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効率的PCBハンドリングマシン - SMT生産ラインを最適化する

PCB コンベヤー sのボード処理用
 
PCB ローダ s&unloaders、検査コンベヤー、PCBバッファー、トラフィックコントロール、およびPCBアセンブリラインのその他のコンベア。 I.C.Tには、すべてのPCB処理ニーズがカバーされています。

PCBハンドリングマシンはあなたのために何ができますか?

ボードハンドリングコンベアはの重要な部分です。 、スムーズな実行SMT生産ライン、 DIPアセンブリライン、PCBAコーティングライン
ローダーとデスカーから、PCBバッファー、パス、フェイルソーター、フリップ、アンローダーなどの他のPCBコンベアまで。 PCBボード処理はPCBアセンブリラインキープレーヤーです。
PCB コンベヤー s
PCBハンドリングコンベアは、オンラインおよびパススルーモードを組み込んで動作します。要件に応じて、適切なモードを選択できます。信号はSMEMAインターフェイスを介して送信され、PCBコンベアがライン上のさまざまな生産ニーズを効率的に満たすことができます。
PCB ローダ&unloader
PCBローダーとアンローダーの作業原理には、PCB sまたはPCBA sが装備の拡張ベルトに含まれるカセットを配置することが含まれます。自動モードがアクティブになると、PCBローダーとアンローダーは空気圧プッシュロッドを使用してPCBまたはPCBAを次の機器に転送します。
PCB バッファ s
PCB バッファは、生産要件に基づいて選択可能な3つのモード(パススルーモード、バッファモード、ソートモード)で動作します。信号は、SMEMAインターフェイスを介して送信され、異なる SMT生産ライン、DIPアセンブリライン、PCBAコーティングラインの ニーズを満たします。
欧州標準PCBハンドリングラインマシン
このビデオは、シームレスな統合、効率の向上、ヨーロッパの安全基準への完全なコンプライアンスのために設計されたアップグレードPCBハンドリング機器を示しています。 PCBハンドリングソリューションがPCB生成がどのように生成され、最高レベルの安全性と信頼性が確保されるかを参照してください。 SMTおよびDIP生産ラインに最適なこのシステムは、生産性を高め、グローバルな品質要件を満たしています。
PCBハンドリングマシンは、効率的で安定した生産に不可欠です
 
PCBコンベア、PCBローダーとアンローダー、PCBバッファーPCBボードの転送、荷重、アンロード、および一時的なストレージをバッファリングします。この自動化により、手動の介入が削減され、ラインの停止が防止され、継続的な運用が保証され、最終的に生産効率が向上し、企業に大きな利点が提供されます。
SMT業界のカスタマイズ可能なソリューション

テーラードPCB業界向けの処理ソリューション

SMT業界では、PCBコンベア、PCBローダー&アンローダー、およびPCBバッファシステムは、多様な顧客要件を満たすために柔軟性を備えて設計されています。これらのシステムの長さと幅の両方は、特定の生産ニーズに合わせてカスタマイズできます。

カスタマイズ可能なPCBハンドリングマシンは 、メイン機器として機能し、完全なSMT生産ライン、DIP組立ライン、PCBAコーティングラインに沿ったすべての輸送機器のワンクリック幅調整機能を備えています。

PCB コンベヤー

PCBコンベアの取り扱いは、長さと幅が適応可能であり、生産ラインのセットアップにシームレスな統合を保証します。このカスタマイズにより、さまざまなPCBサイズを効率的に処理し、施設内のスペースとワークフローを最適化できます。
 

PCB ローダ&unloader

PCBローダーおよびアンローダーシステムは、異なるPCB寸法と生産ライン構成に対応するように調整できます。このカスタマイズにより、スムーズな積み込みと荷降ろしプロセスが確保され、全体的な生産効率が向上し、ダウンタイムが最小限に抑えられます。

PCB バッファ s

PCB バッファシステムは、特定の運用要件に合わせてサイズがカスタマイズ可能です。この柔軟性により、PCB sの効果的なバッファリングとソートが保証され、SMT生産ライン内のさまざまな検査および品質管理プロセスに適応します。
 

