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効率的な PCB ハンドリング マシン - SMT の生産ラインを最適化します

ボード処理用の PCB コンベヤー
 
PCB ローダ およびアンローダー、検査コンベア、PCB バッファ、交通管制、および PCB 組立ライン用のその他のコンベア。I.C.T は、PCB の処理ニーズをすべてカバーします。

PCB ハンドリング マシンは何ができるのですか?

基板処理コンベアは、基板処理装置の重要な部分です。 スムーズに稼働する SMT 生産ライン、 DIP の組立ラインと PCBA のコーティング ライン。
ローダーやデスタッカーから、PCB バッファーなどの他の PCB コンベア、合格および不合格のソーター、フリップおよびアンローダーまで。PCB のボード処理は、PCB の組み立てラインの主要なプレーヤーです。
PCB コンベヤーs
PCB ハンドリング コンベアは、組み込みのオンライン モードとパススルー モードで動作します。要件に応じて、適切なモードを選択できます。信号は SMEMA インターフェースを介して送信されるため、PCB コンベアはライン上のさまざまな生産ニーズに効率的に対応できます。
PCB ローダ & アンローダー
PCB ローダーおよびアンローダーの動作原理には、PCB または PCBA を含むカセットを機器の延長ベルトに配置することが含まれます。自動モードがアクティブになると、PCB ローダーおよびアンローダーは空気圧プッシュロッドを使用して、PCB または PCBA を次の機器に移送します。
PCB バッファs
PCB バッファ は、生産要件に基づいて選択できる 3 つのモード (パススルー モード、バッファ モード、ソート モード) で動作します。信号は SMEMA インターフェイスを介して送信され、さまざまな要求に対応します。 SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、および PCBA コーティング ライン ニーズ。
PCB ハンドリングマシンは、効率的かつ安定した生産に不可欠です。 SMT 個の生産ライン, DIP 組立ライン そして PCBA コーティングライン.
 
PCB のハンドリング コンベヤ、PCB のローダーとアンローダー、および PCB のバッファーは、PCB ボードの搬送、ロード、アンロード、および一時保管を自動化および合理化します。この自動化により、手動介入が減り、ラインの停止が防止され、継続的な稼働が確保されるため、最終的に生産効率が向上し、企業に大きなメリットがもたらされます。
SMT 業界のカスタマイズ可能なソリューション

業界に合わせてカスタマイズされた PCB 処理ソリューション

SMT 業界では、PCB コンベヤ、PCB ローダーおよびアンローダー、および PCB バッファー システムは、顧客の多様な要件を満たす柔軟性を備えて設計されています。これらのシステムの長さと幅は両方とも、特定の生産ニーズに合わせてカスタマイズできます。

カスタマイズ可能な PCB ハンドリング マシン は主要設備として機能し、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、および PCBA コーティング ライン全体に沿ったすべての搬送設備にワンクリック幅調整機能を備えています。

PCB コンベヤー

当社の PCB ハンドリング コンベヤは長さと幅を調整できるため、あらゆる生産ライン設定にシームレスに統合できます。このカスタマイズにより、さまざまな PCB サイズを効率的に処理できるようになり、施設内のスペースとワークフローが最適化されます。
 

PCB ローダ & アンローダー

PCB ローダーおよびアンローダー システムは、さまざまな PCB の寸法や生産ライン構成に対応するように調整できます。このカスタマイズにより、スムーズなロードとアンロードのプロセスが保証され、全体的な生産効率が向上し、ダウンタイムが最小限に抑えられます。

PCB バッファs

PCB バッファ システムは、特定の運用要件に合わせてサイズをカスタマイズすることもできます。この柔軟性により、PCB の効果的なバッファリングと並べ替えが保証され、SMT 生産ライン内のさまざまな検査および品質管理プロセスに適応できます。
 

