セキュリティ監視システム
監視システムは、セキュリティ システムの中で最も広く使用されているシステムの 1 つです。
機器生産の監視には、PCB アセンブリ用の完全な SMT および DIP ライン機械を提供できます。
現在市販されている現場監視システムとして最適なのはハンディタイプのビデオ通信機器であり、現在ではビデオ監視が主流となっています。初期のアナログ監視からデジタル監視、そしてネットワークビデオ監視へと、地球を揺るがす変化が起こりました。
現在、IP テクノロジーは世界中で徐々に統一されています。SMT テクノロジーの観点から、監視装置の PCB アセンブリを見てみましょう。
技術プロセス: SMT および DIP
SMT とは何ですか?
SMT はの略称です 表面実装技術.
表面実装部品を{[t7]}(プリント基板)にスルーホールを介さずに直接実装し、プリント基板表面の所定の位置にはんだ付けする回路実装技術です。
SMT プロセス: はんだペースト (赤い接着剤) の印刷 --> コンポーネント 実装 → リフローはんだ付け → AOI 光学検査
経済的なフルオート SMT ライン設備は次のとおりです: : ライン全体の操作に 1 人、AOI のテストに 1 人、合計 2 人。
DIP とは何ですか?
DIP はの略称です デュアルインラインパッケージ.
コンポーネントパッケージの一種です。ただし、伝統的に THT を指すのに使用されます (スルーホール技術)。
PCBの空いているスルーホールに部品リードを挿入し、基板の反対側に仮固定して溶接し、確実な溶接スポットを形成する回路組立技術です。
DIP プロセス: プラグイン --> 溶接 --> メンテナンス --> PCB 切断
経済的な DIP ライン設備は次のとおりです。人員は製品に応じて調整されます (3 ~ 15 名)。
ソリューションデータ:
SMT | 能力評価 | ピックアンドプレースマシン1セット;生産能力 20000-25000CHIP/H |
総電力 | 59.5KW | 動作電力 | 14.5KW |
対象製品 | SMD コンポーネント 50 個以内、0201-42mm、最大幅 350mm PCB
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DIP | 能力評価 | コンポーネントと演算子の数に基づいて計算されます |
総電力 | 16.8KW
| 動作電力 | 5.8KW |
対象製品 | 低容量要件またはシンプルな製品、最大 PCB 幅 350mm |
SMT+ DIP
| 作業場の規模 | 縦20m×横15m、延べ面積300㎡
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セキュリティ監視機器を生産する工場で、適切なフルラインソリューションが必要な場合は、 お問い合わせ 詳細については。
参考ビデオ:
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