PCBハンドリングマシン:品質と信頼性のための業界の選択

PCBボードハンド - PCB sをPCB sにSMT生産ライン内で輸送

PCB コンベヤー


PCB s sone SMTマシンからSMT生産ラインの次のマシンへ。

 
PCB コンベヤーの重要な機能
モジュラー設計: PCBコンベアは、オプションを可能にするモジュラー設計を提供します 特定のクライアントの要件を満たすためのアセンブリ。
頑丈なスチールデザイン: 頑丈なスチールで構築されたPCBコンベアは、機器の安定性を高めます。
調整可能なレール幅: 滑らかなステンレス鋼のネジを備えており、レールの幅を簡単に調整します。
可変速度制御: PCBコンベアには、柔軟な動作のための可変速度制御が含まれています。
回路基板テストモード: 効率的な品質保証のための統合回路基板テストモード。
専用のアルミニウムスロット: トランスファー軌道に専用のアルミニウムスロットを使用して、PCBジャムを防ぎます。
より重いボトムデザイン: より重い底部の設計により、PCBコンベアが簡単にシフトできないことが保証されます。
カスタマイズ可能な長さ: PCBコンベアの長さは、ニーズに応じてカスタマイズできます。
SMEMAインターフェイス互換性: PCBコンベアはSMEMAインターフェイスと互換性があり、他の機器とのシームレスな統合を保証します。
 
 
PCB コンベヤーの仕様
PCB コンベヤーの長さと最大サイズは、製品に従ってカスタマイズできます。
 
モデル SC-500
レールの長さ(mm) 500
PCB幅 50〜350mm
PCB方向 l to rまたはr to l
スピード Adjustable
スイッチ パススイッチ
制御システム 産業制御モジュールシステム
プラットフォーム素材 ESDラバーマット
コミュニケーション 両方のスメマIn&ou
電源 1 pH AC 220V 50/60Hz(オプション:110V〜380V)
 
PCB コンベヤーのアプリケーションシナリオ
PCBコンベアは、マシンを接続するためにPCB組立ラインで主に使用されます。一般に、SMTプリンターの後ろ、ピックアンドプレイスマシンの間、リフローオーブンの前、およびリフローオーブンの後に配置されます。これらの戦略的な場所は、製造プロセス全体でPCBをスムーズかつ効率的に伝達することを保証します。

これらの機能を組み込むことにより、PCBコンベヤーは、印刷回路基板の効率的で信頼性が高く、カスタマイズ可能な処理を保証します。 PCBコンベアの堅牢な構造と高度な機能により、現代のPCB組立ラインの重要なコンポーネントとなり、高い標準の動作と柔軟性を維持します。

PCB ローダ&unloader


PCB組立ラインの最初と最後のコンベア:PCBローダー、PCB unloader&PCB destacker

 
PCB ローダ&unloaderの主要な機能
強く、しっかりした、安定したデザイン: PCBローダーとアンローダーは、堅牢で安定したデザインを誇り、長期的な耐久性と信頼性を確保します。
タッチスクリーンとPLCコントロール: タッチスクリーンとPLCコントロールを装備したPCBローダーとアンローダーは、ユーザーフレンドリーな操作と正確なコントロールを提供します。
上&下の空気圧クランプ: マガジンラックを安全に保持するための上部および下部の空気圧クランプを特徴とし、PCBローダーとアンローダーの安定性を高めます。
いいえPCB破損保証: 特別なガス回路の設計では、PCB破損は保証され、製品の安全性と完全性が保証されます。
自動障害診断: PCBローダーとアンローダーには、自動障害コード表示機能が含まれているため、問題の診断と修正が容易になります。
耐摩耗性ケーブル: 耐摩耗性のケーブルを使用して、PCBローダーとアンローダーの長いサービス寿命を確保します。
SMEMAインターフェイスと互換性があります: SMEMAインターフェイスと完全に互換性があり、PCBローダーとアンローダーを他の機器とシームレスに統合できます。

これらの機能により、PCBローダーとアンローダーは、自動生産ラインでの効率的で信頼性が高く、安全なPCB処理のための重要なコンポーネントになります。

 
 
ローダ&unloaderの仕様
 
モデル LD-M
PCBサイズ(mm) 50*50-330*250
ラックサイズ(mm) 355*320*563
時間供給PCB 秒6約または指定します
インデックスピッチ 10.20.30.40mmまたは指定
制御システム plc
空気供給 4-6bar、10ltr/min
輸送の高さ 900+20mm(または顧客の特殊化)
PCB方向 lto rまたはr to l
コミュニケーション Bothin&Outのスメマ
電源 1 pH AC 220V 50/60Hz(0pting:110V〜380V)
 