PCB ハンドリングマシン: 品質と信頼性で業界に選ばれています

PCB 基板の搬送 - SMT の生産ライン内で PCB を A から B に輸送します

PCB コンベヤー


SMT の生産ライン内で、ある SMT マシンから次のマシンに PCB を輸送します。

 
PCB コンベヤー の主な特徴
モジュール設計: PCB コンベヤはモジュール設計を提供し、オプションで 特定のクライアントの要件を満たすためのアセンブリ。
頑丈なスチール設計: 頑丈なスチールで作られた PCB コンベアは、機器の安定性を高めます。
調整可能なレール幅: 滑らかなステンレス製のネジを採用しており、レールの幅を簡単に調整できます。
可変速制御: PCB コンベアには、柔軟な操作のための可変速度制御が含まれています。
回路基板テストモード: 効率的な品質保証のための集積回路基板テストモード。
専用アルミニウムスロット: 転送軌道に専用のアルミニウムスロットを使用し、PCBの詰まりを防ぎます。
より重い底部デザイン: 底部が重くなった設計により、PCB コンベアが簡単にずれることはありません。
カスタマイズ可能な長さ: PCB コンベヤの長さは、ニーズに応じてカスタマイズできます。
SMEMA インターフェースの互換性: PCB コンベアは SMEMA インターフェイスと互換性があり、他の機器とのシームレスな統合を保証します。
 
 
PCB コンベヤーの仕様
PCB コンベヤー の長さと最大 PCB サイズは、製品に応じてカスタマイズできます。
 
モデル SC-500
レール長さ(mm) 500
PCB 幅 50~350mm
PCB 方向 LからR、またはRからL
スピード Adjustable
スイッチ パススイッチ
制御システム 産業用制御モジュールシステム
プラットフォーム素材 ESDラバーマット
コミュニケーション 国内外向けのSMEMA
電源 1 PH AC 220V 50/60Hz (オプション: 110v ~ 380v)
 
PCB コンベヤー のアプリケーション シナリオ
PCB コンベヤは主に、機械を接続するために PCB 組立ラインで使用されます。通常、SMT プリンタの後ろ、ピック アンド プレース マシンの間、リフロー オーブンの前、およびリフロー オーブンの後に配置されます。これらの戦略的な配置により、製造プロセス全体を通じて PCB のスムーズかつ効率的な移動が保証されます。

これらの機能を組み込むことにより、PCB コンベアはプリント基板の効率的で信頼性の高いカスタマイズ可能なハンドリングを保証します。PCB コンベヤの堅牢な構造と高度な機能により、最新の PCB 組立ラインに不可欠なコンポーネントとなり、高い操作基準と柔軟性を維持します。

PCB ローダ & アンローダー


PCB 組立ラインの最初と最後のコンベヤ: PCB ローダー、PCB アンローダー、PCB デスタッカー

 
PCB ローダ とアンローダーの主な機能
強くてしっかりとした安定したデザイン: PCB ローダーおよびアンローダーは堅牢で安定した設計を誇り、長期的な耐久性と信頼性を保証します。
タッチスクリーンとPLC制御: タッチ スクリーンと PLC 制御を備えた PCB ローダーおよびアンローダーは、ユーザーフレンドリーな操作と正確な制御を提供します。
上部および下部の空気圧クランプ: マガジンラックを所定の位置にしっかりと保持するための上下の空気圧クランプが特徴で、PCB ローダーとアンローダーの安定性が向上します。
PCB の破損保証なし: 特別なガス回路設計により、PCB の破損がないことが保証され、製品の安全性と完全性が保証されます。
自動故障診断: PCB ローダーおよびアンローダーには自動障害コード表示機能が含まれており、問題の診断と修正が容易になります。
耐摩耗性ケーブル: 耐摩耗性ケーブルを使用し、PCB ローダーとアンローダーの長い耐用年数を保証します。
SMEMAインターフェースとの互換性: SMEMA インターフェースと完全な互換性があるため、PCB ローダーおよびアンローダーと他の機器とのシームレスな統合が可能になります。

これらの機能により、PCB ローダーおよびアンローダーは、自動化された生産ラインでの効率的、信頼性、安全な PCB の処理に不可欠なコンポーネントになります。

 
 
ローダとアンローダーの仕様
 
モデル LD-M
PCB サイズ(mm) 50*50-330*250
ラックサイズ(mm) 355*320*563
タイムフィード PCB 約6秒または指定します
割出ピッチ 10.20.30.40mmまたは指定
制御システム PLC
空気の供給 4~6bar、10リットル/分
輸送時の高さ 900+20mm(または顧客指定)
PCB 方向 LからRまたはRからL
コミュニケーション SMEMA 社内外向け
電源 1PH AC 220V 50/60Hz(オプション: 110v ~ 380v)
 
