィーダーは連続実行のために自動リロードされます。ソフトウェアはさまざまなピッチに即座に適応します。これにより、高密度レイアウトでのエラーが排除され、ライン速度が飛躍的に向上し、シームレスな移行と堅牢な再現性により屋内/屋外の混合バッチがサポートされ、24 時間 365 日のプレミアム LED スクリーン制作が可能になります。
検査と試験
オーブンは、LED スクリーン生産ラインでの完璧な加熱を実現するため、独立した対流を備えた 12 以上のゾーンを提供します。窒素により、明るく丈夫な接合部が何年も持続します。プロファイルは大きなボードに自動的に一致します。冷却することで反りを防ぎます。熱回収により電力を 18Kw/H に維持します。 コンベヤー は MES と同期して完璧なペーシングを実現し、インライン チェックにより長時間稼働中の停止を回避し、省エネ モードはノンストップの高出力 LED ディスプレイ製造をサポートします。
| 仕様
| カテゴリ | プロジェクトの | 詳細 |
|---|---|---|
| 工場レイアウトの要件 | 工場のエア回路レイアウト | 工場用エア源または別途オイルフリー圧縮空気機をご使用ください。圧力は 7kg/cm2 以上である必要があります。 |
| 工場の電気レイアウト | 単相AC220(220±10%、50/60Hz) 三相AC380V(380±10%、50/60Hz) | |
| 工場排気レイアウト | 排気ダクトの最小流量は 500 立方フィート/分 (14.15m3/分) です。 | |
| 工場照明レイアウト | 工場内の理想的な照度は800～1200LUX、少なくとも300LUX以上です。 | |
| 工場温度レイアウト | 生産工場の周囲温度は23±3℃、一般的には17～28℃、相対湿度は45%～70%RHです。 | |
| 材料の準備 | BOMリスト | PCBA 生産ラインの組み立てに必要なすべての部品と数量をリストします。 |
| CADファイル | PCB のレイアウトと機械のセットアップを計画するためのデジタル設計ファイル。 | |
| ガーバーファイル | PCB の製造および印刷ステンシル用の標準ファイル。 | |
| はんだペースト | コンポーネントをプリンタに配置する前にパッドに材料を塗布します。 | |
| SMD コンポーネントの材料 | チップや抵抗などの表面実装部品を配置します。 | |
| 工業用アルコール | セットアッププロセス中に基板とステンシルをクリーニングするために使用されます。 | |
| スプライスベルト | ラインを止めずにフィーダーリールを接続するテープ。 | |
| ステンシル | はんだペーストを正確に印刷するための穴付き金属シート。 |
| SMT ライン機器リスト
I.C.T の LED スクリーン生産ラインは、あらゆる要求の厳しいディスプレイ プロジェクト向けのプレミアム高品質 PCBA 生産ラインとしても機能します。完全に自動化されたセットアップは、真空ローダーから始まり、完璧なはんだペーストを得るために超高精度の自動プリンターに移動し、ミクロンレベルの配置を行うための JUKI 高速ピックアンドプレースが続き、しっかりしたはんだ付けを行うためにマルチゾーンのリフローオーブンを通過し、あらゆる欠陥を捕捉する高度な AOI で終了します。このエンドツーエンドの LED スクリーン生産ラインは、スムーズで信頼性が高く、費用対効果の高い SMT アセンブリを提供し、一貫して業界標準を上回る歩留まりを実現し、世界中の広告、スタジアム、放送用の LED スクリーンにおける最も厳しい要件を容易に満たします。
| カスタマーサクセスビデオ
I.C.T エンジニアのロカは、設置とトレーニングのため、家庭用 LED の照明工場を訪れました。お客様は 13 台の機械 (合計 29 メートル) を備えた全自動 LED スクリーン生産ラインを必要としていましたが、スペースは 21m × 5m しかありませんでした。 16m×2.7mにぴったり収まるコンパクトなコの字型に再設計しました。 2 日間のインストールとデバッグに加え、6 日間の実践トレーニングを経て、Roka は納品を完了しました。機器には、バキューム ローダ VL-1200、フルオート プリンタ 1200、コンベヤー、ピック アンド プレイス、L8 リフロー オーブン、冷却 コンベヤー、シャトラー、AOI AI1238、アンローダー、および MLS2400 セパレーターが含まれます。お客様は翌日から安定した高品質の LED スクリーンの生産を開始しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、計画から毎日の主力稼働に至るまで、LED スクリーン生産ラインのエンドツーエンドのサービスを提供します。インストールとテストにはわずか 3 日かかります。エンジニアは、マシンとソフトウェアに関して 7 ～ 15 日間チームをトレーニングします。部品は世界 8 か所の倉庫から迅速に発送されます。リモート診断とオンサイト訪問により、問題は即座に解決されます。定期的な監査とアップグレードにより、最高レベルのパフォーマンスが維持されます。当社の 15 年間の多言語サポートにより、LED の画面制作が暗くならず、最新のテクノロジーでスケールアップされることが保証されます。
| お客様の声
LED スクリーン生産ラインでの 2 時間のリモート修正はお客様に好評です。彼らは、安定したオーブン、防弾の海外梱包、そして電光石火の対応を賞賛しています。エンジニアはオンサイト ヘルプで最高の評価を得ており、直感的なインターフェイスにより、新しいオペレーターは数日で生産性が向上します。
| 認証と規格
CE、RoHS、ISO9001、および複数の特許により、すべての LED スクリーン生産ラインが認証されます。完全な出荷前テストにより、安全性、グリーンコンプライアンス、そしてフラッグシップパフォーマンスが初日から世界中で保証されます。
| I.C.T の会社と工場について
3 つの工場の合計面積は 12,000 平方メートル、スタッフは 20 名のエンジニアを含む 89 名で、25 年間にわたって 72 か国の 1,600 の顧客にサービスを提供しています。独自の研究開発、材料から最終テストまでの厳格な品質管理、およびグローバル倉庫により、迅速な納品と信頼性の高い LED スクリーン生産ライン ソリューションが保証されます。いつでも訪問してください。
