|電子機器用小型ネジロック
自動ロックねじ締めロボットは、同じ位置に何度もねじを締める必要がある組立ステーション向けに設計されています。その作動システムは電動ドライバーと自動ネジ供給装置を中心に構築されています。フィーダーはネジの供給を準備し、ドライバーは製品の締め付け動作を完了します。これにより、オペレーターが各ネジを手で扱う必要性が軽減されます。この機械は、PCB モジュール、LED アセンブリ、プラスチック カバー、コントロール ボックス、計器ハウジング、その他の小型電子製品に適しています。コンパクトな生産ニーズに対応するため、I.C.T-SCR300 自動スクリュー ロボットは実用的なデスクトップ オプションを提供します。
| 自動ねじ締めロボットの特長
簡単なプログラミング
小さなネジを使用すると、ワークステーションがすぐに汚くなる可能性があります。転がり落ちたり、他のサイズと混ざったり、各締め付け手順の前にオペレーターの速度が低下したりする可能性があります。自動ロック締結ネジロボットは、ドライバーが製品に移動する前に、自動供給装置を使用してネジの供給を整理します。これにより、中断や手の動きを少なくしてステーションを実行できるようになります。自動ネジロボットとして、1 つの製品に複数の繰り返しネジポイントがあり、工場が手動締めよりも安定したプロセスを必要とする場合に役立ちます。
ネジロックロボットを選択する前に、製品のネジマップが重要です。平らなボード、プラスチック製のシェル、狭いハウジングには、それぞれ異なる積載方法が必要な場合があります。 I.C.T は、治具のコンセプトを構築する前に、ネジの位置、製品の形状、ネジのアクセス角度、保持方法を検討できます。自動ロック締結ねじロボットは、制御された軸の動きを通じて、教示された締結経路に従うことができます。最大 ±0.02 mm の繰り返し精度により、オペレータの手の制御に依存するのではなく、バッチ生産全体にわたってドライバーのルートを安定させるのに役立ちます。
工場によっては、大規模な自動化セルを必要としない場合もあります。最終組み立て、テスト、梱包の近くに信頼できるステーションが 1 つ必要です。デスクトップねじ締めロボットは、このタイプのレイアウトに適しています。 SCR300 モデルは中小規模の製品にコンパクトな動作範囲を提供しますが、他のモデルはより大きなプラットフォームやより多くの出力ニーズをサポートできます。トップベストのネジ締めロボットを比較する購入者にとって、より良い選択は通常、最大の機械ではありません。製品サイズ、ネジパターン、作業者の動作、日々の生産量目標に合わせたものです。
生産チームは、セットアップを難しくせずに毎日使用できるマシンを必要としています。自動ロックねじ締めロボットはタッチパネル制御とティーチングプログラミングに対応しており、ねじの位置を教示・保存することができます。このシステムは最大 999 個のプログラムを保存できるため、リピート製品や混合バッチに役立ちます。アラームのサポートにより、オペレーターはネジのなめなどの異常な状態に気づくことができます。ネジ締め駆動ロボットやデスクトップネジロックロボットの場合、この種の制御により製品の切り替えが容易になり、新しいオペレータがプロセスをより早く習得できるようになります。
| 自動ねじ締めロボット仕様
| アイテム | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| 最大。範囲サイズ | 300×300mm、Z:80mm | 500×400mm、Z:80mm | 600×400mm、Z:80mm |
| 頭番号 | 1 | 1 | 2 |
| プラットフォーム番号 | 1 | 2 | 2 |
| 最大移動速度 | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s | X/Y軸:600mm/s、Z軸:400mm/s |
| ドライバー | SD / キルイス / ハイオス | SD / キルイス / ハイオス | SD / キルイス / ハイオス |
| ネジ送り | ピックアンドプレイス、磁気 | ピックアンドプレイス、磁気 | ピックアンドプレイス、磁気 |
| 警報システム | ストリップされたアラーム | ストリップされたアラーム | ストリップされたアラーム |
| 繰り返し精度 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| メモリ | 999 プログラム | 999 プログラム | 999 プログラム |
| プログラミング | 牽引指導プログラム | 牽引指導プログラム | 牽引指導プログラム |
| 運転モード | 閉ループモーター | 閉ループモーター | 閉ループモーター |
| 制御モード | デモンストレーター+タッチパネル | デモンストレーター+タッチパネル | デモンストレーター+タッチパネル |
| 空気圧 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 | 4.5 ~ 6 kg/cm2 |
| 電源 | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション | AC220±10%、50/60Hz; AC110Vオプション |
| 寸法 | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| 重さ | 約70kg | 約90kg | 約130kg |