 
PCB ローダ と PCB の用途と利点 アンローダー
PCB ローダーと PCB アンローダーは、SMT 生産ライン、DIP 組立ライン、PCBA コーティング ラインなどのさまざまなシナリオで広く使用されています。これらの機械は主に、PCB および PCBA 製品の積み下ろしに使用されます。標準装備は 50mm x 50mm から 620mm x 460mm までの製品サイズに対応しており、特殊なサイズ要件に合わせてカスタマイズ オプションを利用できます。

PCB ローダーと PCB アンローダーの主な利点の 1 つは、PCB と PCBA をマテリアル カセットに事前にロードできることで、手動での作業の必要性が大幅に軽減されることです。自動化された生産ラインへの介入。この効率の向上により、製造プロセスのスムーズな作業と生産性の向上が保証されます。

PCB バッファ


 
 
ハイエンドNG バッファ
このデバイスは、NG および OK ボードから AOI または SPI およびその他の試験機をキャッシュできます。OK ボードは次のプロセスに流れ、NG ボードは上のコンベアに流れてマニュアルを待ちます。確認。
耐久性のあるローラーを使用した変速機(ベルト交換不要)
機械の設置面積が小さい。
高速、スムーズ、正確なリトライ
平行かつスムーズな幅調整
3 つの動作モード: FIFO、LIFO、パススルー。
互換性のあるSMEMAインターフェース。
 
 
 
 
 
 
 
PCB バッファの仕様
 
モデル NB-L
寸法(mm) 1000*790*1650
PCB サイズ(mm) 50*50-460*350
サイクルタイム 約10秒
PCB 容量 20個または指定
制御システム PLC
最大250VA
輸送時の高さ 900±20mm (または顧客指定)
PCB 方向 LからR、またはRからL
コミュニケーション 内外両方の SMEMA
電源 1PH AC220V 50/60Hz(オプション:110V~380V)
重さ 300kg
 
 
NG バッファ の主な機能とアプリケーション シナリオ
NG バッファ モデル: NG バッファ はモデル NB-L および NB-XL で利用可能です。サポートされる最小の PCB サイズは 50mm x 50mm ですが、最大の PCB サイズはそれぞれ 460mm x 350mm と 530mm x 460mm です。
アプリケーションシナリオ: NG バッファ は、主に SMT の生産ライン、特に SPI (はんだペースト検査) の後に、印刷されたはんだペーストの手動検査のために PCB をバッファーするために使用されます。
NG バッファ を生産ラインに統合することで、PCB フローを効果的に管理し、高品質の検査プロセスを保証できます。

PCB ハンドリング マシンを究極のものにする理由

ものづくり仲間?

ユニークなセールスポイント

 
SMT 業界では、PCB コンベア、PCB ローダーとアンローダー、PCB バッファーを含む I.C.T PCB ハンドリング マシンがいくつかの独自の機能を提供しています。セールスポイント:

カスタマイズ可能な寸法: I.C.T PCB ハンドリング マシンは、特定の顧客要件に合わせて長さと幅を調整でき、あらゆる生産セットアップにシームレスに統合できます。

ワンクリックで幅を調整: 生産ラインに沿ったすべての輸送機器は、ワンクリックで幅を調整できる機能を備えており、さまざまな PCB サイズに対応するための迅速かつ効率的な変更が可能です。

堅牢で安定した設計: このマシンは、安定性と耐久性を強化する頑丈でしっかりとした設計で構築されており、要求の高い環境でも信頼性の高い動作を保証します。

高度な制御システム: タッチ スクリーンと PLC 制御を備えた I.C.T PCB ハンドリング マシンは、ユーザーフレンドリーなインターフェイスと操作の正確な制御を提供します。

効率的な並べ替えと バッファ : NG バッファ マシンは高度な並べ替えモードを提供し、良品と不良の PCB を自動的に保存および並べ替えます。これにより、手動介入が減り、検査効率が向上します。

シームレス統合: 当社のすべての PCB ハンドリング マシンは SMEMA インターフェイスと互換性があるため、他の SMT 機器と簡単に統合でき、生産ライン全体でのスムーズな動作が保証されます。

