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I.C.T -SS430
I.C.T
DIP Selective Wave Soldering Machine
| 数量： | |
|---|---|
| オフライン選択はんだ付け機
I.C.T オフライン選択はんだ付け装置は、大量生産における柔軟なマルチウェーブ プロセス向けに中国で開発および組み立てされています。スプレーやはんだ付けプラットフォームが移動する間、PCB を固定したままにし、精度を高めます。 N2オンライン加熱システムは、はんだを完璧に濡らし、ドロスをカットします。完全な PC 制御により、移動経路、はんだ温度、フラックスの種類、N2 レベルなどを設定でき、再現可能な品質のために保存されたメニューを使用できます。自動波高校正は、一貫した安定性を確保するために、各 PCB の後にチェックします。 CCDマークの位置決めにより基板ごとに検証します。
パナソニックのサーボモーターとリニアレールを備えた鋳造アルミニウム製モーションテーブルは、軽く、速く、静かな動きを保証します。ドイツのジェットバルブは、固形分含有量が 10% 未満の小さなフラックスドットを正確にスプレーします。圧力タンクにより磁束の流れが安定します。ドイツ製電磁ポンプにより信頼性の高いピークを実現します。外部鋳鉄ヒーターを備えたTiソルダーポットは漏れを防ぎ、素早く加熱します。スルーホール用途に優れた部分はんだ付け装置です。
| DIPライン設備一覧
ドイツ製の高周波パルス噴射バルブは、固形分が 10% 未満の小さくて正確なフラックス ドットを生成します。オプションの紙詰まり検出アラートの問題。バルブの下のトレイが残留物をキャッチして簡単に掃除できます。 XYプラットフォーム上のノズルは0.02mmの繰り返し精度を実現します。圧力タンクによりフラックス量に関わらず安定した流量を維持します。耐食部品を使用した高精度流量計で出力を制御します。日本製SMCの空気圧コンポーネントは耐久性を保証します。流量計と窒素コントロールは機械の表面に設置されており、見やすくなっています。調整が容易な外観設計。 SMC自動抽出ポンプにより安定した供給を実現します。選択的はんだ付け装置のこのフラックス システムは、スルーホール ポイント上のきれいで均一なコーティングを保証します。
下部 IR 予熱が標準装備されており、位置は調整可能です。上部 IR または熱風はオプションです。加熱面積を最大化する構造設計。オールラウンドの高温綿が安定した温度を維持します。トップブランドの発熱部品とモーターが確実に動作します。プラグインセットアップにより、工具不要のメンテナンスが可能になります。これにより、PCB が均一に予熱され、部分はんだ付け装置でのはんだ付けの準備が整います。
電磁ポンプにより、安定した信頼性の高い波のピークが保証されます。ソフトウェアは、はんだ温度、N2、波の高さ、およびキャリブレーションを設定します。チタンはんだポットは漏れを防ぎ、鋳鉄製の外部ヒーターにより素早いウォームアップを実現します。 N2 オンライン加熱により接合部が完全に湿り、ドロスが最小限に抑えられます。業界をリードする錫スプレーの安定性。リアルタイム CCD モニタリングにより、900 時間追跡可能なビデオを記録します。ビジュアルプログラミングは効率を高めます。高速サーボモーターと減速機を備えた高精度軽量 XYZ プラットフォーム。密封された汚染防止処理。正確な動きを実現するオムロン磁気センサー。調整可能なパウダー周波数を備えた標準の自動ノズル洗浄。ドイツのSICKレーザーセンサーは、波高を非接触でエラーなく検出します。合理的な洗浄と測定の設計。スルーホール選択的はんだ付け機の心臓部であるこの装置は、完璧な接合を実現します。
特別なプロファイルにより、便利なデザインで安定した構造が保証されます。伝達モジュールには 3 つのローラーセクションが使用されています。 PCBA サイド クランプとトップ クランプは、フラックス、予熱、はんだ付け中に基板をしっかりと保持します。厚くカスタマイズされたレールは最大 20KG までサポートします。最大サイズは前後方向300×350mmから400×500mmまで対応します。高精度モジュールが正確な位置決めを実現します。コンポーネントの上部には 120 mm、下部には 60 mm のクリアランスが確保されています。厚さ0.5～6.0mmで様々なPCBに適合します。このセットアップは、スルーホール選択的はんだ付け機にシームレスに統合され、効率的なフローを実現します。
