| SMT 向けの精密接着剤塗布
I.C.T SMT 接着剤塗布機は、安定した微量塗布、正確な経路制御、信頼性の高い高さ補正を必要とする PCB 工場向けに設計されています。半導体パッケージ、基板実装、LED バックエンド、Mini-LED、PC ハードドライブ、IC、BGA、および高度な SMT PCB アセンブリに使用されます。このシステムは、リニアモーター動作、レーザー高さ測定、高速画像処理、自動補正を組み合わせて、接着剤、アンダーフィル、はんだペーストの塗布を管理します。 PCB の小さな表面変化を検出し、チップ位置の偏差を修正し、生産中に塗布動作を調整できます。高密度の PCB レイアウトを扱うメーカーにとって、この機械は塗布プロセスをより制御され、再現性が高く、検証が容易になるのに役立ちます。
| SMT 接着剤塗布機の特徴
伝送構造システム
SMT 接着剤塗布機の伝達システムは、X/Y リニア モーター駆動制御を中心に構築されています。微細な塗布作業においても位置決めを安定させながら、素早い動作をサポートする構造です。往復位置精度はX、Y、Z軸で3σ ±5μmに達し、動的位置精度はX、Y軸で3σ ±3μmに達します。荷重式ガントリー構造により、高速走行時の安定性が向上します。これは、小さなオフセットが最終的な塗布結果に影響を与える可能性がある、IC パッケージング、Mini-LED、BGA、および微細基板実装プロセスで特に役立ちます。安定した動作は、接着剤を安定して配置するための第一歩です。
機能構成
このシステムは、フラットでシンプルなボード専用に設計されているわけではありません。実際の SMT の製造では、PCB の高さが変化したり、基板が反ったり、チップの位置がわずかにずれたりする可能性があります。この機械は、PCB 上の 3 点を測定し、作業面を計算し、針の高さを自動的に調整します。非接触レーザー システムは 1μm の基板の反りを検出できるため、塗布距離の制御に役立ちます。アンダーフィルプロセスでは、上下のデュアルカメラでフリップチップコンポーネントの下への材料の浸透をリアルタイムで監視できます。この機能により、エンジニアはより適切なプロセス フィードバックを得ることができ、セットアップや生産中に手動でチェックを繰り返す必要性が軽減されます。
ビジョン・ノンストップ
ビジョンノンストップ機能により、検査と分注作業を同じリズムで行うことができます。このシステムは、1 秒あたり最大 100 個のチップを検出し、チップの位置偏差と高さ偏差の両方を識別できます。検出後はディスペンス動作を自動的に補正できるため、プロセスは固定プログラムのみに依存しません。これは、欠けが多い、間隔が狭い、または接着点が繰り返しある製品の場合に重要です。 SMT ディスペンシング システムは、経路と接着剤の量の二重補正もサポートしています。重なり合う点を認識し、必要な材料量を計算できるため、余分な接着剤、不安定なドット、プロセスのばらつきを軽減できます。
構成オプションとアプリケーション
材料が異なれば、異なる塗布方法が必要となるため、SMT 接着剤塗布機は適切なバルブ オプションを使用して構成できます。スクリューバルブは接着剤やはんだペーストなどの高粘度の材料に使用され、ジェットバルブは流動性の高い材料に適しています。微細なはんだペーストの場合、最小ドットは 110μm に達することができ、高精度 IC や BGA アプリケーションに適しています。このマシンは、半導体パッケージ、PCB ボード実装、LED バックエンド、Mini-LED、および PC ハードドライブの生産に使用できます。 PCB 用の自動 SMT 接着剤塗布機として、エンジニアは材料の種類、ドット サイズ、速度、プロセスの安定性をより詳細に制御できます。
|高精度塗布システムの仕様:
| I.C.T-HD330 |高精度 SMT PCB 塗布システム |
| 最大 PCB サイズ | 50×70〜250×330mm |
| ドライブ | リニアモーター |
| X / Y 再現精度 - 3 シグマ | ±5μm |
| X / Y 最大速度 | 1500mm/秒 |
| 加速度 | 1.5G |
| 画像処理-デジタルカメラ-オートマトン | 再現性 | ±1μm |
| 精度 | MAX：0.03秒/点 |
| 位置合わせ | S |
| チップマスター | S |
| 悪いマーク | S |
| 繰り返し精度 | S |
| ノンストップCCD | S |
| 身長測定システム（レーザー式） | 繰り返し精度 | ±1μm |
| 0.1秒/点 |
| 較正 | ロボットカメラ | S |
| カメラz | S |
| カメラ針 | S |
| ニードルズ | S |
| 単純に監視する | 塗布エリア（OK/NG） | S |
| 塗布周囲長（OK/NG） | S |
| アンダーフィル浸透自動監視装置 | S |
| 不良マーク検査 | S |
| 高さ検査 | S |
| AOI フィードバック | 塗布量フィードバック | S |
| 画像処理のフィードバック | S |
| 身長測定のフィードバック | S |
| 針の洗浄 | エアブロータイプ | S |
| 真空式 | S |
| 材料の排出 | S |
| 電子秤 | 正確さ | 0.1mg / 0.01mg |
| フィードバック | オプション |
| ヒートユニット(プレ/メイン/アフター) | オプション |
| 圧縮空気 | 0.4～0.6MPa |
| 力 | AC200V、3φ、20A |
| 寸法 | 1300*1100*1380mm |
| 重さ | 850kg |
