|高精度 PCB 塗布ソリューション
I.C.T SMT PCB SMT ディスペンサー システムは、高度な PCB 製品に非常に小型で安定した再現可能な材料塗布を必要とするエレクトロニクス メーカー向けに設計されています。半導体パッケージ、基板実装、LED バックエンドプロセス、Mini-LED、PC ハードドライブ、高精度 IC、および BGA アプリケーションに適しています。このシステムは、リニアモーター駆動制御、視覚補正、レーザー高さ測定、および高速マイクロディスペンス技術を使用して、プロセスの安定性を向上させます。高粘度材料のスプレー、はんだペーストのドット印刷、アンダーフィルの監視、および PCB の位置または高さの変化の自動補正をサポートできます。より微細な設計を扱うメーカーにとって、このシステムは手動による判断を減らし、塗布の一貫性を向上させるのに役立ちます。
|高精度塗布システムの特長
伝送構造システム
I.C.T SMT PCB SMT ディスペンサー システムは、X/Y リニアモーター駆動構造を採用し、高精度塗布時の高速かつ安定した動作をサポートします。往復位置精度はX、Y、Z軸で3σ ±5μm、動的位置決め精度はX、Y軸で3σ ±3μmに達します。ファインピッチ IC、BGA、Mini-LED、および半導体パッケージのアプリケーションの場合、このレベルのモーション制御は、微量塗布時の位置誤差を軽減するのに役立ちます。荷重式ガントリー構造により、高速移動時の機械の安定性も向上します。この設計により、正確なドット配置、安定したコーティング パス、および再現可能なプロセス結果のための強力な基盤がシステムに提供されます。
機能構成
この高精度塗布システムは、アプリケーションごとに 1 つの固定プラットフォームを使用するのではなく、顧客の実際のプロセスのニーズに合わせて構成できます。カスタマイズされたプラットフォーム設計、自動基板反り高さ補正、PCB 測定データに基づく塗布高さ補正をサポートします。 PCB 上の 3 点を測定することにより、システムは作業面を計算し、針の高さを自動的に調整できます。これは、PCB の平坦度が基板ごとに異なる場合に便利です。アンダーフィルプロセスの場合、システムは上下のデュアルカメラを使用してフリップチップデバイスの下への材料の浸透を監視し、次の充填アクションにプロセスデータをフィードバックすることもできます。
ビジョン・ノンストップ
Vision ノンストップ機能は、分注プロセスを遅らせることなく検査と補正を継続できるように設計されています。このシステムは毎秒最大 100 個のチップを検出でき、チップの位置ずれと高さのずれを自動的に識別します。検出後、コーティングまたは塗布動作を補正し、プロセスを必要な位置と高さに近づけるのに役立ちます。この機能は、チップが多い製品、間隔が狭い製品、または繰り返しドット吐出を行う製品に特に役立ちます。このシステムは、不必要な追加材料を減らすための重複点の計算など、パスと接着剤の量の両方に対する二重補正もサポートしています。高速 PCB 生産の場合、これは一貫性とサイクル効率の向上に役立ちます。
構成オプションとアプリケーション
材料が異なれば、異なる塗布方法が必要となるため、この SMT 塗布システムは適切なバルブ オプションと組み合わせることができます。接着剤やはんだペーストなどの高粘度の材料にはスクリューバルブが推奨され、流動性の良い材料にはジェットバルブが適しています。 SMT はんだペースト ディスペンサー アプリケーションの場合、最小はんだペースト ドットは 110μm に達するため、このシステムは高精度 IC や BGA の作業に適しています。その主な用途には、半導体パッケージ、基板実装、LED バックエンド、Mini-LED、PC ハードドライブの製造などがあります。この柔軟性により、お客様はドット サイズ、速度、材料の動作を制御しながら、複数の高度な PCB 塗布プロセスに 1 つのプラットフォームを使用できるようになります。
|高精度塗布システムの仕様:
| I.C.T-HD330 | 高精度 SMT PCB 塗布システム |
| 最大 PCB サイズ | 50×70〜250×330mm |
| ドライブ | リニアモーター |
| X / Y 再現精度 - 3 シグマ | ±5μm |
| X / Y 最大速度 | 1500mm/秒 |
| 加速度 | 1.5G |
| 画像処理-デジタルカメラ-オートマトン | 再現性 | ±1μm |
| 精度 | MAX：0.03秒/点 |
| 位置合わせ | S |
| チップマスター | S |
| 悪いマーク | S |
| 繰り返し精度 | S |
| ノンストップCCD | S |
| 身長測定システム（レーザー式） | 繰り返し精度 | ±1μm |
| 0.1秒/点 |
| 較正 | ロボットカメラ | S |
| カメラz | S |
| カメラ針 | S |
| ニードルズ | S |
| 単純に監視する | 塗布エリア（OK/NG） | S |
| 塗布周囲長（OK/NG） | S |
| アンダーフィル浸透自動監視装置 | S |
| 不良マーク検査 | S |
| 高さ検査 | S |
| AOI フィードバック | 塗布量フィードバック | S |
| 画像処理のフィードバック | S |
| 身長測定のフィードバック | S |
| 針の洗浄 | エアブロータイプ | S |
| 真空式 | S |
| 材料の排出 | S |
| 電子秤 | 正確さ | 0.1mg / 0.01mg |
| フィードバック | オプション |
| ヒートユニット(プレ/メイン/アフター) | オプション |
