NEV三電システムにおけるボトムリターン機能を備えたPCBAコーティングラインの適用

の急速な発展 新エネルギー車 (NEV) 当社は、3つの電気システム（モーターシステム、バッテリーシステム、電気制御システム）を技術革新の重要な分野に据えています。これに関連して、ボトムフィードバック機能を備えた被覆ワイヤの適用は、NEV の性能と信頼性を向上させる新しいソリューションを提供します。この記事では、新エネルギー車の 3 電気システムにおけるこの技術の応用について詳しく説明します。

ケーススタディ: NEV 3 電システムにおけるボトムリターン機能を備えた PCBA コーティングライン

概要：

2024 年 4 月、メキシコ、北米、完全な PCBA コーティング ラインの納入が正常に完了.

台湾資本の会社で、主に各種電子製品のマザーボードのOEM生産を世界各地に工場を持っています。メキシコの工場では、提供された設備は全自動底部リターンサイクルコーティングラインで、顧客は主にBYDシリーズのエネルギーカーの3つの電気製品の生産に使用されており、PCBAの3つのアンチコーティング、放熱シリコーン、およびシーリングシリコーンの塗布が含まれます。

解決：

最大 PCBA サイズは 710MM*500MM です。 PCBA コーティング機, コーティングAOI検査機 その他 PCB ハンドリングマシン 製品要件に応じてカスタマイズされます。

1. 塗装工程の流れ:

• PCBA コーティングリフト → PCBA コーティング コンベヤー 搬送 → によるコーティング PCBA コーティング機 → 検査コンベアで塗装検査 → 硬化 IRオーブン → 検査コンベアでの塗装検査 → コーティングAOI検査 コーティング効果 → リジェクトコンベアで搬送 → 反転 フリッパーマシン → PCBA コーティングリフトコードのスキャンと判定 → アンローダー機で PCBA を保管

詳細については、ビデオをご覧ください。

• PCBA コーティング機のオプション:

  ロングボードモード710MM*500MM、UPS、接着剤流量監視、接着剤自動撹拌機能、接着剤不足時の自動シャットダウンアラームリマインダー機能、QRコードスキャンによる自動プログラム呼び出し機能、プレートクランプシステム、ボトムリターン機能。

• コーティング AOI オプション:

  ロングボードモード、710MM*500MMを2つのセクションに分割して検出、QRコードスキャンによる自動プログラム呼び出し機能、ボトムリターン機能。

2. PCBA コーティングラインの人員配置:

生産ラインの構成や製品調整に応じて、オペレーター1名、エンジニア1名を予定しております。

3. PCBA コーティング ライン ソリューション データ:

4. PCBA コーティングプロセス要件:

1. 膜厚管理：塗膜の厚さは50μm～150μm、乾燥膜厚は25μm～40μmの範囲内に管理する必要があります。さらに、プライマー、中塗り塗料、トップコートの厚さにも、各層間の厚さの合理的な分布を確保するための対応する要件があります。

2. コーティングの均一性: 3 つのプルーフ ペイント層は、平坦で、明るく、厚さが均一である必要があり、パッド、パッチ コンポーネント、または導体の表面を保護する必要があります。塗料の流れ、垂れ、気泡、ピンホール、波紋、収縮穴、ほこりなどの欠陥を避けてください。

3. 塗装品質：塗装面や部品に気泡、ピンホール、波紋、引け穴、ゴミなどの欠陥や異物、粉飛びや剥がれがないこと。塗装中は、未乾燥の塗膜には触れないようにしてください。

二次塗装：保護性能の高い製品の厚みを確保するため、塗膜硬化後に二次塗装を行うことも可能ですが、実際のニーズに応じて行うかどうかを判断する必要があります。

の応用 PCBA コーティングライン NEV 3 電気システムのボトムリターン機能により、性能、安全性、効率が大幅に向上します。技術が進歩し続けるにつれて、これらのソリューションが NEV システムを強化する可能性はさらに大きくなります。カスタマイズされたソリューションやその他のお問い合わせについては、お問い合わせください。

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