PLC プラス モジュール ハイエンド バス制御システムにより、安定した動作と将来の拡張性が保証されます。インダストリー4.0の床下レイアウトによりCE規格に準拠。はんだ付けモジュールの基礎となる制御を統合することで、信頼性を維持しながら能力を強化します。世界トップクラスの安定性を誇る電装品を使用。 Cat-6 ネットワーク ケーブルにより、データ転送と反応が高速化されます。ガイド付きプログラミングによりセットアップが簡素化されます。 CCD 高速プログラミングにより、ノズル タイプが自動識別されます。ピクチャープログラミングは、座標をインテリジェントに修正および検証します。ワンボタン CCD モニタリング スイッチによるリアルタイム インターフェイスの視覚化。中国語、英語、日本語、ロシア語をサポートします。選択的はんだ付け装置のこの制御は、完全な品質保証のためのパラメータをトレースします。
ガイド付きプログラミング モードでは、手順を簡単に進めることができます。自動ノズル識別機能を備えた CCD 高速プログラミング。座標補正とスマート検証のための画像プログラミング。明確なインターフェイスでのリアルタイムのデータ視覚化。ワンボタンでライブ CCD はんだ付けビューに切り替えます。中国語、英語、日本語、ロシア語を含む多言語サポート。 MES と WIFI の互換性、オンライン アップグレード、リモート コントロール。人間の音声アラームとカスタマイズ可能なライトで警告します。各ポイントまでのはんだ付けデータをトレースして工程を確認できます。スルーホール選択的はんだ付け機のこのオペレーティング システムは、オペレータがアクセスできるようにします。
| 仕様
オフライン選択的波のはんだ付け機 | |
モデル | I.C.T SS430 |
フラックス貯蔵タンク | 1L |
フラックスサポート | フラックスアラーム、自動 |
スプレーノズル | ドイツジェットバルブ（スポットとラインスプレー）1Set |
スプレーノズルサイズ | 130um（180、210umオプション） |
スプレー範囲 | 3〜8mm |
スプレー速度 | 0〜20mm/s |
スプレーノズルの移動速度 | 0〜400mm/s |
スプレー精度 | 0.1mm |
スプレー圧力 | 0.05〜0.1 MPa |
予熱モード | 赤外線加熱 |
予熱領域 | 長さ500mm*幅500mm |
はんだ精度 | ±0.25 mm |
はんだ付け監視 | CCD |
はんだ容量 | 12kg |
max PCBサイズ | 500*500mm |
max PCBサイズ | 60mm |
PCB厚さ | 0.5-6.0mm |
PCB重量 | <20kg |
オペレーティング·システム | Windows10 |
電源 | AC220V±10%、50/60HZ |
寸法 | L1400*W2580*H1722mm |
重さ | 約：700kg |
| DIPライン設備一覧
当社の DIP 生産ラインは、効率的かつ正確な PCB アセンブリのための高度なツールを提供します。完全に自動化された DIP ラインには、部品を正確に配置するための DIP 挿入ライン、スムーズな PCB 進入のためのウェーブ ローダー、安全な排出のためのウェーブ アンローダー、および最終チェックのための組立ベルト ラインが含まれています。この高品質の PCB DIP 生産ラインは、安定した動作、信頼性の高い THT 挿入、およびコスト効率の高い組み立てを保証し、さまざまな業界のニーズに対応します。モジュラー設計と I.C.T のグローバル サポートにより、スルーホール タスクの生産性が向上します。
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年、ベトナムの顧客が I.C.T の工場を訪れ、有名な世界的カメラ ブランドにサービスを提供する自社の生産ラインの選択的はんだ付け装置を検証しました。当社のエンジニアは彼らを歓迎し、サンプル PCB の機械受け入れテストをデモンストレーションしました。彼らは、フラックススプレーのセットアップ、経路プログラミング、波高校正、PC パラメーターの保存についてチームを実践的に訓練しました。お客様は、CCD を介してリアルタイムで正確なスルーホールはんだ付けを観察しました。トレーニングには、メンテナンスルーチン、トラブルシューティング、自動クリーニング機能が含まれていました。この工場訪問により、現場での確実な統合が保証されました。これは、I.C.T の選択的はんだ付け装置における献身的なグローバル サポートと専門知識を強調しています。
