I.C.T | SMT 自動ホットグルー塗布ロボット 機械

|はんだペースト塗布ロボットの特長  

クリアな LCD 操作

この調剤ロボット マシンは、日常の操作を簡単にするハンドヘルド LCD コントローラーを備えて設計されています。オペレータは、複雑なコンピュータ インターフェイスに依存することなく、プログラムを構築し、パラメータを調整し、ジョブを切り替えることができます。生産チームにとって、これは重要です。なぜなら、多くの塗布タスクは製品モデル、治具、または材料の種類によって変わるからです。コントローラーを使用すると、コーティング速度、接着剤のサイズ、塗布時間、停止時間を直接設定できます。これにより、セットアップ時の試行錯誤が軽減されます。また、基本的なワークフローをすぐに習得でき、エンジニアリング チームからのプレッシャーを軽減しながら通常の生産を処理できるため、新しいオペレーターにとっても使いやすいものです。

柔軟なパス制御

このマシンは、点、線、面、円弧、円、不規則な曲線、および 3D 非平面軌道のディスペンスをサポートしています。実際の制作では、すべてのボードやパーツが直線のパスやきれいなオープン エリアを提供するわけではありません。一部の製品では、コーナーの周囲、エッジに沿って、または小さな接着ゾーンに材料が必要です。このシステムにより、エンジニアは実際の製品設計をより自由に一致させることができます。また、配列プログラミング、グラフィカル ブラウズ、3D 楕円、共通グラフィック ライブラリの挿入、グループ編集もサポートしています。これらの機能により、自動接着剤塗布機は、LED モジュール、PCB 部品、携帯電話のシェル、ノートブックの部品、および光学パッケージングに役立ちます。

安定した材料供給

優れた自動接着剤ディスペンサーは、ある地点から別の地点に移動するだけではありません。安定した出力も必要です。この機械は特別なディスペンスコントローラーを使用して、材料の流れを一定に保ち、カットオフをきれいに保ちます。漏れ・尾引き・ドットムラ・無駄を軽減します。エポキシ、シリコーン、UV 接着剤、赤色接着剤、はんだペーストなどの材料の場合、出力の安定性は接着強度や最終製品の品質に直接影響を与える可能性があります。自動硬化防止機能により、生産時の針詰まりの防止にも役立ちます。この小さな詳細により、特に同じプロセスを何度も繰り返す場合に、オペレータの時間を大幅に節約できます。

大容量プログラムメモリ

システムは 999 個の塗布プロセス ファイルを保存でき、各ファイルには最大 65,535 個のポイントを含めることができます。これは、多くの製品モデルを扱う工場や、顧客からの注文を長期間にわたって繰り返す工場に役立ちます。プログラムをゼロから再構築する代わりに、オペレータは保存されたパラメータを呼び出して微調整を行うことができます。これにより、セットアップ時間が節約され、手動によるミスの可能性が低くなります。混合生産の場合、この機能によりワークショップがより組織化されます。また、エンジニアリング チームがサンプル作業、小規模バッチ、生産切り替えをより明確な方法で管理するのにも役立ちます。強力な記憶力を備えた調剤ロボット マシンは、単純に使いやすいものです。

強力なソフトウェア互換性

この SMT 自動ホットグルー塗布ロボット マシンは、Logoshop ソフトウェアと連携し、NC、AI、DXF、JPG、BMP、スキャンされたファイルなどの一般的なファイル形式をインポートできます。これはエンジニアにとって、製品図面や設計データをより簡単に塗布経路に変換できることを意味します。手動入力が減り、パスの精度が向上します。これは、多くのカスタム パーツを使用する顧客や頻繁に製品を更新する顧客にとって特に役立ちます。チームは手作業のみに頼るのではなく、既存の設計情報からパスを準備し、それをマシン上で微調整することができます。これにより、プログラミングがより高速になり、再現性が向上します。

正確な XYZ 位置決め

この機械は、XYZ 座標を自動ティーチングするために輸入された光電センサーを使用しています。工場で針、治具、製品タイプを変更する場合、正確な基準位置決めが重要になります。この機能は、システムが正しい基点を見つけて、より良い一貫性を維持するのに役立ちます。駆動方式はステッピングモーター、ベルト、精密リニアガイドレールを採用しており、XYZ繰返し精度は±0.03mmまでとなっています。お客様は、300×300mm、400×400mm、500×500mmなどのさまざまな作業領域を選択できます。これにより、小型電子部品、PCB の固定、チップの接着、LED の塗布、および制御された接着剤の塗布に対して塗布ロボット Machine に十分な柔軟性が与えられます。

|はんだペースト塗布ロボットの仕様:

アイテム	I.C.T-S300	I.C.T-S300L	I.C.T-S500
作業エリア	300(X)×300(Y)×95(Z)mm	400(X)×400(Y)×95(Z)mm	500(X)×500(Y)×95(Z)mm
機械のサイズ	490(L)×528(W)×679(H)mm	590(L)×628(W)×679(H)mm	690(L)×728(W)×679(H)mm
移動速度	400mm/秒(XY)、200mm/秒(Z)	400mm/秒(XY)、200mm/秒(Z)	400mm/秒(XY)、200mm/秒(Z)
最大荷重	8kg	8kg	8kg
ドライブモード	ステッピングモーター＋ベルト＋精密リニアガイドレール	ステッピングモーター＋ベルト＋精密リニアガイドレール	ステッピングモーター＋ベルト＋精密リニアガイドレール
XYZ再現性	±0.03mm	±0.03mm	±0.03mm
オペレーティング·システム	LCDパネル/ハンドヘルドプログラミングデバイス	LCDパネル/ハンドヘルドプログラミングデバイス	LCDパネル/ハンドヘルドプログラミングデバイス
プログラム容量	999 パラメータ ファイル、ファイルあたり 65,535 ポイント	999 パラメータ ファイル、ファイルあたり 65,535 ポイント	999 パラメータ ファイル、ファイルあたり 65,535 ポイント
動作パターン	3 軸 2 点間、実線、円弧	3 軸 2 点間、実線、円弧	3 軸 2 点間、実線、円弧
電源	AC220V、50/60Hz、0.5kW	AC220V、50/60Hz、0.5kW	AC220V、50/60Hz、0.5kW
重さ	約35kg	約45kg	約55kg

※I.C.Tは品質・性能向上に努めておりますが、仕様・外観は予告なく更新する場合がございます。異なる場合は、新しいリストに従ってください。

| PCBA 塗装ライン設備一覧

| 顧客成功ビデオ

2026 年 4 月、I.C.T はポルトガルの顧客への SMT 生産ラインの納入を完了しました。この顧客は、自動車の照明や制御システムなどの自動車エレクトロニクスの分野で働いています。プロジェクトがスムーズに開始できるよう、I.C.T は技術エンジニアを手配して顧客の工場を訪問し、設置、ライン設定、実地トレーニングを行いました。エンジニアは、機械の操作、基本的なメンテナンス、生産フロー、主要なプロセス ポイントを通じて顧客のチームを指導しました。作業完了後、お客様からは設備やトレーニングについて好評をいただきました。彼らは、設置は効率的に進み、トレーニングは明確で実践的で、スタッフにとって理解しやすかったと述べました。

| サービスとトレーニングのサポート

I.C.T は、1 台のマシンだけではなく、SMT 工場全体の観点から顧客をサポートします。納品前に、当社のチームが工場レイアウト、生産目標、製品タイプ、設備のマッチング、将来の拡張ニーズの検討をお手伝いします。出荷後、I.C.T は設置ガイダンス、試運転、オペレータートレーニング、メンテナンストレーニング、およびプロセスサポートを提供できます。新規工場の場合は、計画から試作まで段階的に進めていきます。既存工場の場合、ラインの弱点を改善するお手伝いをいたします。このフルライン サービスは、顧客がディスペンス、コーティング、硬化、検査、およびハンドリング機器を 1 つのよりスムーズな生産システムに接続するのに役立ちます。

|お客様の声

I.C.T は、当社のエンジニアが技術的なポイントを明確に説明し、質問があった場合に迅速に対応するため、お客様からは仕事がしやすいとよく言われます。フル SMT ライン プロジェクトでは、顧客は機器のパフォーマンス以上のものを重視します。また、配送の準備、梱包の安全性、トレーニングの品質、販売後の対応も検討します。多くのお客様が、当社のエンジニアは現場でのトレーニング中に忍耐強く、実際の生産の詳細についてオペレーターを指導できると述べています。また、特に長距離輸送の場合、当社の輸出梱包材も高く評価されています。問題が発生した場合、当社の営業チームと技術チームが迅速に連携するため、機械を受け取った後にお客様が孤立したように感じることはありません。

|認証と規格

I.C.T は、管理された品質システムを備えた完全な SMT 工場プロジェクトを構築します。当社の機器は、CE、RoHS、ISO9001、特許、および関連技術文書によってサポートされています。これらの証明書は、顧客の購入承認、サプライヤーの監査、国際市場の要件に役立ちます。完全な生産ラインの場合、品質管理は複数のデバイスをカバーする必要があります。これには、機械の検査、機能テスト、梱包チェック、配送追跡、設置サポート、サービス記録が含まれます。出荷前の小さな問題が顧客サイトでの大きな遅延になる可能性があるため、I.C.T はこれらの手順に注意を払っています。明確な品質プロセスは、お客様が生産を構築またはアップグレードする際のリスクを軽減するのに役立ちます。

| I.C.T の会社と工場について

I.C.T は、SMT、DIP、コーティング、ディスペンシング、組立、ロボット工学、スマート ファクトリー プロジェクトを提供するエレクトロニクス製造装置ソリューション プロバイダーです。当社には独自の研究開発、生産、エンジニアリング、販売、サービスチームがあり、工場計画、機器供給、設置、トレーニング、プロセス改善に関して多くの国の顧客をサポートしてきました。 I.C.T の価値は単一のマシンの販売に限定されません。当社は、顧客が新しい生産を 0 から 1 に構築し、既存の工場を 1 から 10 にアップグレードするのを支援します。厳格な検査基準、グローバルなプロジェクト経験、フルラインのサービス能力により、I.C.T はエレクトロニクス メーカーが安定したスケーラブルで実用的な生産システムを構築するのを支援します。