※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。
| PCBA 塗装ライン設備一覧
この製品は、ジェット ディスペンス機、コンフォーマル コーティング機、UV 硬化オーブン、IR 硬化オーブン、PCB コンベヤ、コーティング AOI システム、および PCBA パネル剥離機を含む、I.C.T のコーティングおよびディスペンシング生産ラインと組み合わせることができます。 SMT 接着剤塗布機は、選択された PCB 領域に接着剤、アンダーフィル、はんだペースト、または保護材を塗布することに重点を置いています。コンフォーマルコーティング機は、より広い基板表面を湿気、埃、汚染から保護します。硬化装置は、ディスペンスまたはコーティング後に UV または熱反応を完了させます。 AOI はプロセス結果の検査に役立ち、パネル解除装置は後の基板分離をサポートします。これらの機械は、基板サイズ、材料の挙動、生産速度、ワークショップのレイアウトに応じて組み合わせることができます。
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T は、自動車エレクトロニクス業界のポルトガルの顧客の SMT 生産ライン プロジェクトをサポートしました。顧客は自動車照明および制御システム製品を製造しているため、ラインには安定した稼働と明確なオペレータートレーニングが必要でした。機械が到着した後、I.C.T のエンジニアは顧客の工場に赴き、設置、試運転、ライン調整、および実地トレーニングを完了しました。彼らは顧客のチームと協力して、機械の操作、メンテナンスポイント、生産フロー、日常使用の詳細について取り組みました。プロジェクト後、お客様からは機器の性能とサービスの品質について肯定的なフィードバックをいただきました。特に、スムーズな設置プロセスと、I.C.T のエンジニアによる明確なトレーニングを高く評価しました。
| サービスとトレーニングのサポート
I.C.T は、1 台のマシンだけでなく、SMT の工場全体のビューから顧客をサポートします。プロジェクトを開始する前に、私たちのチームは PCB のタイプ、接着プロセス、出力対象、作業場スペース、検査方法、将来の生産能力計画を確認できます。 PCB 接着剤ディスペンサー自動機械プロジェクトでは、ディスペンス、コーティング、硬化、AOI、ハンドリング、およびパネル取り外しの各装置を 1 つの実用的なプロセスに接続するお手伝いをします。納品後、I.C.T は設置、試運転、オペレータートレーニング、メンテナンス指導、プロセス改善を提供できます。新規工場のレイアウト計画から試作までをサポートします。既存工場のラインバランス、設備接続、工程の安定性向上を支援します。
|お客様の声
当社のサポートは実用的で実際の運用ニーズに近いため、お客様は I.C.T を高く評価することがよくあります。 SMT プロジェクト全体において、彼らは機械の品質、エンジニアのトレーニング、梱包の安全性、対応速度、長期的なサービスに気を配っています。多くのお客様は、当社のエンジニアが操作手順を明確に説明することで、オペレーターがラインをより早く理解し、初期の生産ミスを回避できると述べています。また、特に機械が長距離を移動する場合には、慎重な輸出梱包も高く評価されます。設置中または日々の生産中に技術的な質問が発生した場合、I.C.T の営業チームとエンジニアリング チームが協力して迅速に対応します。これにより、お客様は、新しい SMT ラインの開始、古いラインのアップグレード、または生産能力の拡大の際に、より安心して取り組むことができます。
|認証と規格
I.C.T は、構造化された品質管理プロセスを備えた SMT 工場プロジェクトを構築します。当社の機器は CE、RoHS、ISO9001、特許、および関連技術文書によってサポートされており、サプライヤーのレビュー、購入承認、国際コンプライアンスのニーズにおいてお客様をサポートします。完全な PCB SMT ディスペンサー システムまたは SMT 生産ラインにとって、品質管理は証明書だけではありません。これには、設計レビュー、入荷部品のチェック、組立検査、機能テスト、梱包確認、出荷追跡、設置記録、アフターサービスも含まれます。出荷前の小さな問題が到着後に大きな遅延につながる可能性があるため、I.C.T がこれらの手順を管理します。管理された品質プロセスにより、お客様はリスクを軽減し、安定した生産に備えることができます。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造装置と、SMT、DIP、コーティング、ディスペンシング、組立、ロボティクス、スマート ファクトリー プロジェクト向けの完全な工場ソリューションを提供します。当社では独自の研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービスチームを擁しており、初期の企画から安定した生産までお客様をサポートします。長年にわたり、I.C.T は多くの国の顧客に機器の供給、設置、トレーニング、プロセス改善を提供してきました。私たちの仕事は、機械単体の販売だけにとどまりません。当社は、顧客が新しい工場を 0 から 1 に構築し、既存の生産を 1 から 10 にアップグレードするのを支援します。厳格な検査、グローバルなプロジェクト経験、フルライン機能により、I.C.T はメーカーがスケーラブルなエレクトロニクス生産システムを構築するのを支援します。
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