コンピューターと携帯電話は、私たちの日常生活で最も一般的な電子製品です。彼らは皆、最新の電子技術と通信技術を採用し、人々に非常に便利とエンターテイメントを提供します。
コンピューターは、中央の処理ユニット、メモリ、ハードディスク、グラフィックスカード、マザーボード、電源などで構成され、さまざまな情報のコンピューティング、ストレージ、処理、および表示に使用されます。
携帯電話は、プロセッサ、メモリ、スクリーン、カメラ、バッテリーなどで構成されるポータブル通信端末です。
公開された: 2023-03-27 起源: パワード
コンピューターと携帯電話は、私たちの日常生活で最も一般的な電子製品です。彼らは皆、最新の電子技術と通信技術を採用し、人々に非常に便利とエンターテイメントを提供します。
コンピューターは、中央の処理ユニット、メモリ、ハードディスク、グラフィックスカード、マザーボード、電源などで構成され、さまざまな情報のコンピューティング、ストレージ、処理、および表示に使用されます。
携帯電話は、プロセッサ、メモリ、スクリーン、カメラ、バッテリーなどで構成されるポータブル通信端末です。
SMTテクノロジーは、電子製造業で最も一般的に使用される生産技術の1つであり、携帯電話とコンピューターの生産PCBボードの生産に広く使用されています。
PCBボードの場合、SMTテクノロジーは、電子コンポーネントの高精度自動マウントと高速リフロー溶接を実現し、生産効率と品質を効果的に改善することができます。同時に、SMTテクノロジーは、小型化と軽量回路基板を実現することができ、携帯電話とコンピューターをより携帯用で使いやすくすることもできます。
これらの製品の生産と製造は、SMTおよびDIP生産プロセスから切り離せません。
PCBAモバイル
タブレットPCのPCBA
PCBAのコンピューター
SMT( Surface Mount Technology )とDIP( デュアルインラインパッケージ)は、PCBコンピューターと携帯電話のアセンブリで使用される2つの異なるプロセスです。
SMTプロセスは、主にマイクロチップ、コンデンサ、抵抗器、インダクタなどの表面に取り付けられたコンポーネントをPCBの表面に直接マウントするために使用されます。この方法は高度に自動化されており、精密なチップマウントを利用して、多くの場合±30μm以内で、例外的な精度でコンポーネントを配置します。 SMTは、スペースの最適化が重要なスマートフォンやラップトップで一般的なコンパクトで高密度PCBデザインに最適です。このプロセスはなどの高度なコンポーネントの統合をサポートし 、システムオンチップ(SOC)モジュールや小型センサー 、デバイスがスリムフォームファクターで高性能を提供できるようにします。さらに、SMTは信号の整合性を高め、寄生性容量を減らします。これは、コンピューターと5G対応のモバイルデバイスの高速プロセッサとメモリモジュールにとって重要です。
対照的に、ディッププロセスは、ソケット、スイッチ、コネクタなどのスルーホールコンポーネントに焦点を当てており、PCBの事前に掘られた穴に挿入され、所定の位置にはんだ付けされています。 DIPは機械的堅牢性について評価されているため、USBポートやコンピューターの電源スイッチなど、頻繁な物理的相互作用に耐えるコンポーネントに適しています。 SMTよりも自動化されていませんが、DIPは、硬いラップトップや過酷な環境向けに設計されたモバイルデバイスなど、コンポーネントがストレスに耐えなければならないアプリケーションで耐久性を保証します。このプロセスは、長期的な信頼性を維持するために安全な取り付けを必要とするレガシーコンポーネントまたは特殊なモジュールにも使用されます。
SMTとDIPの両方に明確な利点があり、デバイスの特定のニーズに基づいて選択されます。 SMT複雑な多層PCBを備えた最新のスマートフォンにとって重要な大量生産と小型化に優れています。ただし、DIPは、強力な物理的アンカーを必要とするコンポーネントに適しており、モジュラー拡張スロットを備えたデスクトップPCなどのデバイスの安定性を確保します。多くの場合、SMTとDIPを組み合わせたハイブリッドアプローチを使用して、パフォーマンスと耐久性のバランスをとっています。たとえば、スマートフォンのPCBは、プロセッサとメモリチップにSMTを使用し、DIPは充電ポートを確保します。デバイスのパフォーマンスを向上させるために、メーカーは 特定のアセンブリに EMIシールドフォーム などの特殊な材料を組み込みます。
しばしばPCBレイアウト内に慎重に配置されるこの材料は、電磁干渉を軽減し、携帯電話のアンテナなどの敏感なコンポーネントの安定した動作を確保します。 SMT、DIP、またはその組み合わせの選択は、コンポーネントタイプ、デバイスフォームファクター、生産スケールなどの要因に依存します。これらのプロセスを戦略的に活用することにより、メーカーは、今日のコンピューターと携帯電話が要求する精度、効率、信頼性を達成し、家電の革新を推進します。
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参照のためのソリューションです。
Advanced Electronics PCBアセンブリSMTフルラインソリューション機器::1人のライン全体を操作する1人、支援する1人、合計2人。
Advanced Electronics PCBアセンブリDIPフルラインソリューション機器の次のように:人員は、8〜20人の製品に従って調整されます。
SMT | 容量の評価 | 3セットのピックアンド配置マシン。生産能力55,000-65,000チップ/h | ||||
総電力 | 85 kW | 動作電力 | 20 kW | |||
適用される製品 | SMD 100pcs以内のコンポーネント、0201-45mm、max PCB width 350mm | |||||
浸漬 | 容量の評価 | スポットの数に応じて、スポットあたり2〜3秒。 | ||||
総電力 | 70 kW(2セット) | 動作電力 | 20 kW(2セット) | |||
適用される製品 | 中およびハイエンドの製品要件、Max PCB幅350mm | |||||
SMT+ dip | ワークショップサイズ | L30m x w15m、総面積450㎡ |
コンピューターと電話を生産する工場である場合は、 PCBアセンブリSMT&DIPソリューションについて お問い合わせください。
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