強化された安全機能: 機械内の特別なガス回路設計により、PCB の破損がないことが保証され、取り扱いプロセス全体を通じて製品の安全性と完全性が保証されます。

これらの独自の機能により、I.C.T PCB ハンドリング マシンは SMT 業界で傑出しており、生産ニーズに合わせてカスタマイズ可能で効率的かつ信頼性の高いソリューションを提供します。

技術革新

 
SMT 業界における I.C.T PCB ハンドリングマシンの技術革新と競争上の優位性には、次のようなものがあります。

スマートオートメーション: PLC 制御やタッチ スクリーン インターフェイスなどの高度な自動化テクノロジの統合により、運用効率が向上し、手動介入の必要性が減り、生産性の向上につながります。

適応的な柔軟性: この機械は、カスタマイズ可能な寸法とワンクリックでの幅調整機能を備えており、さまざまな生産要件と PCB サイズにシームレスに適応できます。

強化された安全機能: 特別なガス回路設計と堅牢な構造の導入により、取り扱い中の PCB の安全性と完全性が保証され、破損や損傷のリスクが軽減されます。

高度な並べ替えと バッファing: NG バッファ マシンは高度な分類モードを提供し、良品と不良の PCB の保存と分類を自動化することで、検査プロセスを合理化し、全体の効率を向上させます。

シームレス統合: SMEMA インターフェースとの互換性により、他の SMT マシンとの統合が容易になり、生産ライン全体でのスムーズな通信と調整が容易になります。

信頼性と耐久性: 頑丈で安定した設計により、機械の信頼性と耐久性が向上し、要求の厳しい生産環境でも一貫したパフォーマンスが保証されます。

継続的なイノベーション: 当社は継続的な研究開発に取り組んでおり、PCB の処理効率と有効性の限界を押し上げる新しいテクノロジーと機能の導入に継続的に努力しています。

これらの技術革新と業界をリードする機能により、当社の PCB ハンドリング マシンは SMT 業界での競争力を高め、お客様の生産ニーズに対応する信頼性が高く効率的で将来性のあるソリューションを提供します。

PCB ハンドリングマシンの優秀さの実体験の声!

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ボードコンベアを使用して PCB 組立ラインを自動化します。 PCB ローダーと PCB アンローダー、検査コンベア、 ウェーブはんだ付けコンベア, もっと。
I.C.T は、PCB の処理ニーズをすべてカバーします。

質問がありますか?PCB ハンドリングマシンに関する回答は次のとおりです

SMT PCB ハンドリング マシンの配送はどのように手配されますか?

様々な物流方法に対応しております。最も便利な方法または費用対効果の高い方法を選択できます。
配送は通常、お客様の所在地と注文の要件に基づいて、陸、海、空輸などの適切な方法を利用して、専門の物流会社によって手配されます。

SMT PCB ハンドリング マシンのリード タイムはどれくらいですか?

リードタイムは注文量、カスタマイズ要件、現在の生産状況によって異なります。通常、ご注文が確認され次第生産を手配し、お客様の納期要件を満たすよう努めます。

SMT PCB ハンドリング マシンの価格はどのように見積もられますか?

通常、価格はマシンモデル、カスタマイズオプション、数量、配送場所などの特定の顧客要件に基づいて決定されます。当社の営業チームにご連絡いただき、プロジェクトの詳細な要件をお知らせいただければ、正確な見積もりを提供いたします。

機械が故障した場合はどうなりますか?

機械が故障した場合は、すぐに当社のアフターサービスチームにご連絡ください。当社は、検査と修理のために技術者がすぐに現場に到着できるように手配し、生産ラインができるだけ早く通常の稼働に戻るようにします。

設置およびトレーニングサービスは提供していますか?

はい、設置およびトレーニング サービスを提供しています。機械がお客様の施設に到着したら、必要に応じて、当社の技術者がお客様の工場に行って設置し、オペレーターが機器を適切に操作および保守できるようにするために必要なトレーニングを提供します。

カスタマイズされたソリューションを提供しますか?

はい、PCB ハンドリングマシンに対するお客様固有の要件に合わせたカスタマイズされたソリューションを提供します。お客様のニーズをお知らせください。カスタマイズされたソリューションを提供いたします。
また、OEMサービスも可能ですが、パッケージとロゴデザインをお送りいただく必要があります。

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