| 圧縮空気 | 0.4～0.6MPa |
| 力 | AC200V、3φ、20A |
| 寸法 | 1300*1100*1380mm |
| 重さ | 850kg |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| PCBA 塗装ライン設備一覧
関連製品は、I.C.T のコーティングおよびディスペンス生産ラインを踏襲しています。この製品は、コンフォーマル コーティング機、ジェット ディスペンス機、硬化オーブン、PCB コンベヤ、コーティング AOI システム、および PCBA パネル剥離機で使用できます。 PCB SMT ディスペンサー システムは高精度の材料配置に焦点を当てており、コンフォーマル コーティング装置はより大きな PCB の表面を湿気、埃、汚染から保護します。 UV または IR 硬化オーブンは、コーティングまたはディスペンス後の材料の硬化プロセスを完了します。 AOI はプロセス結果の検査に役立ち、パネル分離装置は後の基板分離をサポートします。これらの機械を組み合わせることで、お客様は塗布、コーティング、硬化、検査、ハンドリングのより完全なプロセスを構築できます。
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T はポルトガルの顧客への SMT 生産ラインの納入を完了しました。顧客は、自動車照明製品や制御システム アセンブリなどの自動車エレクトロニクスを製造しています。 I.C.T は、現場での設置、ライン調整、スタッフのトレーニングのために顧客の工場を訪問する技術エンジニアを手配しました。プロジェクト中、エンジニアはマシンをセットアップするだけではありませんでした。また、運用ロジック、メンテナンスのポイント、日々の生産の詳細についても顧客のチームに説明しました。作業終了後、お客様からは機器の性能とトレーニングプロセスの両方について肯定的なフィードバックをいただきました。特に、スムーズなインストールと、I.C.T のエンジニアによる明確で実践的な指導が高く評価されました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、1 台の自動販売機だけでなく、SMT 工場全体の観点からサービスを提供します。プロジェクトを開始する前に、当社のチームはお客様のタイプ、材料プロセス、目標生産能力、工場スペース、将来の拡張計画を確認できます。納品後、I.C.T は設置、試運転、オペレータートレーニング、メンテナンス指導、プロセス調整をサポートできます。コーティングおよびディスペンス プロジェクトの場合、当社はディスペンス、コーティング、硬化、検査、取り扱い、およびパネル取り外し装置を 1 つの実用的なワークフローに接続するお手伝いをします。新しい工場の場合、I.C.T はレイアウト計画から試作までの移行をサポートできます。既存工場の工程安定性やライン接続の弱点を改善します。
|お客様の声
当社のサポートは機器と実際の生産使用の両方をカバーしているため、お客様は I.C.T を高く評価することがよくあります。フルラインの SMT プロジェクトでは、お客様は機械の安定性、エンジニアのトレーニング、安全な梱包、および応答速度に注意を払います。多くのお客様は、I.C.T のエンジニアが機器の操作を明確に説明し、生産チームがトレーニングを理解しやすいと述べています。また、特に機器の保護が重要となる長距離輸送の場合、慎重な輸出梱包も高く評価されています。設置または製造中に質問が生じた場合、当社の営業チームと技術チームが協力して迅速に回答します。これにより、顧客は新しいエレクトロニクス製造ラインを構築したり、現在の工場をアップグレードしたりする際に、より自信を持てるようになります。
|認証と規格
I.C.T は、構造化された品質管理プロセスを備えた完全な SMT 工場プロジェクトをサポートします。当社の機器は、CE、RoHS、ISO9001、特許、および関連技術文書によってサポートされています。これらの証明書は、顧客の購入承認、サプライヤー監査、国際的なコンプライアンス要件に役立ちます。完全な生産ラインの場合、品質管理には機械の組み立てチェック、機能テスト、梱包確認、配送追跡、設置記録、アフターサポートも含まれなければなりません。出荷前の小さな問題が顧客サイトでの遅延につながる可能性があるため、I.C.T がこれらの手順を管理します。管理された品質システムは、特に高精度エレクトロニクス製造装置において、プロジェクトのリスクを軽減し、安定した納期をサポートします。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、ディスペンス、組立、ロボット工学、スマート ファクトリー プロジェクトをカバーするエレクトロニクス製造装置ソリューション プロバイダーです。自社に研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービスチームを擁し、工場計画から安定生産までサポートが受けられます。長年にわたり、I.C.T は、機器の供給、設置、トレーニング、プロセス改善において、さまざまな国の多くの顧客をサポートしてきました。私たちの役割は機械の販売だけにとどまりません。当社は、顧客が生産を 0 から 1 に構築し、既存の工場を 1 から 10 にアップグレードするのを支援します。厳格な検査、グローバルなサービス経験、フルライン機能により、I.C.T はメーカーがスケーラブルな生産システムを構築するのを支援します。
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