| プロフェッショナルなサービスとトレーニング
I.C.T は、安心してご利用いただけるよう、完全な設置、メンテナンス、技術サポート、トレーニングを提供します。当社の 20 人のエンジニアはニーズを分析し、プログラムを計画し、プロセスを最適化します。 PCBAおよびDIPでの運用・調整を承ります。トレーニングには、PC 制御、トレーサビリティ、アップグレードが含まれます。ベトナムのような工場訪問では実践的な指導が受けられます。迅速な対応で 72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供しています。スペアパーツと遠隔支援により、選択的はんだ付け装置は長期間にわたって効率的に稼働し続けます。
| お客様からの賞賛
お客様は、当社のエンジニアが工場でのデモやセットアップにおける専門家で忍耐強いトレーニングを行っていることを高く評価しています。彼らは、正確なフラックス塗布、安定したウェーブ、および歩留まりを向上させるユーザーフレンドリーな制御を備えた選択的はんだ付け装置を高く評価しています。安全な梱包により、配送中に損傷することなく保護されます。迅速な対応により、問題は数時間以内に解決されます (多くの場合、リモートで)。あるユーザーは、合格率が劇的に向上したと指摘しました。信頼できるパフォーマンスとサポートにより、I.C.T が好まれます。
| 業界認証
同社はCE、RoHS、ISO9001認証および各種特許を取得しています。 CE は電気の安全性を確認し、RoHS は有害物質を制限し、ISO9001 は品質システムを監督します。特許には、ドイツのジェット バルブ、電磁ポンプ、レーザー検出などが含まれます。これらは、スルーホール選択的はんだ付け機の卓越性、信頼性、独自の機能を世界的に検証します。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は 89 人のスタッフ、20 人のエンジニア、8 つの支店を擁し、12000 平方メートルの施設で社内の研究開発と生産を行っています。 2012 年以来急速に成長し、72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供しています。工場では厳格な検査プロセスと包括的な品質管理システムが導入されています。 SMT、DIP などの計画から最適化までの完全なソリューションを提供します。
| オフライン選択はんだ付け機
I.C.T オフライン選択はんだ付け装置は、大量生産における柔軟なマルチウェーブ プロセス向けに中国で開発および組み立てされています。スプレーやはんだ付けプラットフォームが移動する間、PCB を固定したままにし、精度を高めます。 N2オンライン加熱システムは、はんだを完璧に濡らし、ドロスをカットします。完全な PC 制御により、移動経路、はんだ温度、フラックスの種類、N2 レベルなどを設定でき、再現可能な品質のために保存されたメニューを使用できます。自動波高校正は、一貫した安定性を確保するために、各 PCB の後にチェックします。 CCDマークの位置決めにより基板ごとに検証します。
パナソニックのサーボモーターとリニアレールを備えた鋳造アルミニウム製モーションテーブルは、軽く、速く、静かな動きを保証します。ドイツのジェットバルブは、固形分含有量が 10% 未満の小さなフラックスドットを正確にスプレーします。圧力タンクにより磁束の流れが安定します。ドイツ製電磁ポンプにより信頼性の高いピークを実現します。外部鋳鉄ヒーターを備えたTiソルダーポットは漏れを防ぎ、素早く加熱します。スルーホール用途に優れた部分はんだ付け装置です。
| DIPライン設備一覧
ドイツ製の高周波パルス噴射バルブは、固形分が 10% 未満の小さくて正確なフラックス ドットを生成します。オプションの紙詰まり検出アラートの問題。バルブの下のトレイが残留物をキャッチして簡単に掃除できます。 XYプラットフォーム上のノズルは0.02mmの繰り返し精度を実現します。圧力タンクによりフラックス量に関わらず安定した流量を維持します。耐食部品を使用した高精度流量計で出力を制御します。日本製SMCの空気圧コンポーネントは耐久性を保証します。流量計と窒素コントロールは機械の表面に設置されており、見やすくなっています。調整が容易な外観設計。 SMC自動抽出ポンプにより安定した供給を実現します。選択的はんだ付け装置のこのフラックス システムは、スルーホール ポイント上のきれいで均一なコーティングを保証します。