 
PCB ローダおよびPCBのアプリケーションと利点 アンローダー
PCBローダーとPCBアンローダーは、SMT生産ライン、DIP組立ライン、PCBAコーティングラインなどのさまざまなシナリオで広く使用されています。これらのマシンは、主にPCBおよびPCBA製品の荷重と荷重に使用されています。標準の機器は、50mm x 50mmから620mm x 460mmの範囲の製品サイズを収容し、特別なサイズの要件に合わせてカスタマイズオプションを利用できます。

PCBローダーとPCBアンローダーの主な利点の1つは、PCB sおよびPCBAを材料カセットにプリロードする能力であり、自動化された生産ラインの手動介入の必要性を大幅に減らすことができます。この効率の向上により、製造プロセスのより滑らかな運用と生産性が向上します。

PCB バッファ


 
 
ハイエンドng バッファ
このデバイスは、AOIまたはSPIおよびNGおよびOKボードからその他のテストマシンをキャッシュでき、OKボードは次のプロセスに流れ、NGボードは上部コンベアに流れて手動確認を待ちます。
耐久性のあるローラーでトランスミッション(ベルトを交換する必要はありません)
小さなマシンのフットプリント。
速く、滑らかで正確なレット
平行および滑らかな幅adju
3つの操作モード:FIFO、LIFO、パススルー。
互換性のあるスメマインターファ。
 
 
 
 
 
 
 
PCB バッファの仕様
 
モデル NB-L
寸法(mm) 1000*790*1650
PCBサイズ(mm) 50*50-460*350
サイクル時間 約10秒
PCB容量 20pcsまたは指定
制御システム plc
最大250 VA
輸送の高さ 900±20mm(または顧客指定)
PCB方向 l to rまたはr to l
コミュニケーション 内外の両方のスメマ
電源 1 pH AC 220V 50/60Hz(オプション:110V〜380V)
重さ 300 kg
 
 
ng バッファ重要な機能とアプリケーションシナリオ
ng バッファモデル: Ng バッファは、モデルNB-LおよびNB-XLで利用できます。サポートする最小PCBサイズは50mm x 50mmで、最大PCBサイズはそれぞれ460mm x 350mmと530mm x 460mmです。
アプリケーションシナリオ: Ng バッファは、特にSPI([T27]}(はんだ貼り付け」)の後にSMTの生産ラインで主に使用され、印刷されたはんだペーストの手動検査のためにPCBをバッファーします。
Ng バッファを生産ラインに統合することにより、PCBフローを効果的に管理し、高品質の検査プロセスを確保できます。

PCBハンドリングマシンを究極にする理由

製造業者?

ユニークなセールスポイント

 
SMT業界では、I.C.T PCB PCBコンベア、PCBローダーとアンローダー、PCBバッファー、いくつかのユニークなセールスポイント」を含むハンドリングマシンで。

カスタマイズ可能な寸法: I.C.T PCBハンドリングマシンは、特定の顧客要件を満たすために長さと幅を調整し、生産セットアップへのシームレスな統合を確保できます。

ワンクリック幅の調整: 生産ラインに沿ったすべての輸送機器は、ワンクリック幅の調整機能を備えており、さまざまなPCBサイズに対応するための迅速かつ効率的な変更が可能になります。

堅牢で安定したデザイン: マシンは、安定性と耐久性を高める頑丈でしっかりした設計で構築されており、高需要の環境でも信頼できる動作を確保しています。

高度な制御システム: タッチスクリーンとPLCコントロールを装備したI.C.T PCBハンドリングマシンは、ユーザーフレンドリーなインターフェイスと運用を正確に制御できます。

効率的なソートとバッファ ing: NGバッファーマシンは、高度なソートモードを提供し、自動的に保存およびソートされているPCB sを提供し、手動介入を減らし、検査効率を向上させます。

シームレスな統合: すべてのPCBハンドリングマシンはSMEMAインターフェイスと互換性があり、他のSMT機器と簡単に統合でき、生産ライン全体でスムーズな動作を確保できます。

