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I.C.T は、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ライン向けの幅広い SMT マシンを提供しています。
 
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I.C.T丨単純なディップアセンブリライン

  1. 安定したスルーホール生産を実現するシンプルなDIP組立ライン
  2. 手動および半自動プロセスの柔軟な構成
  3. 組立ライン全体にわたる最適化された材料の流れ
  4. さまざまな電子機器組立ライン用途に最適
  5. 将来の容量アップグレードをサポートするスケーラブルなレイアウト
  6. I.C.T のグローバル エンジニアリングおよび技術サービスによるサポート
  • I.C.T単純なディップアセンブリライン

  • I.C.T

可用性ステータス:
数量:

DIP ライン 101


|  シンプルな DIP 組立ラインの概要


シンプルな DIP 組立ラインは、信頼性が高くコスト効率の高いスルーホール生産を求めるメーカーの実際のニーズを満たすために開発されました。製品の安定性、機械的強度、プロセスの柔軟性が不可欠なエレクトロニクス組立ライン環境に広く適用されています。このソリューションは手動挿入と自動化支援をサポートしており、電源ボード、制御モジュール、複合テクノロジー PCBA 製品を生産する工場に適しています。挿入、はんだ付け、検査、および取り扱いのプロセスを調整されたワークフローにまとめることで、組立ラインは不必要な取り扱いを減らし、全体の効率を向上させます。このシステムは、製品のバリエーションや生産量の変化に柔軟に対応しながら、安定した品質を必要とするメーカーにとって特に効果的です。


|  DIPライン設備一覧


I.C.T DIP生産ライン01

DIPライン機器一覧01


標準的なシンプルな DIP 組立ラインは、スムーズで連続的な生産をサポートするように配置された複数の機能ステーションで構成されています。手動または半自動の DIP 挿入ステーションにより、オペレータは精度を維持しながら効率的にコンポーネントを配置できます。 コンベヤー システムは各プロセス ステップをリンクし、組立ライン全体で安定した PCB の搬送を保証します。ウェーブはんだ付けユニットは、スルーホール コンポーネントの制御されたはんだ付けを行い、その後冷却および外観検査ステーションを実行します。製品要件に基づいて、オプションの手直し、修理、またはテスト領域を追加できます。 DIP 挿入ライン アプリケーションの場合、機器のレイアウトは人間工学に基づいた操作、プロセスの一貫性、さまざまな基板サイズや生産ニーズに対応する簡単な調整を重視しています。


2 DIPマシン02によるDIPライン


製品名 DIPラインでの用途

自動インサート機

DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。

波のはんだ付け機

THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。

選択的なはんだ付け機

正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します

ポストウェーブ インライン AOI

DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。

X線

THT コンポーネントの内部はんだ品質と隠れた欠陥をチェックします。

ICTテスター

組み立てられた PCB の電気的性能と接続性をテストします。

ベルト組立ライン

PCB を DIP ライン内でスムーズに輸送し、効率的な組み立てと検査を実現します。



|  カスタマーサクセスビデオ


最近の国際プロジェクトで、I.C.T はメキシコの製造拠点にシンプルな DIP 組立ラインを導入することで KDC をサポートしました。このソリューションは、I.C.T 全自動挿入機、JUKI JM100 自動プラグイン システム、および Acrab350 ウェーブはんだ付けユニットを統合して、完全かつ効率的な DIP 挿入ラインを形成しました。設置中、エンジニアリング チームは、ローカルの電源構成の違いを解決し、プロセス パラメーターを慎重に調整して、組立ライン全体でスムーズな PCB の流れを確保しました。試運転後、ラインはすべての合格基準を満たし、THT 基板で欠陥がゼロで、毎分 5 メートルを超える安定した生産速度に達しました。お客様は、出力効率と動作の安定性が顕著に向上したと報告しました。



|  総合的なサービスサポート


I.C.T は、プロジェクトのライフサイクル全体をカバーする、あらゆる単純な DIP 組立ラインに対する包括的なサービス サポートを提供します。サービスには、プロセス評価、レイアウト計画、機器の統合、設置、オペレーターのトレーニングが含まれます。 I.C.T は試運転以外にも、実際の生産条件下での組立ラインの安定した稼働をサポートするための継続的な技術支援を提供しています。グローバルなサービス ネットワークと経験豊富なエンジニアリング チームにより、必要に応じてリモートとオンサイトの両方でサポートを提供できます。このサービス アプローチは、お客様が生産リスクを軽減し、立ち上げサイクルを短縮し、海外や新興市場で事業を行っている場合でも、さまざまなエレクトロニクス組立ライン環境全体で一貫したパフォーマンスを維持するのに役立ちます。


DIP ライン 201


|  顧客フィードバック


シンプルな DIP 組立ラインを運用しているお客様は、その安定性と操作の容易さを常に強調しています。多くの人は、組立ライン内での手動の柔軟性と構造化されたプロセス制御のバランスのとれた組み合わせを重視しています。フィードバックでは、スムーズな生産フロー、手戻りの削減、日常業務をサポートする実用的な装置レイアウトが強調されることがよくあります。お客様は、I.C.T の技術チームのプロフェッショナリズムと、セットアップおよび運用開始時のサポートの信頼性も高く評価しています。応答性の高い支援が利用できるため、メーカーは生産能力を拡張したり、新製品や生産要件の変化に DIP 挿入ラインを適応させたりする際に自信を得ることができます。


お客様レビュー-01


|  認証と規格


シンプルな DIP 組立ラインは、国際的に認められた品質および安全基準に従って設計および製造されています。 I.C.T が提供する機器は CE 要件に準拠し、標準化された電気的および機械的安全ガイドラインに従っています。品質管理システムは ISO ベースのプロセスと連携しており、一貫した製造品質とトレーサビリティを確保しています。該当する場合、材料とプロセスは RoHS および環境コンプライアンス基準を満たしています。これらの認証と規格は、お客様が組み立てラインを世界的に展開し、規制リスクを軽減し、さまざまな地域市場やアプリケーション環境にわたって信頼性の高い運用を維持するのに役立ちます。


I.C.T-証明書-01


|  I.C.T の会社と工場について


I.C.T は、総合エレクトロニクス製造ソリューションの経験豊富なプロバイダーであり、SMT、DIP、アセンブリ、スマート ファクトリー アプリケーション向けの完全なシステムを提供しています。同社は専用の製造施設を運営し、世界中の顧客をサポートする強力なグローバル サービス ネットワークを維持しています。さまざまな電子組立ライン環境にわたる広範なプロジェクト経験を持つ I.C.T は、実用的なシステム設計、信頼性の高い機器の統合、および長期的な運用サポートに重点を置いています。社内の製造能力とグローバルなエンジニアリング専門知識を組み合わせることで、I.C.T は、お客様が実際の製造ニーズに合わせたスケーラブルで効率的かつ競争力のある生産ラインを構築できるよう支援します。

I.C.T-工場とチーム-03

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