下部 IR 予熱が標準装備されており、位置は調整可能です。上部 IR または熱風はオプションです。加熱面積を最大化する構造設計。オールラウンドの高温綿が安定した温度を維持します。トップブランドの発熱部品とモーターが確実に動作します。プラグインセットアップにより、工具不要のメンテナンスが可能になります。これにより、PCB が均一に予熱され、部分はんだ付け装置でのはんだ付けの準備が整います。
電磁ポンプにより、安定した信頼性の高い波のピークが保証されます。ソフトウェアは、はんだ温度、N2、波の高さ、およびキャリブレーションを設定します。チタンはんだポットは漏れを防ぎ、鋳鉄製の外部ヒーターにより素早いウォームアップを実現します。 N2 オンライン加熱により接合部が完全に湿り、ドロスが最小限に抑えられます。業界をリードする錫スプレーの安定性。リアルタイム CCD モニタリングにより、900 時間追跡可能なビデオを記録します。ビジュアルプログラミングは効率を高めます。高速サーボモーターと減速機を備えた高精度軽量 XYZ プラットフォーム。密封された汚染防止処理。正確な動きを実現するオムロン磁気センサー。調整可能なパウダー周波数を備えた標準の自動ノズル洗浄。ドイツのSICKレーザーセンサーは、波高を非接触でエラーなく検出します。合理的な洗浄と測定の設計。スルーホール選択的はんだ付け機の心臓部であるこの装置は、完璧な接合を実現します。
特別なプロファイルにより、便利なデザインで安定した構造が保証されます。伝達モジュールには 3 つのローラーセクションが使用されています。 PCBA サイド クランプとトップ クランプは、フラックス、予熱、はんだ付け中に基板をしっかりと保持します。厚くカスタマイズされたレールは最大 20KG までサポートします。最大サイズは前後方向300×350mmから400×500mmまで対応します。高精度モジュールが正確な位置決めを実現します。コンポーネントの上部には 120 mm、下部には 60 mm のクリアランスが確保されています。厚さ0.5～6.0mmで様々なPCBに適合します。このセットアップは、スルーホール選択的はんだ付け機にシームレスに統合され、効率的なフローを実現します。
PLC プラス モジュール ハイエンド バス制御システムにより、安定した動作と将来の拡張性が保証されます。インダストリー4.0の床下レイアウトによりCE規格に準拠。はんだ付けモジュールの基礎となる制御を統合することで、信頼性を維持しながら能力を強化します。世界トップクラスの安定性を誇る電装品を使用。 Cat-6 ネットワーク ケーブルにより、データ転送と反応が高速化されます。ガイド付きプログラミングによりセットアップが簡素化されます。 CCD 高速プログラミングにより、ノズル タイプが自動識別されます。ピクチャープログラミングは、座標をインテリジェントに修正および検証します。ワンボタン CCD モニタリング スイッチによるリアルタイム インターフェイスの視覚化。中国語、英語、日本語、ロシア語をサポートします。選択的はんだ付け装置のこの制御は、完全な品質保証のためのパラメータをトレースします。
ガイド付きプログラミング モードでは、手順を簡単に進めることができます。自動ノズル識別機能を備えた CCD 高速プログラミング。座標補正とスマート検証のための画像プログラミング。明確なインターフェイスでのリアルタイムのデータ視覚化。ワンボタンでライブ CCD はんだ付けビューに切り替えます。中国語、英語、日本語、ロシア語を含む多言語サポート。 MES と WIFI の互換性、オンライン アップグレード、リモート コントロール。人間の音声アラームとカスタマイズ可能なライトで警告します。各ポイントまでのはんだ付けデータをトレースして工程を確認できます。スルーホール選択的はんだ付け機のこのオペレーティング システムは、オペレータがアクセスできるようにします。
| 仕様
オフライン選択的波のはんだ付け機 | |
モデル | I.C.T SS430 |
フラックス貯蔵タンク | 1L |
フラックスサポート | フラックスアラーム、自動 |
スプレーノズル | ドイツジェットバルブ（スポットとラインスプレー）1Set |
スプレーノズルサイズ | 130um（180、210umオプション） |
スプレー範囲 | 3〜8mm |
スプレー速度 | 0〜20mm/s |
スプレーノズルの移動速度 | 0〜400mm/s |
スプレー精度 | 0.1mm |
スプレー圧力 | 0.05〜0.1 MPa |