* I.C.Tは品質とパフォーマンスに取り組み続けています。仕様と外観は、特別な通知なしに更新される場合があります。
| DIPライン設備一覧
DIP 生産では、SMT の配置とリフロー後のスルーホールの組み立て作業が行われます。完全な DIP ラインには、手動挿入コンベヤ、自動挿入機、ウェーブはんだ付けシステム、選択はんだ付けシステム、DIP AOI、はんだ付けロボット、ローダー、アンローダー、冷却コンベヤ、および PCB ハンドリング機器が含まれます。ライン レイアウトは、コンポーネントの挿入、はんだ付け、検査、冷却、搬送、最終処理などの実際の基板プロセスに従う必要があります。 I.C.T は、PCB のサイズ、コンポーネントの種類、生産能力、作業場スペース、オペレーターの配置に基づいて DIP ライン計画を設計します。適切な DIP 計画により、不必要な基板の移動が減り、各プロセスがより論理的な順序で接続されるようになります。
| 製品名 | DIPラインでの用途 |
|---|---|
| 自動インサート機 | DIP 生産ライン向けにコンポーネントを PCB に正確に自動的に配置します。 |
THT プラグイン プロセス中に、はんだを溶かして PCB に固体接合を形成します。 | |
正確な THT アセンブリのために特定の領域に選択的にはんだを塗布します | |
DIP で組み立てられた PCB のはんだ接合部と配置欠陥を検査します。 | |
基板入力機と基板出力機 | |
| DIP周辺機器 | DIP生産ライン周辺製品 |
| 顧客成功ビデオ
2026 年 4 月、I.C.T は自動車エレクトロニクスの完全な SMT 生産ラインの設置とトレーニングをサポートするためにエンジニアをポルトガルに派遣しました。お客様は自動車の照明および制御システム PCBA に回線を使用していたため、プロジェクトには慎重なセットアップと現地のオペレーターに対する明確なトレーニングが必要でした。工場では、当社のエンジニアが機器の位置決め、生産ラインの接続、機械の動作確認、パラメータの使用のガイド、および最初の生産段階のサポートを支援しました。お客様は、マシンのパフォーマンスとトレーニングプロセスについて肯定的なコメントをいただきました。彼らは、セットアップがスムーズで、ガイダンスが実践的であると感じました。このプロジェクトは、I.C.T がお客様が機器の到着から安定した生産開始までの移行をどのように支援するかを示しています。
| 専門的なトレーニングとサポート
I.C.T はマシンの出荷前にサービス作業を開始します。私たちのチームは、製品の図面、ネジのサイズ、締結ポイント、治具のアイデア、出力ニーズ、利用可能な工場スペースを検討できます。自動ロック締めねじロボットの場合、生産前に作業範囲、送り方法、プラットフォームのレイアウト、治具の構造を確認するのに役立ちます。納品後は、必要に応じて I.C.T のエンジニアがオンサイト サポートを提供します。トレーニングには、スタートアップ手順、位置ティーチング、プログラム保存、ネジ供給チェック、治具のロード、アラーム処理、基本的なメンテナンス、およびトラブルシューティングが含まれます。目標は、顧客のチームがボタン名を学ぶだけでなく、実際の操作プロセスを理解できるようにすることです。
|お客様からの賞賛
顧客は通常、パンフレットではなく日常の使用状況から機器を判断します。彼らは、安定した動作、安全な梱包、明確なエンジニアのトレーニング、問題が発生した場合の迅速な対応を重視しています。 I.C.T は、海外プロジェクトからこれらの分野で強いフィードバックを受けています。当社のエンジニアは、簡単な言葉で操作手順を説明し、実際の生産作業を通じてオペレーターをトレーニングします。輸出出荷の場合、防湿、衝撃保護、木製梱包、しっかりとした機械固定を使用します。インストール後、当社のチームはメッセージ、ビデオ通話、リモートチェックを通じてお客様をサポートし、問題を迅速に解決します。
| 私たちの認証
I.C.T 生産ライン プロジェクトは、マシン タイプとプロジェクトの範囲に応じて、CE、RoHS、ISO9001、および関連特許でサポートできます。これらの文書は、安全性、環境規則、品質管理、技術開発への当社の関心を示しています。出荷前に、当社の工場では機械の組み立て、配線の状態、機械の機能、梱包品質もチェックします。この検査プロセスは、機器が顧客のサイトに到着するときのリスクを軽減するのに役立ちます。電子機器メーカーにとって認証は重要ですが、安定した工場でのテストが機械の長期使用価値を高めます。
| 私たちと工場について
I.C.T は、エレクトロニクス製造向けのメーカーおよび完全な工場ソリューション プロバイダーです。当社のチームは研究開発、生産、エンジニアリング、販売、アフターサービスを担当しているため、お客様は 1 社から機器とプロジェクトの両方のサポートを受けることができます。 I.C.T は、自動車エレクトロニクス、LED 製品、通信機器、家庭用電化製品、産業用制御、パワー エレクトロニクスなど、多くの国や業界の顧客にサービスを提供してきました。当社の工場は、製品レビュー、機械の選択、生産検査、テスト、梱包、技術サポートを通じて各プロジェクトを管理します。 I.C.T は、お客様が安定した生産能力を構築し、工場運営を段階的に改善するのに役立つ実用的なソリューションに焦点を当てています。
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