|高精度ソルダペースト SMT ディスペンサー
SMT はんだペースト SMT ディスペンサー マシンは、高密度 PCB アセンブリ向けに制御された微量塗布を実現します。半導体パッケージ、基板実装、LED バックエンド、Mini-LED、PC ハードドライブ、IC、および BGA に使用されます。リニア モーター ドライブ、レーザー高さ測定、視覚ベースの補正が連携して、正確なドット配置を保証します。自動高さ補正と視覚的フィードバックにより、一貫した材料適用が維持されます。オペレーターは、生産要件を満たすためにパス、速度、ボリュームを管理できます。厳しい公差と複雑な PCB を扱うメーカーにとって、このシステムはエラーを削減し、スループットを向上させます。
|ソルダーペーストSMT ディスペンサーマシンの特徴
伝送構造システム
X/Y リニア モーター ドライブは、正確で安定した動作を実現します。往復精度はX/Y/Zで3σ±5μm、動的精度はX/Yで3σ±3μmに達します。ロード式ガントリーにより高速走行時にもヘッドを安定させます。この基盤は、高密度基板やファインピッチ IC 上のマイクロドットの精度にとって重要です。
機能構成
PCBの反りの自動補正により、リアルタイムで針高さが調整されます。上部と下部のカメラは、フリップチップデバイスの下への物質の浸透を監視します。カスタマイズ可能なプラットフォームはさまざまな基板や材料に適応し、生産環境で再現可能な高品質の塗布を保証します。
ビジョン・ノンストップ
高速検出によりチップの位置と高さの偏差を特定し、生産を一時停止することなく接着剤の経路を補正します。デュアルパスとボリューム補正により、重なり合う点での余分な材料が防止され、プロセスの一貫性が向上し、無駄が削減されます。
構成オプションとアプリケーション
材料固有のバルブにより、高粘度材料または流体材料のスクリューまたはジェット塗布が可能になります。はんだペーストの最小ドットは 110μm に達し、IC や BGA に最適です。アプリケーションには、半導体パッケージ、PCB マウント、LED バックエンド、Mini-LED、およびハードドライブが含まれます。 1 つのシステムで、複数の微量塗布ニーズに正確かつ柔軟に対応します。
|はんだペースト SMT ディスペンサー マシン仕様:
| I.C.T-HD330 |高精度 SMT PCB 塗布システム |
| 最大 PCB サイズ | 50×70〜250×330mm |
| ドライブ | リニアモーター |
| X / Y 再現精度 - 3 シグマ | ±5μm |
| X / Y 最大速度 | 1500mm/秒 |
| 加速度 | 1.5G |
| 画像処理-デジタルカメラ-オートマトン | 再現性 | ±1μm |
| 精度 | MAX：0.03秒/点 |
| 位置合わせ | S |
| チップマスター | S |
| 悪いマーク | S |
| 繰り返し精度 | S |
| ノンストップCCD | S |
| 身長測定システム（レーザー式） | 繰り返し精度 | ±1μm |
| 0.1秒/点 |
| 較正 | ロボットカメラ | S |
| カメラz | S |
| カメラ針 | S |
| ニードルズ | S |
| 単純に監視する | 塗布エリア（OK/NG） | S |
| 塗布周囲長（OK/NG） | S |
| アンダーフィル浸透自動監視装置 | S |
| 不良マーク検査 | S |
| 高さ検査 | S |
| AOI フィードバック | 塗布量フィードバック | S |
| 画像処理のフィードバック | S |
| 身長測定のフィードバック | S |
| 針の洗浄 | エアブロータイプ | S |
| 真空式 | S |
| 材料の排出 | S |
| 電子秤 | 正確さ | 0.1mg / 0.01mg |
| フィードバック | オプション |
| ヒートユニット(プレ/メイン/アフター) | オプション |
| 圧縮空気 | 0.4～0.6MPa |
| 力 | AC200V、3φ、20A |
| 寸法 | 1300*1100*1380mm |
| 重さ | 850kg |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| PCBA 塗装ライン設備一覧
ディスペンサーは、I.C.T のコーティングおよび塗布ライン、つまりコンフォーマルコーティング機、UV/IR 硬化オーブン、PCB コンベア、AOI システム、およびパネル剥離機と統合されています。この完全なシステムにより、接着剤、はんだペースト、またはアンダーフィルの塗布、コーティングの保護、硬化、検査、および基板の分離を自動化できます。これらの機械を組み合わせることで、安定した効率的な SMT PCB の生産フローが作成されます。
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月に、I.C.T はポルトガルの自動車エレクトロニクス顧客に完全な SMT ラインを納入しました。エンジニアは、オンサイトでの設置、ラインのセットアップ、オペレーターのトレーニングを完了しました。彼らは、運用、メンテナンス、ワークフローの統合を通じて顧客をガイドしました。フィードバックは肯定的でした。設置はスムーズで、機器は確実に動作し、トレーニングは明確で日常の生産に実践的でした。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、個々のマシンだけでなく、完全な工場サポートを提供します。出荷前に、PCB のタイプ、材質、容量、作業スペース、将来の拡張性を評価します。納品後は、設置、試運転、オペレータートレーニング、メンテナンス指導、プロセス調整を提供します。新規工場の場合は企画から試作までサポートします。既存の工場はプロセスの最適化とライン接続の支援を受けます。目標は、ディスペンス、コーティング、硬化、検査、取り扱い、パネル取り外しの各機器をシームレスに統合することです。
|お客様の声
お客様は実践的なガイダンスとして I.C.T を重視しています。エンジニアは操作をわかりやすく説明し、迅速に対応します。これらは、安定したマシンのパフォーマンス、保護された輸出梱包、対応の良い販売後サポートを強調しています。これらの要素を組み合わせることで、新しいラインの立ち上げ、継続的な生産、および高精度の SMT オペレーションに自信がもたらされます。
|認証と規格
I.C.T の機器は CE、RoHS、ISO9001 認証を取得しており、特許を取得しています。品質には証明書のほかに、組み立て検査、機能テスト、梱包検証、出荷追跡、設置記録、アフターサービスが含まれます。これらの手順によりリスクが軽減され、SMT PCB の生産において信頼性が高く再現性のある塗布パフォーマンスが保証されます。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、完全な SMT、DIP、コーティング、塗布、組立、ロボティクス、およびスマート ファクトリー ソリューションを提供します。 I.C.T は、研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービスの各チームを擁し、計画から定常状態の生産までお客様をサポートします。 I.C.T は機械を販売するだけでなく、工場を 0 から 1 まで構築し、1 から 10 までアップグレードするのにも役立ちます。厳格な検査基準、世界的な経験、フルライン機能により、I.C.T はスケーラブルで正確、信頼性の高い SMT PCB 製造システムを実現します。
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