安全機能の強化: マシン内の特別なガス回路設計は、PCBの破損を保証し、処理プロセス全体で製品の安全性と完全性を保証します。

これらのユニークな機能により、I.C.T PCBハンドリングマシンがPCB業界で際立っており、生産ニーズに合わせてカスタマイズ可能で効率的で信頼できるソリューションを提供します。

技術革新

 
I.C.T PCBハンドリングマシンの技術革新と競争上の利点のいくつかは、SMT業界にあります。

スマートオートメーション: PLCコントロールやタッチスクリーンインターフェイスなどの高度な自動化技術の統合により、運用効率が向上し、手動介入の必要性が低下し、生産性が向上します。

適応柔軟性: マシンは、カスタマイズ可能な寸法とワンクリック幅調整機能を備えており、さまざまな生産要件とPCBサイズにシームレスに適応できます。

安全機能の強化: 特別なガス回路設計と堅牢な構造の組み込みにより、取り扱い中のPCB sの安全性と完全性が保証され、破損や損傷のリスクが軽減されます。

Advanced Sorting and バッファ ing: NGバッファーマシンは、洗練されたソートモードを提供し、良い面と悪い面と悪いPCBのストレージとソートを自動化し、それにより検査プロセスを合理化し、全体的な効率を改善します。

シームレスな統合: SMEMAインターフェイスとの互換性により、他のSMTマシンとの簡単な統合が可能になり、生産ライン全体でスムーズな通信と調整が促進されます。

信頼性と耐久性: 頑丈で安定した設計により、マシンの信頼性と耐久性が向上し、生産環境が要求されても一貫したパフォーマンスが確保されます。

継続的なイノベーション: 私たちは、継続的な研究開発に取り組んでおり、PCBの取り扱い効率と有効性の境界を押し広げる新しい技術と機能を導入するよう努めています。

これらの技術革新と業界をリードする機能により、PCBハンドリングマシンがPCB業界の競争力を与え、顧客に生産ニーズのための信頼性が高く、効率的で将来のソリューションを提供します。

PCBハンドリングマシンの卓越性の実生活の証言!

PCBのハンドリングコンポーネントの範囲で詳細を調べてください!

PCBアセンブリラインをボードコンベア、 PCBローダー、PCBアンローダー、検査コンベア、 波のはんだ付けコンベア, などを自動化します。
I.C.Tには、すべてのPCB処理ニーズがカバーされています。

質問がありますか? PCBハンドリングマシンに関する回答があります

SMT PCBハンドリングマシンの配送はどのように手配されますか?

さまざまな物流方法を受け入れます。最も便利または費用対効果の高い方法を選択できます。
配送は通常、土地、海、航空輸送などの適切な方法を利用して、お客様の場所と注文の要件に基づいて専門の物流会社によって手配されます。

SMT PCBハンドリングマシンのリードタイムは何ですか?

リードタイムは、注文サイズ、カスタマイズ要件、および現在の生産条件に依存します。一般的に、注文が確認されたらすぐに生産を手配し、配達要件を満たすよう努めていることを目指しています。

SMT PCBハンドリングマシンの価格設定はどのように引用されていますか?

価格設定は、通常、マシンモデル、カスタマイズオプション、数量、配送の場所など、特定の顧客要件に基づいています。営業チームに連絡して、詳細なプロジェクト要件を提供することができます。正確な見積もりを提供します。

マシンが誤動作する場合はどうなりますか?

マシンが誤動作する場合は、すぐにアフターセールスサービスチームに連絡してください。私たちは、技術者が検査と修理のために即座に現場に到着するように手配し、あなたの生産ラインができるだけ早く通常の操作を再開するようにします。

インストールおよびトレーニングサービスを提供していますか?

はい、インストールおよびトレーニングサービスを提供しています。マシンが施設に到着したら、必要に応じて、技術者が工場にアクセスして設置し、オペレーターが機器を適切に操作および維持できるようにするために必要なトレーニングを提供することができます。

カスタマイズされたソリューションを提供していますか?

はい、PCBハンドリングマシンの顧客固有の要件に合わせたカスタマイズされたソリューションを提供します。お客様のニーズをお知らせください。カスタマイズされたソリューションを提供します。
また、OEMサービスを行うこともできますが、パッケージとロゴのデザインを送信する必要があります。

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