公開された： 2025-05-08 起源： パワード
電源スイッチ - 特に、産業および高電圧環境で使用される環境では、堅牢で信頼性の高いPCBアセンブリが必要です。これらの製品には、多くの場合、大規模な電解コンデンサ、トランス、カスタムコネクタが含まれており、そのすべてが従来のアセンブリテクニックに課題をもたらします。スルーホールテクノロジー（THT）は、その優れた機械的強度とはんだジョイントの信頼性のため、このようなコンポーネントに好ましいソリューションです。
電源オン/オフスイッチPCBA
パワーコントロールPCBA
Power Interrupter PCBA
2025年4月、I.C.Tは、 パワースイッチシステムを専門とする大手ハンガリーのメーカーに完全なラインは、I.C.Tエンジニアのピーターによって1週間以内に設置され、委託されました。このプロジェクトは、効率と技術的な卓越性を備えた複雑な要件を満たす能力を例示しています。 完全に自動化されたTHTラインを正常に配信しました。
パワースイッチメーカーの高水準を満たすために、I.C.Tは、複雑なコンポーネントプロファイルと挑戦的なプロセスステップを管理するために特別に設計された、完全に自動化された インテリジェントTHT生産ラインを 提供します。以下は、大規模なパワースイッチボードを生産する顧客向けに開発されたカスタマイズされたソリューションの例です。
例として、顧客による高電力スイッチPCBAの実際の生産を取得します。全体の製品サイズは370mm*196mmです。
製品情報と実際のプロセス要件によれば、プロセスの難しさと生産効率を考慮して、次のソリューションラインが顧客向けに構成されています。
ディッププロセスフロー ：コンポーネント挿入→波のはんだ付け→AOI検査→オンラインボード分離
SMT PCBコンベア - PCBフィクスチャロード
奇数型コンポーネント挿入機 - 標準以外のコンポーネントの正確な配置
PCB コンベヤー - Seamless PCB輸送
波のはんだ付けシステム - 挿入されたコンポーネントの高効率はんだ
Wave UNLoader - PCBはんだ付け後のアンロード
セグメント化コンベヤー - フィクスチャ分離
AOI（自動光学検査） - リアルタイムのはんだ品質分析
拒否コンベヤー - OK/ngボードを分離します
インラインデパンリングマシン - PCBパネル分離
モジュール | 容量 |
フルラインスループット | 64ユニット/時間 |
奇数のインサルター容量 | 64ユニット/時間 |
波のはんだ付け容量 | 768ユニット/時間 |
AOI容量 | 1,200ユニット/時間 |
インラインのデパンリング容量 | 310ユニット/時間 |
総電力要件：最大38kW /ランニングパワー：〜10kW
必要なフットプリント：約20m x 5m（100m 2）
はんだジョイント品質分析：
100％錫浸透率、
IPC標準の75％を超えています。
1人のエンジニア
3オペレーター
1品質管理検査官
柔軟なスタッフは、特定の生産ニーズに合わせてカスタマイズできます。
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ビデオ：Power SwitchアセンブリのReal THTライン：
1. THT自動プラグインマシンのテクノロジーは成熟しています。
2。機器のインテリジェンスと自動化が引き続き開発され、多数の手動操作が削減されます。
3。視覚的ポジショニングシステム：Modern THTプラグインマシンは、一般的に高精度のCCD視覚アライメントを使用してプラグインの精度を向上させます
4。AIアシスト最適化：AIアルゴリズムを紹介して、プラグインパスを最適化し、空のプラグインと間違ったプラグインを減らす
5。特別な形状のコンポーネントプラグイン：大型電解コンデンサ、コネクタ、変圧器、その他の信頼性コンポーネントなど。
パワースイッチアセンブリには、多くの場合、非標準部品と高い熱需要が含まれます。私たちのソリューションは、いくつかの一般的な製造の困難に対処しています。
1。コンポーネントの適応性の難しさ。非標準コンポーネント（大きな電解コンデンサ、トランス、非標準コネクタなど）は不規則な形状を持ち、供給が困難であり、一般的な備品で固定することはできません。
解決策： 垂直テープフィーダー、水平テープフィーダー、振動プレートフィーダーなど、カスタマイズされた吸引ノズルまたはメカニカルグリッパーなどのコンポーネントに従ってカスタマイズされたフィーダー供給が正確かつ確実にコンポーネントを拾います。
2。ピンの変形は、挿入不良につながります。
解決策： Precision CCDはコンポーネントピンを識別し、プラグインがプラグインに適している前のプラグインのサイズを識別します。さらに、PCBボードのプラグインホールを2回配置して、プラグインの信頼性を確保できます。
3。PCB互換性の問題を設計し、穴とコンポーネントを通る間の格闘が不十分です
解決策： 設計段階でDFM（製造可能性分析）ツール（Valor NPIなど）を使用します
4。高密度PCBプラグインの競合。マルチ層ボードまたは高密度ボードでは、穴が近づきすぎて、機械的な干渉が発生します。
解決策： プラグインシーケンス（AIパス計画）を最適化し、小型化されたプラグインヘッドをカスタマイズします。
5。力制御を挿入する問題。力が多すぎるとPCBまたはコンポーネントが損傷し、力が少なすぎると誤った挿入が発生します。
解決策： サーボモーター +フォースセンサー閉ループ制御。
6.溶接中に浮かぶコンポーネントの問題
解決策： 自動プラグインマシンは、コンポーネントを締め、溶接の信頼性を確保し、欠陥のあるレートを減らすために曲げて足のメカニズムを採用します。
7.波のはんだ付けするブリキの浸透は貧弱で、75％以上を満たすことができません。
解決策： フラックスは均等に調整され、二重波のはんだ付けが使用され、最適なパラメーターの速度 +予想設定が使用されます。
8。熱衝撃はPCB変形を引き起こし、高温溶接後のPCBの歪みを引き起こします。これは、その後の作業に影響します。
解決策： 合成石の備品を使用して、ボードとコンポーネントを修正および保護します。
製造電源スイッチPCBA（印刷回路基板アセンブリ）では、精度、一貫性、スループットが重要です。コンポーネントの寸法が最大370mm x 196mmに達し、複雑なはんだ付けとテストの手順を伴うため、完全に自動化されたTHTラインは単なるオプションではなく、必要です。
25年以上の業界の専門知識により、I.C.Tは単なる機器以上のものを提供します。私たちは心の安らぎをもたらします。当社のグローバルサポートネットワーク、ヨーロッパ標準のCE認証マシン、カスタマイズ可能な自動化ソリューションにより、世界中のPower Switchメーカーの信頼できるパートナーになります。
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