予熱モード | 赤外線加熱 |
予熱領域 | 長さ500mm*幅500mm |
はんだ精度 | ±0.25 mm |
はんだ付け監視 | CCD |
はんだ容量 | 12kg |
max PCBサイズ | 500*500mm |
max PCBサイズ | 60mm |
PCB厚さ | 0.5-6.0mm |
PCB重量 | <20kg |
オペレーティング·システム | Windows10 |
電源 | AC220V±10%、50/60HZ |
寸法 | L1400*W2580*H1722mm |
重さ | 約：700kg |
| DIPライン設備一覧
当社の DIP 生産ラインは、効率的かつ正確な PCB アセンブリのための高度なツールを提供します。完全に自動化された DIP ラインには、部品を正確に配置するための DIP 挿入ライン、スムーズな PCB 進入のためのウェーブ ローダー、安全な排出のためのウェーブ アンローダー、および最終チェックのための組立ベルト ラインが含まれています。この高品質の PCB DIP 生産ラインは、安定した動作、信頼性の高い THT 挿入、およびコスト効率の高い組み立てを保証し、さまざまな業界のニーズに対応します。モジュラー設計と I.C.T のグローバル サポートにより、スルーホール タスクの生産性が向上します。
| カスタマーサクセスビデオ
2025 年、ベトナムの顧客が I.C.T の工場を訪れ、有名な世界的カメラ ブランドにサービスを提供する自社の生産ラインの選択的はんだ付け装置を検証しました。当社のエンジニアは彼らを歓迎し、サンプル PCB の機械受け入れテストをデモンストレーションしました。彼らは、フラックススプレーのセットアップ、経路プログラミング、波高校正、PC パラメーターの保存についてチームを実践的に訓練しました。お客様は、CCD を介してリアルタイムで正確なスルーホールはんだ付けを観察しました。トレーニングには、メンテナンスルーチン、トラブルシューティング、自動クリーニング機能が含まれていました。この工場訪問により、現場での確実な統合が保証されました。これは、I.C.T の選択的はんだ付け装置における献身的なグローバル サポートと専門知識を強調しています。
| プロフェッショナルなサービスとトレーニング
I.C.T は、安心してご利用いただけるよう、完全な設置、メンテナンス、技術サポート、トレーニングを提供します。当社の 20 人のエンジニアはニーズを分析し、プログラムを計画し、プロセスを最適化します。 PCBAおよびDIPでの運用・調整を承ります。トレーニングには、PC 制御、トレーサビリティ、アップグレードが含まれます。ベトナムのような工場訪問では実践的な指導が受けられます。迅速な対応で 72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供しています。スペアパーツと遠隔支援により、選択的はんだ付け装置は長期間にわたって効率的に稼働し続けます。
| お客様からの賞賛
お客様は、当社のエンジニアが工場でのデモやセットアップにおける専門家で忍耐強いトレーニングを行っていることを高く評価しています。彼らは、正確なフラックス塗布、安定したウェーブ、および歩留まりを向上させるユーザーフレンドリーな制御を備えた選択的はんだ付け装置を高く評価しています。安全な梱包により、配送中に損傷することなく保護されます。迅速な対応により、問題は数時間以内に解決されます (多くの場合、リモートで)。あるユーザーは、合格率が劇的に向上したと指摘しました。信頼できるパフォーマンスとサポートにより、I.C.T が好まれます。
| 業界認証
同社はCE、RoHS、ISO9001認証および各種特許を取得しています。 CE は電気の安全性を確認し、RoHS は有害物質を制限し、ISO9001 は品質システムを監督します。特許には、ドイツのジェット バルブ、電磁ポンプ、レーザー検出などが含まれます。これらは、スルーホール選択的はんだ付け機の卓越性、信頼性、独自の機能を世界的に検証します。
| I.C.T の会社と工場について
I.C.T は 89 人のスタッフ、20 人のエンジニア、8 つの支店を擁し、12000 平方メートルの施設で社内の研究開発と生産を行っています。 2012 年以来急速に成長し、72 か国の 1,600 以上の顧客にサービスを提供しています。工場では厳格な検査プロセスと包括的な品質管理システムが導入されています。 SMT、DIP などの計画から最適化までの完全なソリューションを提供します。
